CN211693409U - 一种上油均匀的丝杆上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上油均匀的丝杆上油装置，包括驱动丝杆转动的第一驱动组件、带动丝杆左右移动的第二驱动组件及上油组件，所述上油组件包括设有上油腔的上油板、设于所述上油板上的固定板、设于所述固定板上的海绵层、设于所述固定板上的多个刷毛、用于向上油腔内输送润滑油的送油部件、收集部件及用于上下移动上油板的调位部件，所述上油板底部开设有多个上油孔，且固定板开设多个与上油孔对应的漏孔，所述刷毛底端形成的端面为弧形面，且弧形面上设有凹槽，所述凹槽正好可与丝杆的螺纹啮合。

Description

一种上油均匀的丝杆上油装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其是涉及一种上油均匀的丝杆上油装置。

背景技术

丝杆在传送设备中有广泛应用，如应用于上下传送机构设备中的升降单元、搬入搬出单元等。在液晶显示技术领域，其主要作用是将基板从上侧传送机构移动到下侧处理单元，从而降低设备对空间、机器人等需求，达到节约成本的目的。

随着设备大型化，机构重量迅速增加，这就要求丝杆长度及直径随之增加，因此设备丝杆的润滑就直接影响到使用寿命及设备的稳定性。

现有的丝杆上油装置需要工人一手拿持油枪移动，另一手转动丝杆，将润滑油滴落在丝杆上。这种上油方法操作难度大，且无法保证上油的均匀性。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种上油均匀的丝杆上油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种上油均匀的丝杆上油装置，包括驱动丝杆转动的第一驱动组件、带动丝杆左右移动的第二驱动组件及上油组件，所述上油组件包括设有上油腔的上油板、设于所述上油板上的固定板、设于所述固定板上的海绵层、设于所述固定板上的多个刷毛、用于向上油腔内输送润滑油的送油部件、收集部件及用于上下移动上油板的调位部件，所述上油板底部开设有多个上油孔，且固定板开设多个与上油孔对应的漏孔，所述刷毛底端形成的端面为弧形面，且弧形面上设有凹槽，所述凹槽正好可与丝杆的螺纹啮合；对丝杆上油时，先下移上油板，使得刷毛底部的弧形面与丝杆接触，且凹槽与螺纹正好啮合，然后通过上油管将上油箱内的润滑油输送到上油腔内，润滑油将从上油孔流向海绵层，润滑油经过海绵层的逐渐渗透，将均匀流向刷毛，并通过第一驱动组件和第二驱动组件带动丝杆一边转动，一边移动，且保证丝杆螺纹始终与凹槽啮合，则刷毛可将润滑油均匀的涂抹在丝杆的螺纹上，还可以减少刷毛的磨损。

优选的，所述刷毛底部设有第一弯曲部和第二弯曲部；设置第一弯曲部和第二弯曲部可以使得梳毛底端更好的与丝杆螺纹贴合，进而使丝杆上螺纹上的润滑油涂抹的更加均匀。

优选的，所述调位部件包括对称设于所述上油板两侧的驱动板、对称设于所述上油板上的滑杆、设于所述驱动板上的压板及驱动所述压板上下移动的第一驱动件，所述驱动板设有供滑杆穿过的滑孔。

优选的，所述滑杆上套设有弹性件，所述弹性件一端固连于上油板上，另一端固连于驱动板上；丝杆在左右移动过程中，将会给予刷毛一定左右方向上力，通过弹性件推动驱动板，可带动上油板发生轻微左右晃动，既可以减少刷毛形变磨损，还可以保证刷毛与丝杆螺纹充分接触。

优选的，所述上油组件包括上油箱、上油泵及连接上油泵与上油腔的上油管。

优选的，所述第一驱动组件包括底板、设于底板上的安装板、设于所述安装板上的套筒、均匀设于所述套筒内壁上的多个弹性伸缩杆、设于所述弹性伸缩杆端部上的夹持板及设于所述夹持板端部上的弧形引导板及驱动所述套筒转动的第二驱动件；当丝杆端部进入到套筒内时，丝杆端部将先与弧形引导板的弯曲面接触，随着丝杆逐渐插入，丝杆将挤压弧形引导板向套筒内壁移动，从而带动夹持板向套筒内壁移动，便于将丝杆端部插入到套筒内进行固定。

优选的，所述第二驱动组件包括设于所述底板上的滑槽、与所述滑槽配合的滑板及驱动所述滑板滑动的第三驱动件，所述滑板与安装板固连。

优选的，所述收集部件包括收集箱和设于所述收集箱内的刮板；通过收集箱可以收集多余的润滑油，减少浪费。

优选的，所述刮板顶端设有与丝杆贴合的弧形凹槽和与丝杆螺纹配合的刮槽，所述刮槽与丝杆螺纹之间设有间隙；刮板可将丝杆表面多余的润滑油刮除下来，开设刮槽，且刮槽与丝杆螺纹之间设有间隙，可防止刮板将丝杆螺纹上的润滑油刮除下来。

综上所述，对丝杆上油时，先下移上油板，使得刷毛底部的弧形面与丝杆接触，且凹槽与螺纹正好啮合，然后通过上油管将上油箱内的润滑油输送到上油腔内，润滑油将从上油孔流向海绵层，润滑油经过海绵层的逐渐渗透，将均匀流向刷毛，并通过第一驱动组件和第二驱动组件带动丝杆一边转动，一边移动，且保证丝杆螺纹始终与凹槽啮合，则刷毛可将润滑油均匀的涂抹在丝杆的螺纹上，还可以减少刷毛的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2的A处的放大图。

图4为图2的B处的放大图。

图5为刷毛的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种上油均匀的丝杆上油装置，包括第一驱动组件、第二驱动组件及上油组件，所述第一驱动组件包括底板1、安装板11、套筒12、弹性伸缩杆13、夹持板14、弧形引导板15及第二驱动件16，所述安装板11开设有安装孔；所述套筒12通过轴承转动设于安装孔内；所述弹性伸缩杆13选用常规的金属弹性伸缩杆，优选12个，其每3个一列，均匀固定在套筒内壁上；所述夹持板14呈弧形弯曲，其分别固定在每列弹性伸缩杆端部上，通过弹性伸缩杆推动夹持板，可将丝杆端部夹持在夹持板之间，使得丝杆端部固定在套筒内，可随套筒转动而转动；所述弧形引导板15呈弧形向套筒内壁弯曲，其分别固定在夹持板端部上，则当丝杆端部进入到套筒内时，丝杆端部将先与弧形引导板的弯曲面接触，随着丝杆逐渐插入，丝杆将挤压弧形引导板向套筒内壁移动，从而带动夹持板向套筒内壁移动，便于将丝杆端部插入到套筒内进行固定；所述第二驱动件16选用市场上可直接购买的电机，其通过底座固定在安装板上，且其输出轴与套筒固连。

具体的，所述第二驱动组件包括滑槽2、滑板21及第三驱动件22，所述滑槽2开设在底板上，滑槽选用T型槽；所述滑板21下端正好卡入到滑槽内，上端与安装板固连；所述第三驱动件22选用气缸，其输出端与安装板固连。

具体的，所述上油组件包括上油板3、固定板31、海绵层32、刷毛33、上油箱34、上油泵、上油管35、收集部件及调位部件，所述上油板3内开设有上油腔301，其底面上均匀开设有多个上油孔302；所述固定板31固定在上油板的底面上，其均匀开设有多个漏孔，且漏孔与上油孔对应；所述海绵层32选用常规海绵，且固定在固定板底面上；所述刷毛33均匀设置在固定板上，其上端固定在固定板上，底端穿过海绵层，且所述刷毛底端形成端面为弧形面，可与丝杆贴合，弧形面上开设有凹槽331，凹槽正好可与丝杆螺纹啮合，凹槽331通过控制刷毛的长度形成，刷毛底部设有第一弯曲部332和第二弯曲部333，使得刷毛呈“人”字型；所述上油箱34用于存放润滑油；所述上油泵选用输液泵；所述上油管35选用软管，其一端与上油泵连通，另一端与上油腔连通。

