CN112058576A - 针对圆棒圆弧面的自动涂油器 - Google Patents

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陈邦军
吴空涛
曹秀娟
张涛
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Abstract

本发明涉及针对圆棒圆弧面的自动涂油器，包括底座以及通过轴承座安装在底座上的主轴、副轴以及传动轴，所述主轴连接有三爪卡盘，副轴上安装有棘轮；所述棘轮配合有单向驱动组件；所述驱动组件配合有涂刷驱动组件；所述主轴、副轴以及传动轴三者之间设有与三者传动相连的传动组件。主轴、副轴二者的中轴线共线。本发明自动化程度高，在将圆棒进行装夹固定基础上，通过控制刷子随活动架的往复左右滑动以及棘轮停歇式单向旋转，能够促使刷子直线涂刷以及圆棒额定角度旋转交替式进行，从而达到对圆棒的整个圆弧面进行自动油漆涂刷的功效。

Description

针对圆棒圆弧面的自动涂油器
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是针对圆棒圆弧面的自动涂油器。
背景技术
圆棒，是机械传动部件和连接部件中最为常见的零部件之一，在各类机械设备的组装中被广泛应用。正因其使用范围较广且用量较多，故而传统的机加工车间对圆棒的生产量和生产规模也相应较大。通常来说，车间在将圆棒加工成型后，为了提高圆棒的使用寿命和防止其磨损，通常还需要在圆棒的整个圆弧面上涂上一层油漆，但目前传统的机械设备很难实现上述涂漆功能。
发明内容
现为了满足上述对圆棒的圆弧面进行自动涂漆的需求，本发明提出了针对圆棒圆弧面的自动涂油器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
针对圆棒圆弧面的自动涂油器，包括底座以及通过轴承座安装在底座上的主轴、副轴以及传动轴，所述主轴连接有三爪卡盘，副轴上安装有棘轮；所述棘轮配合有单向驱动组件；所述驱动组件配合有涂刷驱动组件；所述主轴、副轴以及传动轴三者之间设有与三者传动相连的传动组件。主轴、副轴二者的中轴线共线。
所述涂刷驱动组件包括均安装在底座上的电机以及横向导轨，所述横向导轨上滑动安装有活动架，活动架上开有连接槽，所述电机连接有与连接槽滑动且铰接配合的摇杆；所述活动架分别固定连接有涂刷驱动杆、弯折架；涂刷驱动杆后侧下端安装有刷子，弯折架右侧下部设有倾斜的推送面。
所述传动组件包括均安装在传动轴上的两个后带轮；所述主轴上、副轴上均安装有前带轮；每个前带轮与对应的后带轮之间均设有将二者传动相连的皮带。
所述单向驱动组件包括固装在底座上的纵向导轨；所述纵向导轨以以竖直滑动方式安装有主驱动架，主驱动架下部设有与推送面相适配的下倾斜面。
所述主驱动架上部以可滑动方式安装有推送块、以固定方式安装有弹簧；推送块与弹簧相连；推送块后端抵合于棘轮的正前侧的棘爪下端，推送块呈等腰梯形。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将圆棒进行装夹固定基础上，通过控制刷子随活动架的往复左右滑动以及棘轮停歇式单向旋转，能够促使刷子直线涂刷以及圆棒额定角度旋转交替式进行，从而达到对圆棒的整个圆弧面进行自动油漆涂刷的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图；
图2是副轴、棘轮以及单向驱动组件的左视图；
图3是主驱动架以及弯折架的主视图。
图中：1、底座；2、主轴；3、前带轮；4、棘轮；5、涂刷驱动杆；6、后带轮；7、电机；8、横向导轨；9、活动架；10、摇杆；11、皮带；12、副轴；13、传动轴；14、三爪卡盘；15、纵向导轨；16、主驱动架；17、推送块；18、弹簧；19、弯折架；20、刷子。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，针对圆棒圆弧面的自动涂油器，包括底座1以及通过轴承座安装在底座1上的主轴2、副轴12以及传动轴13，所述主轴2连接有三爪卡盘14，副轴12上安装有棘轮4；所述棘轮4配合有单向驱动组件；所述驱动组件配合有涂刷驱动组件；所述主轴2、副轴12以及传动轴13三者之间设有与三者传动相连的传动组件。主轴2、副轴12二者的中轴线共线。
所述涂刷驱动组件包括均安装在底座1上的电机7以及横向导轨8，所述横向导轨8上滑动安装有活动架9，活动架9上开有连接槽9a，所述电机7连接有与连接槽9a滑动且铰接配合的摇杆10；所述活动架9分别固定连接有涂刷驱动杆5、弯折架19；涂刷驱动杆5后侧下端安装有刷子20，弯折架19右侧下部设有倾斜的推送面19a。
所述传动组件包括均安装在传动轴13上的两个后带轮6；所述主轴2上、副轴12上均安装有前带轮3；每个前带轮3与对应的后带轮6之间均设有将二者传动相连的皮带11。
所述单向驱动组件包括固装在底座1上的纵向导轨15；所述纵向导轨15以以竖直滑动方式安装有主驱动架16，主驱动架16下部设有与推送面19a相适配的下倾斜面16a。
所述主驱动架16上部以可滑动方式安装有推送块17、以固定方式安装有弹簧18；推送块17与弹簧18相连；推送块17后端抵合于棘轮4的正前侧的棘爪下端，推送块17呈等腰梯形。
本发明在使用前，需将刷子20沾染油漆。初始状态下，主驱动架16底部抵合于底座1上端。
具体使用时，只需将圆棒通过三爪卡盘14进行安装，然后只需通过电机7带动摇杆10恒速旋转即可，促使刷子20随同活动架9一起左右往复滑动，刷子20在靠左侧区域滑动时，能够对圆棒的圆弧面上部区域进行涂刷油漆。而弯折架19在随刷子20在靠右侧区域向右滑动时，推送面19a会通过自身与下倾斜面16a的配合，促使整个主驱动架16连同推送块17共同向上滑动，从而使得棘轮4以及副轴12旋转一个额定角度，并通过皮带11以及传动轴13的传动，促使圆棒随同三爪卡盘14一并旋转额定角度，即使得圆棒的圆弧面未被刷漆的一部分区域旋转至正上方，从而能够方便对圆棒的整个圆弧面进行油漆涂刷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.针对圆棒圆弧面的自动涂油器，包括底座(1)以及通过轴承座安装在底座(1)上的主轴(2)、副轴(12)以及传动轴(13)，其特征在于：所述主轴(2)连接有三爪卡盘(14)，副轴(12)上安装有棘轮(4)；所述棘轮(4)配合有单向驱动组件；所述驱动组件配合有涂刷驱动组件；所述主轴(2)、副轴(12)以及传动轴(13)三者之间设有与三者传动相连的传动组件。
2.根据权利要求1所述的针对圆棒圆弧面的自动涂油器，其特征在于：所述涂刷驱动组件包括均安装在底座(1)上的电机(7)以及横向导轨(8)，所述横向导轨(8)上滑动安装有活动架(9)，活动架(9)上开有连接槽(9a)，所述电机(7)连接有与连接槽(9a)滑动且铰接配合的摇杆(10)；所述活动架(9)分别固定连接有涂刷驱动杆(5)、弯折架(19)；涂刷驱动杆(5)后侧下端安装有刷子(20)，弯折架(19)右侧下部设有倾斜的推送面(19a)。
3.根据权利要求1所述的针对圆棒圆弧面的自动涂油器，其特征在于：所述传动组件包括均安装在传动轴(13)上的两个后带轮(6)；所述主轴(2)上、副轴(12)上均安装有前带轮(3)；每个前带轮(3)与对应的后带轮(6)之间均设有将二者传动相连的皮带(11)。
4.根据权利要求2所述的针对圆棒圆弧面的自动涂油器，其特征在于：所述单向驱动组件包括固装在底座(1)上的纵向导轨(15)；所述纵向导轨(15)以以竖直滑动方式安装有主驱动架(16)，主驱动架(16)下部设有与推送面(19a)相适配的下倾斜面(16a)。
5.根据权利要求4所述的针对圆棒圆弧面的自动涂油器，其特征在于：所述主驱动架(16)上部以可滑动方式安装有推送块(17)、以固定方式安装有弹簧(18)；推送块(17)与弹簧(18)相连；推送块(17)后端抵合于棘轮(4)的正前侧的棘爪下端，推送块(17)呈等腰梯形。
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