CN213958797U - 一种用于电容器安装胶塞的拉脚治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电容器安装胶塞的拉脚治具，包括支架，所述支架上设置有定位机构和拉脚机构，所述定位机构包括定位板，定位板上设置有通透的定位孔，拉脚机构包括从上至下的拉脚块、第一拉脚气缸和第二拉脚气缸，拉脚块位于定位板的下方，所述拉脚块上铰接有两个夹爪，所述第一拉脚气缸的活塞杆上设置有圆锥顶块，两个夹爪分别位于圆锥顶块的两侧，且夹爪的底端与圆锥顶块的侧面相抵触，所述圆锥顶块的底面直径大于两个夹爪之间的距离，第二拉脚气缸的活塞杆与第一拉脚气缸连接，拉脚块与第二拉脚气缸之间设置有支撑杆，通过上述机构可快速将胶塞与芯子进行组装，减少对芯子内部的损伤，且通过气缸进行驱动降低劳动力。

Description

一种用于电容器安装胶塞的拉脚治具

技术领域

本实用新型属于电容器加工设备领域，更具体的说涉及一种用于电容器安装胶塞的拉脚治具。

背景技术

随着电子信息技术的日新月异，电子产品的更新换代速度越来越快，而电容器作为电子产品中大量使用的电子元器件之一，以电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量的持续增长，也带动了电容器的产业增长。

如图4所述，一般地，电容器主要包括芯子及起密封作用的胶塞，芯子包括由正负极箔和电解纸卷绕形成的芯包以及分别钉铆在正负极箔上的正负导针(电极)，胶塞位于芯包引出正负导针的一端且套设在正负导针上较粗的部位。在电容器的传统生产过程中，将芯子的正负导针朝上放置，然后将胶塞放置在芯子上，然后通过人工将胶塞压入芯子内，使正负导针上较粗的部位挤入胶塞中，然后对胶塞和芯子连接处封口即可完成裸品，这样的安装方式易造成芯子芯包内部损伤，影响电容器质量，同时使用人工压入胶塞费事费力，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够快速组装电容器芯子和胶塞的拉脚治具，减少组装时对芯子内部的损伤，同时降低劳动力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于电容器安装胶塞的拉脚治具，其特征在于：包括支架，所述支架上设置有定位机构和拉脚机构，所述定位机构包括定位板，所述定位板上设置有通透的定位孔，所述拉脚机构包括从上至下的拉脚块、第一拉脚气缸和第二拉脚气缸，拉脚块位于定位板的下方，所述拉脚块上铰接有两个夹爪，所述第一拉脚气缸的活塞杆上设置有圆锥顶块，两个夹爪分别位于圆锥顶块的两侧，且夹爪的底端与圆锥顶块的侧面相抵触，所述圆锥顶块的底面直径大于两个夹爪之间的距离，所述第二拉脚气缸的活塞杆与第一拉脚气缸连接，所述拉脚块与第二拉脚气缸之间设置有支撑杆。

进一步地，所述定位板上设置有定位槽，所述定位孔位于定位槽内，所述定位槽的两侧分别设置有两个相对滑动的夹紧块，所述夹紧块上连接有驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与夹紧块之间设置有连杆，所述连杆的两端分别与夹紧块和驱动气缸的活塞杆铰接。

进一步地，所述第一拉脚气缸和第二拉脚气缸之间设置有支撑板，所述支撑板与支架滑动连接，所述支撑杆位于支撑板上，所述支撑板与支架之间设置有导柱，支撑板与导柱滑动连接。

进一步地，所述夹爪的底端上转动连接有滚轮，所述滚轮与圆锥顶块相抵触。

进一步地，所述夹紧块上设置有弧形夹紧面，所述弧形夹紧面和夹爪上均设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装时先将胶塞放置在定位板上，再将芯子防放置在胶塞上，同时使芯子的正负导针穿过定位板，通过第二拉脚气缸使拉脚块上升，当正负导针位于两个夹爪之间后，启动第一拉脚气缸，并通过圆锥顶块时夹爪将正负导针夹紧，再次启动第二拉脚气缸使拉脚块下降，从而使得胶塞快速被压入芯子内，减少对芯子内部的损伤，且通过气缸进行驱动降低劳动力。

