CN210451942U - 平板类零件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板类零件加工装置,适用于电视背板材料在数控切削加工时的装夹。本实用新型包括定位基座,定位基座的内部设置有空气通道,并在定位基座的顶面设置有多个连通空气通道的吸附孔,在定位基座的外表面设置有连通空气通道的真空管道接口,真空管道接口用于与外部真空泵连接;在定位基座顶面的侧方位置设置有活动定位块,活动定位块设置于定位基座的相邻两条侧边。本实用新型由活动定位块实现产品定位,真空管道接口与外部真空泵连接,抽真空形成负压,可实现产品自动吸附夹紧,一次装夹即可完成产品所有被加工要素的加工,平面度保证好,并且可实现不同尺寸产品加工,有效提高产品生产效率及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板类零件加工装置,适用于电视背板材料在数控切削加工时的装夹,属于机械加工的零件装夹装置技术领域。
背景技术
目前,超薄电视的背板材料铝塑板、钢塑板采用CNC切削加工制造,所加工产品尺寸从1500mm×800mm到2000mm×1200mm,即电视机尺寸从50寸到75寸,采用传统气缸或夹紧装置进行装夹,装夹复杂,效率低,且产品平面度不易保证,表面易划伤,无法保证一次装夹完成、产品所有被加工要素能全部加工完,夹具通用性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有平面背板产品加工装夹效率低、夹具通用性差,一次装夹无法完成该产品所有被加工要素的加工,平面度保证差,表面易划伤等问题,提出一种平板类零件加工装置。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:平板类零件加工装置,包括定位基座,定位基座的内部设置有空气通道,并在定位基座的顶面设置有多个连通空气通道的吸附孔,在定位基座的外表面设置有连通空气通道的真空管道接口,真空管道接口用于与外部真空泵连接;在定位基座顶面的侧方位置设置有活动定位块,活动定位块设置于定位基座的相邻两条侧边,其中一条侧边的活动定位块具有驱动其沿X轴方向移动的驱动机构,另一条侧边的活动定位块具有驱动其沿Y轴方向移动的驱动机构,X轴和Y轴相互垂直,X轴和Y轴均平行于定位基座的顶面。
进一步的是:活动定位块的驱动机构为气缸,气缸安装在气缸固定板上,气缸固定板固定安装在定位基座上,活动定位块连接于气缸的活塞杆端部。
进一步的是:真空管道接口设置于定位基座的侧面位置。
进一步的是:定位基座包括由下往上依次叠设的支撑板底板和定位面板,吸附孔设置于定位面板上,空气通道设置于支撑板底板和定位面板的贴合面,支撑板底板和定位面板固定连接,并在两者贴合面的外周方向设置有密封胶条。
进一步的是:定位基座还包括设置于支撑板底板下方的底座,底座与支撑板底板固定连接。
进一步的是:真空管道接口固定在固定连接座上,固定连接座与定位基座连接固定,并且固定连接座具有连通空气通道与真空管道接口的腔体结构。
本实用新型的有益效果是:使用时,产品放置在定位基座上,由活动定位块实现产品定位;真空管道接口与外部真空泵连接,抽真空形成负压,可实现产品自动吸附夹紧,一次装夹即可完成产品所有被加工要素的加工,平面度保证好,并且通过调节活动定位块可实现不同尺寸产品加工,有效提高产品生产效率及产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的正视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3是本实用新型中空气通道与吸附孔布置方式的局部放大示意图;
