CN211683685U - 一种本压压头的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种本压压头的固定夹具，包括连接板，所述连接板下侧壁开设有凹口，所述凹口内插设有压头本体，所述连接板的外侧壁固定有两个对称设置的固定板，两个所述固定板的端部均转动连接有转板，所述连接板的外壁上开设有位于转板内侧与凹口内连通的插槽，两个所述插槽内均滑动有夹紧板，所述连接板的上侧壁固定有两个空管，两个所述空管内均滑动有移动板，所述连接板的上侧壁固定嵌设有油缸。本实用新型通过油缸带动三角板下移，挤压移动板往外侧转动，进而带动转板转动加压夹紧板内移与压头本体外壁抵紧，完成压头本体的固定，三角板伸出即可接触固定，固定拆卸方便，避免传统螺栓固定拆卸不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及本压机技术领域，尤其涉及一种本压压头的固定夹具。
背景技术
本压机，是一种适用于高密度FPC/FFC与PCB压接和触摸屏本压生产工艺中的机器。
本压机压头一般用于将工件热压在另一工件上进行连接的工作，例如将ACF离子胶在高温高压下的离子爆裂时的两边的链接位导通，从而将元器件组成功能组件；根据不同的热压情况会选择不同的压头，穿透的压头一般通过螺栓固定在本压机上，在进行安装拆卸存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种本压压头的固定夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种本压压头的固定夹具，包括连接板，所述连接板下侧壁开设有凹口，所述凹口内插设有压头本体，所述连接板的外侧壁固定有两个对称设置的固定板，两个所述固定板的端部均转动连接有转板，所述连接板的外壁上开设有位于转板内侧与凹口内连通的插槽，两个所述插槽内均滑动有夹紧板，所述连接板的上侧壁固定有两个空管，两个所述空管内均滑动有移动板，所述连接板的上侧壁固定嵌设有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上固定有三角板，两个所述移动板的相靠近的一端均固定有与三角板外壁相接触的钢球，两个所述移动板的另一端分别位于其中一个转板的内侧。
优选地，所述压头本体靠近夹紧板的一侧为光滑平面。
优选地，每个所述插槽的内顶壁和内底壁均开设有限位槽，所述夹紧板的外壁上固定有位于限位槽内的限位板，所述限位板与限位槽的内壁之间固定有复位弹簧。
优选地，所述移动板的下侧壁安装有多个与空管内壁相接触的滚轮。
优选地，所述三角板其中一个尖锐端竖直向下与油缸的驱动端连接。
优选地，所述压头本体靠近夹紧板的一侧开设有与夹紧板大小位置相匹配的固定口。
与现有的技术相比，本一种本压压头的固定夹具的优点在于：
1、移动板的下侧壁安装有多个与空管内壁相接触的滚轮，设置滚轮减小移动板与空管内壁之间的摩擦力，便于移动板进行滑动；
2、油缸的驱端收缩，拉动三角板往下移动，挤压钢球和移动板往外侧移动，移动板的端部挤压转板的上端往外侧转动，转板的下端往内侧转动，推动夹紧板内移与压头本体抵紧，完成压头本体的固定，固定方便，当三角板推出时，夹紧板往外侧移动，即可接触对压头本体的固定；
综上所述，本实用新型通过油缸带动三角板下移，挤压移动板往外侧转动，进而带动转板转动加压夹紧板内移与压头本体外壁抵紧，完成压头本体的固定，三角板伸出即可接触固定，固定拆卸方便，避免传统螺栓固定拆卸不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种本压压头的固定夹具实施例一结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种本压压头的固定夹具实施例二结构示意图。
图中：1连接板、2凹口、3压头本体、4固定板、5转板、6夹紧板、7空管、8移动板、9滚轮、10三角板、11油缸、12钢球、13固定口、14限位槽、15复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种本压压头的固定夹具，包括连接板1，连接板1下侧壁开设有凹口2，凹口2内插设有压头本体3，连接板1的外侧壁固定有两个对称设置的固定板4，两个固定板4的端部均转动连接有转板5，连接板1的外壁上开设有位于转板5内侧与凹口2内连通的插槽，两个插槽内均滑动有夹紧板6，压头本体3靠近夹紧板6的一侧为光滑平面，连接板1的上侧壁固定有两个空管7，两个空管7内均滑动有移动板8，移动板8的下侧壁安装有多个与空管7内壁相接触的滚轮9，设置滚轮9减小移动板8与空管7内壁之间的摩擦力，便于移动板8进行滑动。
连接板1的上侧壁固定嵌设有油缸11，油缸11的驱动端竖直向上固定有三角板10，三角板10其中一个尖锐端竖直向下与油缸11的驱动端连接，即钢球12与三角板10的斜面接触，当三角板10下移时，斜面与钢球12之间的距离缩小，挤压移动板8往外侧移动，两个移动板8的相靠近的一端均固定有与三角板10外壁相接触的钢球12，两个移动板8的另一端分别位于其中一个转板5的内侧，油缸11的驱端收缩，拉动三角板10往下移动，挤压钢球12和移动板8往外侧移动，移动板8的端部挤压转板5的上端往外侧转动，转板5的下端往内侧转动，推动夹紧板6内移与压头本体3抵紧，完成压头本体3的固定，当油缸11的驱动端伸出时，夹紧板6回移即可接触对压头本体3的固定。
每个插槽的内顶壁和内底壁均开设有限位槽14，夹紧板6的外壁上固定有位于限位槽14内的限位板，限位板与限位槽14的内壁之间固定有复位弹簧15，限位板对夹紧板6进行限位，防止夹紧板6脱离插槽，当夹紧板6往压头本体3移动时，进行复位弹簧15的挤压，通过复位弹簧15的反向弹力便于夹紧板6后续进行复位。
实施例二
参照图2，与实施例一的不同之处在于：压头本体3靠近夹紧板6的一侧开设有与夹紧板6大小位置相匹配的固定口13，通过夹紧板6插入固定口13内进行压头本体3的固定，固定更加稳定，压头本体3不易从夹紧板6之间脱离。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种本压压头的固定夹具，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)下侧壁开设有凹口(2)，所述凹口(2)内插设有压头本体(3)，所述连接板(1)的外侧壁固定有两个对称设置的固定板(4)，两个所述固定板(4)的端部均转动连接有转板(5)，所述连接板(1)的外壁上开设有位于转板(5)内侧与凹口(2)内连通的插槽，两个所述插槽内均滑动有夹紧板(6)，所述连接板(1)的上侧壁固定有两个空管(7)，两个所述空管(7)内均滑动有移动板(8)，所述连接板(1)的上侧壁固定嵌设有油缸(11)，所述油缸(11)的驱动端竖直向上固定有三角板(10)，两个所述移动板(8)的相靠近的一端均固定有与三角板(10)外壁相接触的钢球(12)，两个所述移动板(8)的另一端分别位于其中一个转板(5)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种本压压头的固定夹具，其特征在于，所述压头本体(3)靠近夹紧板(6)的一侧为光滑平面。
3.根据权利要求1所述的一种本压压头的固定夹具，其特征在于，每个所述插槽的内顶壁和内底壁均开设有限位槽(14)，所述夹紧板(6)的外壁上固定有位于限位槽(14)内的限位板，所述限位板与限位槽(14)的内壁之间固定有复位弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种本压压头的固定夹具，其特征在于，所述移动板(8)的下侧壁安装有多个与空管(7)内壁相接触的滚轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种本压压头的固定夹具，其特征在于，所述三角板(10)其中一个尖锐端竖直向下与油缸(11)的驱动端连接。
6.根据权利要求1所述的一种本压压头的固定夹具，其特征在于，所述压头本体(3)靠近夹紧板(6)的一侧开设有与夹紧板(6)大小位置相匹配的固定口(13)。
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