CN213000850U - 一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置 - Google Patents

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曹雷
陆元华
时英智
王海清
金成海
陈剑瑜
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Abstract

本实用新型公开了一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,涉及涂油设备技术领域,包括底板,底板的一侧设有用于供油的油脂润滑泵,油脂润滑泵的输出端连接有多个供油支管,多个供油支管的供油嘴均插在毛刷的内部;底板上设有用于齿轮涂油的连续传送机构,连续传送机构包括驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺杆;螺杆两侧的上方对称设有两根平行的夹持杆,两个夹持杆用于对齿轮进行导向;毛刷设置在螺杆的正上方用于为齿轮涂油。本实用新型通过带有油脂的毛刷实现为过往的齿轮进行均匀涂油。同通过连续传送机构实现齿轮的连续供料,无需停机批次上料涂油,可进一步提高足浴桶塑料传动齿轮的涂油作业效率。

Description

一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置
技术领域
本实用新型属于齿轮涂油设备技术领域,具体涉及一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置。
背景技术
随着人们生活条件的不断改善,由于足浴桶可以有效缓解疲劳,改善人体的健康状况,渐渐成为家居必备的日用品,其市场销量也逐年递增,塑料传动齿轮是足浴桶内部组件,在足浴桶生产加工过程中,需要对塑料传动齿轮涂抹高标号油性润滑脂,在该行业里这种齿轮齿面的涂抹油脂还是为手动加入和涂抹,操作复杂,人工成本高,效率低;虽然也有半自动涂油装置,但需要批次上料,还有改进的空间,以达到提高工作效率的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,包括底板,所述底板的一侧通过钣金加工折弯设有安装板,所述安装板上固定设有用于供油的油脂润滑泵,所述油脂润滑泵的输出端连接有供油主管;
所述供油主管连接有均布箱,所述均布箱上接入多个呈线性排列的供油支管,多个供油支管通过固定架进行固定;
所述供油支管供油的一侧设有用于齿轮涂油的连续传送机构;
所述连续传送机构包括驱动电机,所述驱动电机通过电机支架固定在底板上,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺杆,所述螺杆位于联轴器的一端通过轴承座固定在底板上;
所述螺杆两侧的上方对称设有两根平行的夹持杆,两个所述夹持杆用于对齿轮进行导向;
所述螺杆的正上方设有为齿轮涂油的毛刷,所述毛刷安装在固定架上,多个供油支管的供油嘴均插在毛刷的内部。
进一步的,所述轴承座的上方固定设有用于投放齿轮的进料槽,所述进料槽的轴线与螺杆的轴线在同平面内。
进一步的,两个所述夹持杆之间的距离与所述齿轮的宽度相同。
进一步的,所述夹持杆为光滑杆。
进一步的,所述螺杆到所述毛刷的距离与所述齿轮的直径相同。
进一步的,所述螺杆上的螺纹牙与齿轮上的齿牙可相互啮合。
本实用新型提出的一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,有益效果在于:
(1)、本实用新型采用油脂润滑泵实现连续供油,并通过多个供油支管将油脂分布到毛刷内,含油油脂的毛刷实现为过往的齿轮进行均匀涂油。
(2)、本实用新型采用连续传送机构实现齿轮的连续供料,无需停机批次上料涂油,可进一步提高足浴桶塑料传动齿轮的涂油作业效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的前视结构示意图;
图4是本实用新型中关于工作状态下的结构示意图(含有齿轮);
图5是本实用新型中关于工作状态下齿轮运行的结构示意图(含有齿轮)。
图中标记为:底板1、安装板2、油脂润滑泵3、供油主管4、进料槽5、均布箱6、供油支管7、固定架8、驱动电机9、螺杆10、轴承座11、联轴器12、毛刷13、夹持杆14、齿轮15。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合说明书附图,详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-5,一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,包括底板1,底板1的一侧通过钣金加工折弯设有安装板2,安装板2上固定设有用于供油的油脂润滑泵3,油脂润滑泵3目的在于为足浴桶塑料传动齿轮涂油进行连续供应高标号油性润滑脂,油脂润滑泵3的输油料可进行大小调节,以满足不同供油量的需求。
