CN211708610U - 一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化设备领域，提供了一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，包括：机台，其上端设置有转动盘，所述转动盘上设置有安装座，所述安装座内开设有安装通孔，所述安装通孔内活动插设有安装柱；顶升组件，其设于所述机台上，所述顶升组件上端与所述安装柱下端活动卡接；拧紧组件，其设于所述机台上，所述拧紧组件下端设置有拧紧套。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置能够自动将铜壳和塑壳拧紧，拧紧时安装柱向上移动压缩塑壳内的弹簧，保证弹簧的弹力不会影响铜壳和塑壳的装配。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备领域，具体涉及一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置。
背景技术
干粉灭火器结构通过包括灭火器主要由灭火器瓶体、喷管组件及设置在灭火器瓶体上端的阀体组件等组成。干粉灭火器中，阀体的结构最为复杂，装配难度最高，阀体大多由塑壳、铜壳、阀芯、弹簧以及密封圈组成，现有技术中，阀体的装配大多由人工组装，这样的组装方式效率低下，且无法保证装配的精准性，容易影响灭火器的正常使用，所以需要设计一款能够自动装配阀体的装配机，自动装配机中，需要实现将塑壳和铜壳拧紧在一起，因为塑壳内放置有弹簧，铜壳内插入有阀芯，所以塑壳和铜壳之间不容易被拧紧。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，包括：机台，其上端设置有转动盘，所述转动盘上设置有安装座，所述安装座内开设有安装通孔，所述安装通孔内活动插设有安装柱；
顶升组件，其设于所述机台上，所述顶升组件上端与所述安装柱下端活动卡接；
拧紧组件，其设于所述机台上，所述拧紧组件下端设置有拧紧套。
在上述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置中，所述安装座包括：连接座，其与所述转动盘连接，所述安装通孔设于所述安装座端部，所述安装柱上端设置有装配孔，所述装配孔内设有与塑壳相对应的限位面，所述装配孔内竖直设置有限位柱，所述限位柱能够活动贯穿塑壳并插入至弹簧内；
卡接凸块，其设于所述安装柱下端，所述卡接凸块与所述顶升组件上端活动卡接。
在上述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置中，所述顶升组件包括顶升气缸，其设于所述机台上，所述顶升气缸上端设置有卡接凹块，所述卡接凹块与所述卡接凸块活动卡接。
在上述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置中，所述拧紧组件包括：支撑板，其设于所述机台上；
纵向移动板，其与所述支撑板滑动连接；
纵向气缸，其设于所述支撑板上，所述纵向气缸端部与所述纵向移动板连接；
拧紧电机，其与所述拧紧纵向移动板连接，所述拧紧套与所述拧紧电机下端连接，所述拧紧套能够套入至铜壳上。
在上述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置中，所述拧紧电机包括扭矩反馈电机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置能够自动将铜壳和塑壳拧紧，拧紧时安装柱向上移动压缩塑壳内的弹簧，保证弹簧的弹力不会影响铜壳和塑壳的装配。
附图说明
图1是本本用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置的立体视图；
图2是安装座的立体视图；
图3是拧紧组件的立体视图；
图4是安装座与顶升组件的连接关系图。
图中，机台1、转动盘2、连接座3、安装通孔4、安装柱5、装配孔6、限位面7、限位柱8、卡接凸块9、顶升气缸10、卡接凹块11、支撑板12、纵向移动板13、纵向气缸14、拧紧电机15、拧紧套16。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，本用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，包括：机台1，其上端设置有转动盘2，转动盘2上设置有安装座，安装座内开设有安装通孔4，安装通孔4内活动插设有安装柱5；顶升组件，其设于机台1上，顶升组件上端与安装柱5下端活动卡接；拧紧组件，其设于机台1上，拧紧组件下端设置有拧紧套16。