图中标记:1-底座、2-支撑板底板、3-定位面板、4-气缸固定板、5-气缸、6-活动定位块、7-固定连接座、8-真空管道接口、9-吸附孔、10-空气通道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:平板类零件加工装置,包括定位基座,定位基座的内部设置有空气通道10,并在定位基座的顶面设置有多个连通空气通道10的吸附孔9,在定位基座的外表面设置有连通空气通道10的真空管道接口8,真空管道接口8用于与外部真空泵连接;在定位基座顶面的侧方位置设置有活动定位块6,活动定位块6设置于定位基座的相邻两条侧边,其中一条侧边的活动定位块6具有驱动其沿X轴方向移动的驱动机构,另一条侧边的活动定位块6具有驱动其沿Y轴方向移动的驱动机构,X轴和Y轴相互垂直,X轴和Y轴均平行于定位基座的顶面。通过定位基座的顶面实现了产品的水平向基面定位(相当于Z向定位),通过活动定位块6可实现产品的X向定位和Y向定位,从而保证了产品的装夹定位精度。活动定位块6可根据实际情况在单边布置一件或者多件,通常可在产品的短边侧布置一件,在产品的长边侧布置两件。实施时,产品放置在定位基座上,由活动定位块6实现产品定位;真空管道接口8与外部真空泵连接,抽真空形成负压,实现产品自动吸附夹紧。
活动定位块6的驱动机构可采用常见的液压油缸、气缸、电机丝杆等方式。考虑经济实用性,本实用新型中活动定位块6的驱动机构为气缸5,气缸5安装在气缸固定板4上,气缸固定板4固定安装在定位基座上,活动定位块6连接于气缸5的活塞杆端部。实施时,由气缸5驱动活动定位块6移动。
为方便加工制作,本实用新型中的定位基座采用分体式结构,定位基座包括由下往上依次叠设的支撑板底板2和定位面板3,吸附孔9设置于定位面板3上,空气通道10设置于支撑板底板2和定位面板3的贴合面,支撑板底板2和定位面板3固定连接,并在两者贴合面的外周方向设置有密封胶条。设置的密封胶条可充分保证空气通道10的密封性能。
为使得结构简单可靠,定位基座还包括设置于支撑板底板2下方的底座1,底座1与支撑板底板2固定连接。
为方便连接外部真空泵,真空管道接口8设置于定位基座的侧面位置,并且还可以增设固定连接座7,此时真空管道接口8固定在固定连接座7上,固定连接座7与定位基座连接固定,并且固定连接座7具有连通空气通道10与真空管道接口8的腔体结构。在本实用新型的优选实施方式中,固定连接座7与定位基座中的底座1连接固定,相应的,在底座1内设置有连通空气通道10与固定连接座7内腔的腔体结构。在通道的连接部位均设置有密封胶条以保证密封性能。本实用新型中两个部件之间的固定连接均可采用常规的焊接或者螺栓连接方式实现。
Claims (6)
1.平板类零件加工装置,包括定位基座,其特征在于:定位基座的内部设置有空气通道(10),并在定位基座的顶面设置有多个连通空气通道(10)的吸附孔(9),在定位基座的外表面设置有连通空气通道(10)的真空管道接口(8),真空管道接口(8)用于与外部真空泵连接;在定位基座顶面的侧方位置设置有活动定位块(6),活动定位块(6)设置于定位基座的相邻两条侧边,其中一条侧边的活动定位块(6)具有驱动其沿X轴方向移动的驱动机构,另一条侧边的活动定位块(6)具有驱动其沿Y轴方向移动的驱动机构,X轴和Y轴相互垂直,X轴和Y轴均平行于定位基座的顶面。
2.如权利要求1所述的平板类零件加工装置,其特征在于:活动定位块(6)的驱动机构为气缸(5),气缸(5)安装在气缸固定板(4)上,气缸固定板(4)固定安装在定位基座上,活动定位块(6)连接于气缸(5)的活塞杆端部。
3.如权利要求1所述的平板类零件加工装置,其特征在于:真空管道接口(8)设置于定位基座的侧面位置。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的平板类零件加工装置,其特征在于:定位基座包括由下往上依次叠设的支撑板底板(2)和定位面板(3),吸附孔(9)设置于定位面板(3)上,空气通道(10)设置于支撑板底板(2)和定位面板(3)的贴合面,支撑板底板(2)和定位面板(3)固定连接,并在两者贴合面的外周方向设置有密封胶条。
5.如权利要求4所述的平板类零件加工装置,其特征在于:定位基座还包括设置于支撑板底板(2)下方的底座(1),底座(1)与支撑板底板(2)固定连接。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的平板类零件加工装置,其特征在于:真空管道接口(8)固定在固定连接座(7)上,固定连接座(7)与定位基座连接固定,并且固定连接座(7)具有连通空气通道(10)与真空管道接口(8)的腔体结构。
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921552281.6U patent/CN210451942U/zh active Active
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