油脂润滑泵3的输出端连接有供油主管4,供油主管4连接有均布箱6,均布箱6上接入多个呈线性排列的供油支管7,多个供油支管7通过固定架8进行固定,供油主管4内输送的高标号油性润滑脂经过均布箱6将油脂均匀分配到各个供油支管7内。
供油支管7供油的一侧设有用于齿轮15涂油的连续传送机构,连续传送机构的目的在于对待涂油的齿轮15进行连续输送。
连续传送机构包括驱动电机9,驱动电机9通过电机支架固定在底板1上,驱动电机9的输出端通过联轴器12连接有螺杆10,螺杆10位于联轴器12的一端通过轴承座11固定在底板1上,螺杆10在驱动电机9的驱动下可朝一个方向连续转动。
螺杆10两侧的上方对称设有两根平行的夹持杆14,夹持杆14为光滑杆,两个夹持杆14之间的距离与齿轮15的宽度相同,两个夹持杆14用于对齿轮15进行导向。
参照图4所示,螺杆10的正上方设有为齿轮15涂油的毛刷13,螺杆10到毛刷13的距离与齿轮15的直径相同,毛刷13安装在固定架8上,多个供油支管7的供油嘴均插在毛刷13的内部,最优地,供油支管7的喷嘴朝下,并略高于毛刷13的底面。
轴承座11的上方固定设有用于投放齿轮15的进料槽5,进料槽5的轴线与螺杆10的轴线在同平面内,待涂油的齿轮15由进料槽5导入进连续传送机构。
本实用新型的用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,本实用新型采用油脂润滑泵3实现连续供油,并通过多个供油支管7将油脂分布到毛刷13内,含油油脂的毛刷13实现为过往的齿轮5进行均匀涂油。同时,采用连续传送机构实现齿轮5的连续供料,无需停机批次上料涂油,可进一步提高足浴桶塑料传动齿轮的涂油作业。
具体地,使用时,参照图4、5所示,将齿轮15放入到进料槽5内,随后齿轮15落在螺杆10上,在两侧夹持杆14的作用下,齿轮15可竖直立在螺杆10上,螺杆10上的螺纹牙与齿轮15上的齿牙可相互啮合,落在螺杆10上的齿轮15在螺杆10的带动下,可实现旋转和前进两个动作的同步进行,齿轮15在旋转的过程中,顶部与毛刷13相接触,进行周向上的涂油,油脂均匀涂刷在齿轮15的齿槽里,齿轮15在转动的同时,也在螺杆10的驱动下不断前进,最终脱离连续传送机构,掉落到提前准备好的存放盒内。
该装置可提高生产效率,同时对于齿轮5的齿面、齿槽的涂油均匀性也完全提高,符合客户的生产需要。由此可见该装置与现有的生产方式相比,具有实质性的提高,其实施的有益效果也是明显的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,包括底板(1),所述底板(1)的一侧通过钣金加工折弯设有安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)上固定设有用于供油的油脂润滑泵(3),所述油脂润滑泵(3)的输出端连接有供油主管(4);
所述供油主管(4)连接有均布箱(6),所述均布箱(6)上接入多个呈线性排列的供油支管(7),多个供油支管(7)通过固定架(8)进行固定;
所述供油支管(7)供油的一侧设有用于齿轮(15)涂油的连续传送机构;
所述连续传送机构包括驱动电机(9),所述驱动电机(9)通过电机支架固定在底板(1)上,所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器(12)连接有螺杆(10),所述螺杆(10)位于联轴器(12)的一端通过轴承座(11)固定在底板(1)上;
所述螺杆(10)两侧的上方对称设有两根平行的夹持杆(14),两个所述夹持杆(14)用于对齿轮(15)进行导向;
所述螺杆(10)的正上方设有为齿轮(15)涂油的毛刷(13),所述毛刷(13)安装在固定架(8)上,多个供油支管(7)的供油嘴均插在毛刷(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,其特征在于,所述轴承座(11)的上方固定设有用于投放齿轮(15)的进料槽(5),所述进料槽(5)的轴线与螺杆(10)的轴线在同平面内。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,其特征在于,两个所述夹持杆(14)之间的距离与所述齿轮(15)的宽度相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,其特征在于,所述夹持杆(14)为光滑杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,其特征在于,所述螺杆(10)到所述毛刷(13)的距离与所述齿轮(15)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于足浴桶塑料传动齿轮连续供料涂油装置,其特征在于,所述螺杆(10)上的螺纹牙与齿轮(15)上的齿牙可相互啮合。
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