安装座内开设有安装通孔4，安装通孔4内用于放置带有弹簧的塑壳以及带有阀芯的铜壳，转动盘2能够带动安装座转动，当安装座转动至一定角度后，安装座下端能够与顶升组件上端卡接在一起，拧紧组件下端设置有拧紧套16，拧紧组件能够带动拧紧套16向下移动直至拧紧套16套入至铜壳上，然后顶升组件向上移动带动安装柱5向上移动，因为拧紧套16已经套入至铜壳上并保持纵向高度不变，所以能够保证铜壳不会随着安装柱5的上升而上升，即能够使得塑壳内的弹簧被压缩，进而使得铜壳和塑壳之间能够紧紧抵靠在一起，然后拧紧组件带动拧紧套16自身转动，使得铜壳能够与塑壳拧紧在一起，因为弹簧被顶升组件带动压缩，所以在铜壳和塑壳拧紧的过程中不会受到弹簧的影响而无法连接在一起，装配期间两者能够抵紧在一起，保证装配效率和装配精度。
安装座包括：连接座3，其与转动盘2连接，安装通孔4设于安装座端部，安装柱5上端设置有装配孔6，装配孔6内设有与塑壳相对应的限位面7，装配孔6内竖直设置有限位柱8，限位柱8能够活动贯穿塑壳并插入至弹簧内；卡接凸块9，其设于安装柱5下端，卡接凸块9与顶升组件上端活动卡接。
连接座3与转动盘2连接，转动盘2能够带动连接座3转动，安装柱5插入安装通孔4内，因为移动柱内设置有装配孔6，装配孔638内设置于与塑壳相对应的限位面7，这样能够保证拧动铜壳时，塑壳不会转动，保证铜壳能够拧入至塑壳上。
限位柱8活动贯穿塑壳并插入至弹簧内，保证弹簧在塑壳内的位置是垂直的，直至顶升组件带动安装柱5向上移动后，弹簧抵靠于阀芯上，且在安装向上移动的过程中，限位柱8能够向上移动直至其抵紧阀芯下端，保证阀芯与铜壳之间的连接稳定。
顶升组件包括顶升气缸10，其设于机台1上，顶升气缸10上端设置有卡接凹块11，卡接凹块11与卡接凸块9活动卡接。
移动柱活动插设于安装通孔4内，机台1上设置有提升气缸，当转动盘2转动至一定角度时，卡接凸块9能够与卡接凹块11卡合，所以当提升气缸工作时能够带动安装柱5向上移动，进而能带动塑壳向上，使得塑壳内的弹簧抵靠于铜壳内的阀芯，并将弹簧压缩，防止弹簧的弹力影响铜壳与塑壳的装配。
拧紧组件包括：支撑板12，其设于机台1上；纵向移动板13，其与支撑板12滑动连接；纵向气缸14，其设于支撑板12上，纵向气缸14端部与纵向移动板13连接；拧紧电机15，其与拧紧纵向移动板13连接，拧紧套16与拧紧电机15下端连接，拧紧套16能够套入至铜壳上。
纵向移动版能够被纵向电机带动在支撑板12上纵向移动，进而带动拧紧电机15向下移动，使得拧紧套16套入至铜壳上，这样一是能够使得顶升气缸10向上移动时，铜壳不会向上移动，二是拧紧电机15工作时能够带动铜壳转动，实现将铜壳和塑壳拧紧的目的。
拧紧电机15包括扭矩反馈电机，扭矩反馈电机能够时时反馈拧紧力，一是能够方便人员查看拧紧力是否符合要求，保证铜壳与塑壳之间的装配牢固，且不会降铜壳和塑壳拧坏，二是能够及时发现铜壳或者塑壳内的螺牙是否已经损坏。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，其特征在于，包括：机台，其上端设置有转动盘，所述转动盘上设置有安装座，所述安装座内开设有安装通孔，所述安装通孔内活动插设有安装柱；
顶升组件，其设于所述机台上，所述顶升组件上端与所述安装柱下端活动卡接；
拧紧组件，其设于所述机台上，所述拧紧组件下端设置有拧紧套。
2.根据权利要求1所述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，其特征在于，所述安装座包括：连接座，其与所述转动盘连接，所述安装通孔设于所述安装座端部，所述安装柱上端设置有装配孔，所述装配孔内设有与塑壳相对应的限位面，所述装配孔内竖直设置有限位柱，所述限位柱能够活动贯穿塑壳并插入至弹簧内；
卡接凸块，其设于所述安装柱下端，所述卡接凸块与所述顶升组件上端活动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，其特征在于，所述顶升组件包括顶升气缸，其设于所述机台上，所述顶升气缸上端设置有卡接凹块，所述卡接凹块与所述卡接凸块活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，其特征在于，所述拧紧组件包括：支撑板，其设于所述机台上；
纵向移动板，其与所述支撑板滑动连接；
纵向气缸，其设于所述支撑板上，所述纵向气缸端部与所述纵向移动板连接；
拧紧电机，其与所述拧紧纵向移动板连接，所述拧紧套与所述拧紧电机下端连接，所述拧紧套能够套入至铜壳上。
5.根据权利要求4所述的一种用于灭火器阀体自动装配机的阀体拧紧装置，其特征在于，所述拧紧电机包括扭矩反馈电机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201020 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |