CN211564576U - 一种金属制品加工开孔装置 - Google Patents

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李锐
李利军
俞立标
马勇
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Abstract

本实用新型属于数控模具加工技术领域,尤其是一种金属制品加工开孔装置,包括转盘,转盘上活动套接有沿其阵列分布的四组钻孔机构,钻孔机构包括与转盘活动套接的套管,套管的内圈滑动套接有钻头,转盘顶端的中心位置固定有中空结构的第一转轴,第一转轴的内部滑动套接有第二转轴,第一转轴的外圈滑动连接有L型结构的连接杆,连接杆远离第一转轴的一侧设置有第三转轴;本实用新型能够对不同规格的钻头快速进行切换,降低了工人的劳动强度,提高了工作效益。

Description

一种金属制品加工开孔装置
技术领域
本实用新型涉及数控模具加工技术领域,尤其涉及一种金属制品加工开孔装置。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切,在六千多年前冶炼出黄铜,在四千多年前能够制造简单的青铜工具,在三千多年前开始用陨铁制造兵器,中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁,比欧洲要早一千八百多年以上,18世纪,钢铁工业的发展,成为工业革命的重要内容和物质基础。
目前,在金属加工锻造方面将金属进行开孔,切割,而且在对金属进行开孔的时候,根据加工的需要,需要在加工的时候更换不同规格的钻头,来回更换钻头增加的工人的劳动强度,且工作效率也会降低,因此,需要一种能够快捷更换钻头的开孔装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种金属制品加工开孔装置,解决了钻头更换效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属制品加工开孔装置,包括转盘,所述转盘上活动套接有沿其阵列分布的四组钻孔机构,所述钻孔机构包括与转盘活动套接的套管,所述套管的内圈滑动套接有钻头,所述转盘顶端的中心位置固定有中空结构的第一转轴,所述第一转轴的内部滑动套接有第二转轴,所述第一转轴的外圈滑动连接有L型结构的连接杆,所述连接杆远离第一转轴的一侧设置有第三转轴。
优选的,所述第二转轴伸出第一转轴的一端固定有第一电机,第一电机的顶端固定有支撑板,连接杆的顶端与支撑板固定,且第一转轴的横截面为正方形结构,第二转轴的内圈横截面为正方形结构。
优选的,所述第三转轴远离转盘的一端固定第二电机,第二电机的顶端固定有第一气缸,第一气缸的顶端与支撑板固定,且支撑板的顶端固定有第二气缸。
优选的,所述套管的内壁开设有两组沿其长度方向对称设置的第一滑槽,且第一滑槽滑动套接有滑块,滑块靠近第一转轴的一侧与第一滑槽之间固定有弹簧。
优选的,所述第一转轴上开设有多组引导槽,且引导槽旋转九十度的S形结构,引导槽与连接杆远离支撑板的一端滑动套接,且第一转轴的横截面为正方形结构,套管的内圈横截面为正方形结构,外圈的横截面为圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过钻孔机构与第二电机对金属制品进行打孔,同时通过第一气缸、第二气缸、第一电机、转盘、第一转轴与第二转轴对不同规格的钻头快速进行切换,降低了工人的劳动强度,提高了工作效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属制品加工开孔装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的钻孔机构的结构示意图。
图3为本实用新型提出的第一转轴的结构示意图。
图中标号:1、转盘;2、钻孔机构;3、套管;4、钻头;5、滑块;6、弹簧;7、第一滑槽;8、第一转轴;9、第二转轴;10、连接杆;11、第一电机;12、第二电机;13、第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属制品加工开孔装置,包括转盘1,转盘1上活动套接有沿其阵列分布的四组钻孔机构2,钻孔机构2包括与转盘1活动套接的套管3,套管3的内圈滑动套接有钻头4,转盘1顶端的中心位置固定有中空结构的第一转轴8,第一转轴8的内部滑动套接有第二转轴9,第一转轴8的外圈滑动连接有L型结构的连接杆10,连接杆10远离第一转轴8的一侧设置有第三转轴13;通过第二转轴9带动第一转轴8转动,连接杆10沿着第一转轴8上的引导槽滑动,从而将第一转轴8向远离第一电机11的一端移动,使得位于打孔位置的套管3与第三转轴13脱离,在弹簧6的回复力的作用下,拉动滑块5沿着第一滑槽7移动,从而将钻头4拉回至套管3内,避免对打孔的钻头4造成影响,与此同时,在第一转轴8的带动下,转盘1转动,将需要进行工作的钻头4移动至打孔位置,通过第一气缸使其套管3与第三转轴13套接,并且将钻头4推出套管3,在第二电机12的带动下,带动套管3转动,从而能够对金属制品进行打孔,减少了更换钻头4的时间,降低了工人的劳动强度,且提高了工作效率。