附图说明

图1为本实用新型拉脚治具的正面结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为拉脚治具的俯视图；

图4为现有技术中胶塞与芯子的装配示意图。

附图标记：1.支架；2.定位板；3.定位孔；4.拉脚块；5.第一拉脚气缸；6.第二拉脚气缸；7.夹爪；8.圆锥顶块；9.支撑杆；10.定位槽；11.夹紧块；12.驱动气缸；13.连杆；14.支撑板；15.导柱；16.滚轮；17.弧形夹紧面；18.胶塞；19.芯子；20.正负导针。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图4对本实用新型进一步说明。

一种用于电容器安装胶塞的拉脚治具，包括支架1，所述支架1上设置有定位机构和拉脚机构，所述定位机构包括定位板2，所述定位板2上设置有通透的定位孔3，所述拉脚机构包括从上至下的拉脚块4、第一拉脚气缸5和第二拉脚气缸6，拉脚块4位于定位板2的下方，所述拉脚块4上铰接有两个夹爪7，所述第一拉脚气缸5的活塞杆上设置有圆锥顶块8，两个夹爪7分别位于圆锥顶块8的两侧，且夹爪7的底端与圆锥顶块8的侧面相抵触，所述圆锥顶块8的底面直径大于两个夹爪7之间的距离，所述第二拉脚气缸6的活塞杆与第一拉脚气缸5连接，所述拉脚块4与第二拉脚气缸6之间设置有支撑杆9。

优选的，定位孔3设置有两个，且对应芯子19上的正负导针20。

如图1至图3所示，组装芯子19和胶塞18时，先将胶塞18放置在定位板2上，且胶塞18上的安装孔对准定位板2上的定位孔3，然后在胶塞18上放置芯子19，且芯子19的正负导针20依次穿过胶塞18的安装孔和定位孔3，使正负导针20的端部位于定位板2的下方，然后启动第二拉脚气缸6，第二拉脚气缸6的活塞杆伸出并通过支撑杆9带动拉脚块4向上朝正负导针20移动，当正负导针20位于拉脚块4上两个夹爪7顶端之间的夹持区时，第二拉脚气缸6停止，同时第一拉脚气缸5启动，第一拉脚气缸5的活塞杆伸出，使圆锥顶块8竖直向上移动，使两个夹爪7的底端在圆锥顶块8的侧面上相互远离，则两个夹爪7的顶端在相互靠近，从而夹紧芯子19的正负导针20，夹紧后第一拉脚气缸5停止，此时第二拉脚气缸6再次启动，使其活塞杆回缩，从而带动拉脚块4向下移动，即可将芯子19向下拉动，使得胶塞18被压入芯子19内，当胶塞18与芯子19组装完成时，第一拉脚气缸5的活塞回缩，使夹爪7松开正负导针20，即完成电容器的裸品。

通过上述拉脚治具能够快速地对胶塞18和芯子19进行组装，减少对芯子19内部的损伤，提高电容器的生产效率，同时通过气缸自动完成胶塞18的安装，减少劳动力。

如图3所示，本实施例优选的所述定位板2上设置有定位槽10，所述定位孔3位于定位槽10内，所述定位槽10的两侧分别设置有两个相对滑动的夹紧块11，所述夹紧块11上连接有驱动机构，安装时将胶塞18放置在定位槽10内，且胶塞18上的安装孔对准定位槽10内的定位孔3，然后再将芯子19放置在胶塞18上，启动驱动机构，使定位槽10两侧的夹紧块11朝向芯子19移动，从而将芯子19夹紧，防止芯子19在进行拉脚时移动，影响组装。