具体的，所述调位部件包括驱动板4、滑杆41、压板42、弹性件44及第一驱动件43，所述第一驱动件43选用气缸，其通过固定架固定在上油板上方；所述压板42固定在第一驱动件输出端上；所述驱动板4分别固定在压板两侧，且驱动板上设有滑孔；所述滑杆41一端固定在上油板上，另一端穿过滑孔；所述弹性件44选用弹簧，其分别套设在滑杆上，且一端固定在驱动板上，另一端固定在上油板上，丝杆在左右移动过程中，将会给予刷毛一定左右方向上力，通过弹性件推动驱动板，可带动上油板发生轻微左右晃动，既可以减少刷毛形变磨损，还可以保证刷毛与丝杆螺纹充分接触。

具体的，所述收集部件包括收集箱5和刮板51，所述收集箱5设于上油板正下方；所述刮板51底端固定在收集箱内，其上端设有与丝杆贴合的弧形凹槽和与丝杆螺纹配合的刮槽52，且刮槽与丝杆螺纹之间设有间隙，两者并不接触，则刮板可将丝杆表面多余的润滑油刮除下来，开设刮槽，且刮槽与丝杆螺纹之间设有间隙，可防止刮板将丝杆螺纹上的润滑油刮除下来。

Claims (9)

1.一种上油均匀的丝杆上油装置，包括驱动丝杆转动的第一驱动组件、带动丝杆左右移动的第二驱动组件及上油组件，其特征在于：所述上油组件包括设有上油腔（301）的上油板（3）、设于所述上油板（3）上的固定板（31）、设于所述固定板（31）上的海绵层（32）、设于所述固定板（31）上的多个刷毛（33）、用于向上油腔内输送润滑油的送油部件、收集部件及用于上下移动上油板的调位部件，所述上油板（3）底部开设有多个上油孔（302），且固定板（31）开设多个与上油孔对应的漏孔，所述刷毛底端形成的端面为弧形面，且弧形面上设有凹槽（331），所述凹槽正好可与丝杆的螺纹啮合。

2.根据权利要求1所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述刷毛（33）底部设有第一弯曲部（332）和第二弯曲部（333）。

3.根据权利要求1所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述调位部件包括对称设于所述上油板两侧的驱动板（4）、对称设于所述上油板（3）上的滑杆（41）、设于所述驱动板（4）上的压板（42）及驱动所述压板上下移动的第一驱动件（43），所述驱动板设有供滑杆穿过的滑孔。

4.根据权利要求3所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述滑杆（41）上套设有弹性件（44），所述弹性件一端固连于上油板上，另一端固连于驱动板上。

5.根据权利要求1所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述上油组件包括上油箱（34）、上油泵及连接上油泵与上油腔的上油管（35）。

6.根据权利要求1所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括底板（1）、设于底板上的安装板（11）、设于所述安装板上的套筒（12）、均匀设于所述套筒（12）内壁上的多个弹性伸缩杆（13）、设于所述弹性伸缩杆端部上的夹持板（14）及设于所述夹持板端部上的弧形引导板（15）及驱动所述套筒转动的第二驱动件（161）。

7.根据权利要求6所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括设于所述底板上的滑槽（2）、与所述滑槽配合的滑板（21）及驱动所述滑板滑动的第三驱动件（22），所述滑板与安装板固连。

8.根据权利要求1所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述收集部件包括收集箱（5）和设于所述收集箱内的刮板（51）。

9.根据权利要求8所述的一种上油均匀的丝杆上油装置，其特征在于：所述刮板顶端设有与丝杆贴合的弧形凹槽和与丝杆螺纹配合的刮槽（52），所述刮槽与丝杆螺纹之间设有间隙。

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