进一步的,第二转轴9伸出第一转轴8的一端固定有第一电机11,第一电机11的顶端固定有支撑板,连接杆10的顶端与支撑板固定,且第一转轴8的横截面为正方形结构,第二转轴9的内圈横截面为正方形结构;通过第一电机11带动第二转轴9转动,第二转轴9带动第一转轴8转动,从而带动转盘1转动,对钻头4进行更换。
尤其是,第三转轴13远离转盘1的一端固定第二电机12,第二电机12的顶端固定有第一气缸,第一气缸的顶端与支撑板固定,且支撑板的顶端固定有第二气缸;通过第二电机12带动第三转轴13转动,从而带动套管3转动,套管3带动钻头4转动对金属制品进行打孔;并且通过第一气缸推动第二电机12向下移动,从而将钻头4推出套管3,通过第二气缸调节钻孔机构2的高度。
值得说明的,套管3的内壁开设有两组沿其长度方向对称设置的第一滑槽7,且第一滑槽7滑动套接有滑块5,滑块5靠近第一转轴8的一侧与第一滑槽7之间固定有弹簧6;通过滑块5与第一滑槽7使得钻头4能够被第三转轴13推出套管3,同时在第二电机12的作用下对金属制品进行打孔,同时,在弹簧6的作用下将不在打孔的钻头4拉回至套管3内,避免影响钻头4对金属制品进行打孔。
此外,第一转轴8上开设有多组引导槽,且引导槽旋转九十度的S形结构,引导槽与连接杆10远离支撑板的一端滑动套接,且第一转轴8的横截面为正方形结构,套管3的内圈横截面为正方形结构,外圈的横截面为圆形结构;通过引导槽与连接杆10控制转盘1远离第一电机11,在钻头4切换之后再将转盘1拉回至原来位置,使得第三转轴13与套管3套接,并且将钻头4推出套管3。
工作原理:在对金属进行打孔时,将金属制品固定好之后,启动第二电机12,第二电机12带动第三转轴13转动,第三转轴13带动套管3的转动,套管3带动钻头4转动,从而对金属制品进行打孔,当需要更换不同型号的钻头4对金属制品进行打孔时,启动第一电机11,第一电机11带动第二转轴9转动,第二转轴9带动第一转轴8转动,连接杆10沿着第一转轴8上的引导槽滑动,从而将第一转轴8向远离第一电机11的一端移动,使得位于打孔位置的套管3与第三转轴13脱离,在弹簧6的回复力的作用下,拉动滑块5沿着第一滑槽7移动,从而将钻头4拉回至套管3内,避免对打孔的钻头4造成影响,与此同时,在第一转轴8的带动下,转盘1转动,将需要进行工作的钻头4移动至打孔位置,通过第一气缸将钻头4推出套管3,使其套管3与第三转轴13套接,在第二电机12的带动下,带动套管3转动,从而能够对金属制品进行打孔,减少了更换钻头4的时间,降低了工人的劳动强度,且提高了工作效率;同时,通过第二气缸可以根据金属制品的高度来调节钻孔机构2的高度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属制品加工开孔装置,包括转盘(1),其特征在于,所述转盘(1)上活动套接有沿其阵列分布的四组钻孔机构(2),所述钻孔机构(2)包括与转盘(1)活动套接的套管(3),所述套管(3)的内圈滑动套接有钻头(4),所述转盘(1)顶端的中心位置固定有中空结构的第一转轴(8),所述第一转轴(8)的内部滑动套接有第二转轴(9),所述第一转轴(8)的外圈滑动连接有L型结构的连接杆(10),所述连接杆(10)远离第一转轴(8)的一侧设置有第三转轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工开孔装置,其特征在于,所述第二转轴(9)伸出第一转轴(8)的一端固定有第一电机(11),第一电机(11)的顶端固定有支撑板,连接杆(10)远离转盘(1)的一端与支撑板固定,且第一转轴(8)的横截面为正方形结构,第二转轴(9)的内圈横截面为正方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工开孔装置,其特征在于,所述第三转轴(13)远离转盘(1)的一端固定第二电机(12),第二电机(12)的顶端固定有第一气缸,第一气缸的顶端与支撑板固定,且支撑板的顶端固定有第二气缸。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工开孔装置,其特征在于,所述套管(3)的内壁开设有两组沿其长度方向对称设置的第一滑槽(7),且第一滑槽(7)滑动套接有滑块(5),滑块(5)靠近第一转轴(8)的一侧与第一滑槽(7)之间固定有弹簧(6)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工开孔装置,其特征在于,所述第一转轴(8)上开设有多组引导槽,且引导槽为旋转九十度的S形结构,引导槽与连接杆(10)远离支撑板的一端滑动套接,且第一转轴(8)的横截面为正方形结构,套管(3)的内圈横截面为正方形结构,外圈的横截面为圆形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112720516A (zh) * 2020-12-21 2021-04-30 昆山科友机械有限公司 一种机器人手臂加工设备及其加工工艺
CN116713519A (zh) * 2023-08-07 2023-09-08 江苏海博工具产业研究院有限公司 一种基于薄壁件侧壁精加工的波形刃立铣刀

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