如图3所示，本实施例优选的所述驱动机构包括驱动气缸12，所述驱动气缸12的活塞杆与夹紧块11之间设置有连杆13，所述连杆13的两端分别与夹紧块11和驱动气缸12的活塞杆铰接，当需要夹紧芯子19时，驱动气缸12启动，其活塞杆回缩，并通过两个连杆13使两个夹紧块11移动，而驱动气缸12的活塞杆伸出时即可将芯子19松开，即通过一个气缸来控制两个夹紧块11同时在定位板2上滑动，提高对芯子19的夹紧效率。

如图1所示，本实施例优选的所述第一拉脚气缸5和第二拉脚气缸6之间设置有支撑板14，所述支撑板14与支架1滑动连接，所述支撑杆9位于支撑板14上，所述支撑板14与支架1之间设置有导柱15，支撑板14与导柱15滑动连接，即通过支撑板14和导柱15提高拉脚块4竖直移动的稳定性，防止拉脚块4倾斜移动影响芯子19与胶塞18的安装。

如图1所示，本实施例优选的所述夹爪7的底端上转动连接有滚轮16，所述滚轮16与圆锥顶块8相抵触，通过滚轮16与圆锥顶块8的接触，夹爪7与圆锥顶块8之间变成滚动摩擦，减少夹爪7与圆锥顶块8的摩擦力，提高夹爪7的夹紧效率。

如图1所示，本实施例优选的所述夹紧块11上设置有弧形夹紧面17，通过弧形夹紧面17增加夹紧块11与芯子19的接触面积，减少夹紧块11夹紧芯子19时对芯子19的损伤，所述弧形夹紧面17和夹爪7上均设置有橡胶垫片，即通过橡胶垫片进一步保护芯子19和正负导针20，同时夹爪7上的橡胶垫片能够增加对正负导针20的摩擦力，防止拉脚时正负导针20从夹爪7上脱落，从而影响胶塞18的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于电容器安装胶塞的拉脚治具，其特征在于：包括支架，所述支架上设置有定位机构和拉脚机构，所述定位机构包括定位板，所述定位板上设置有通透的定位孔，所述拉脚机构包括从上至下的拉脚块、第一拉脚气缸和第二拉脚气缸，拉脚块位于定位板的下方，所述拉脚块上铰接有两个夹爪，所述第一拉脚气缸的活塞杆上设置有圆锥顶块，两个夹爪分别位于圆锥顶块的两侧，且夹爪的底端与圆锥顶块的侧面相抵触，所述圆锥顶块的底面直径大于两个夹爪之间的距离，所述第二拉脚气缸的活塞杆与第一拉脚气缸连接，所述拉脚块与第二拉脚气缸之间设置有支撑杆。

2.根据权利要求1所述的用于电容器安装胶塞的拉脚治具，其特征在于：所述定位板上设置有定位槽，所述定位孔位于定位槽内，所述定位槽的两侧分别设置有两个相对滑动的夹紧块，所述夹紧块上连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的用于电容器安装胶塞的拉脚治具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与夹紧块之间设置有连杆，所述连杆的两端分别与夹紧块和驱动气缸的活塞杆铰接。

4.根据权利要求3所述的用于电容器安装胶塞的拉脚治具，其特征在于：所述第一拉脚气缸和第二拉脚气缸之间设置有支撑板，所述支撑板与支架滑动连接，所述支撑杆位于支撑板上，所述支撑板与支架之间设置有导柱，支撑板与导柱滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于电容器安装胶塞的拉脚治具，其特征在于：所述夹爪的底端上转动连接有滚轮，所述滚轮与圆锥顶块相抵触。

6.根据权利要求5所述的用于电容器安装胶塞的拉脚治具，其特征在于：所述夹紧块上设置有弧形夹紧面，所述弧形夹紧面和夹爪上均设置有橡胶垫片。

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