CN211542625U - 一种全自动覆面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动覆面机，包括覆面机本体、储胶箱和自动配胶装置，所述覆面机本体一侧设置有储胶箱，所述储胶箱上设有自动配胶装置，所述自动配胶装置包括原料储存桶，所述原料储存桶设置在所述储胶箱上，所述原料储存桶下设有出料管，所述出料管中部安装有第一电磁阀和粉尘流量计，所述出料管下端与所述储胶箱连接。有益效果：能够自动完成配胶工作，减少了工人的工作量，并且通过粉尘流量计和液体流量计精准的控制淀粉粘合剂和水的比例，从而能够保证粘合剂的粘贴效果，并且配胶时无需停机，提高了生产效率。

Description

一种全自动覆面机

技术领域

本实用新型涉及覆面机领域，具体来说，涉及一种全自动覆面机。

背景技术

覆面机在业内又被称为裱纸机或贴面机，用于对预印彩色印刷面纸与卡纸等的裱贴粘合，它是预印纸彩盒、生产的重要配套设备。覆面机一般采用淀粉粘合剂作为粘合剂，淀粉粘合剂使用简单，价格便宜，使用时只需要与水以一定比例混合搅拌，即可形成糊状的粘合剂。

工人在混合水与淀粉粘合剂时，由于对水和淀粉粘合剂均需要进行称量，工人一般会自己把握大致水量，因此极易造成水量过多或过少，影响粘粉粘合剂的粘贴效果，不仅配胶效率低，增加工人的工作量，而且胶水用完后还需要停机进行配胶，降低了生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动覆面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动覆面机包括覆面机本体、储胶箱和自动配胶装置，所述覆面机本体一侧设置有储胶箱，所述储胶箱上设有自动配胶装置，所述自动配胶装置包括原料储存桶，所述原料储存桶设置在所述储胶箱上，所述原料储存桶下设有出料管，所述出料管中部安装有第一电磁阀和粉尘流量计，所述出料管下端与所述储胶箱连接，所述储胶箱一侧连接有自来水管且所述自来水管中部安装有第二电磁阀和液体流量计，所述储胶箱上固定设有PLC控制器，所述第一电磁阀、所述粉尘流量计、所述第二电磁阀和所述液体流量计均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述覆面机本体包括走纸机架，所述走纸机架上方设置有走纸导轨，所述走纸机架前端设置有上胶装置，所述上胶装置前端设置有覆面机架，所述覆面机架上方设置有第一传送带和第二传送带。

进一步的，所述覆面机架前端设置有纸板架。

进一步的，所述储胶箱一端外壁固定设有胶泵，所述胶泵的输入通过导管与所述储胶箱连接，所述胶泵输出端通过导管与所述上胶装置连接。

进一步的，所述储胶箱内安装有液位计，所述液位计与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述储胶箱一侧外壁固定设有电机，所述电机的转轴固定设有传动杆且所述传动杆伸入所述储胶箱内，所述传动杆外壁固定设有若干搅拌叶。

进一步的，所述原料储存桶通过若干支撑杆固定在所述储胶箱上。

进一步的，所述原料储存桶上设有加料口，且所述加料口上螺纹连接有密封盖，所述原料储存桶一侧设有可视窗口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置覆面机本体、储胶箱和自动配胶装置，能够自动完成配胶工作，减少了工人的工作量，并且通过粉尘流量计和液体流量计精准的控制淀粉粘合剂和水的比例，从而能够保证粘合剂的粘贴效果，并且配胶时无需停机，提高了生产效率。

(2)、本实用新型通过设置覆面机本体，能够完成纸板的自动贴面。

(3)、本实用新型通过设置纸板架，能够用于存放加工好的纸板。

(4)、本实用新型通过设置胶泵，能够将储胶箱内的胶水泵入上胶装置中对纸板进行上胶。

(5)、本实用新型通过设置液位计，能够在储胶箱内液位较低时，PLC控制器能够自动打开第一电磁阀和第二电磁阀进行配胶。

(6)、本实用新型通过设置电机、传动杆和搅拌叶，能够对储胶箱内的粘合剂进行搅拌，防止发生沉降或结块，导致粘合剂质量下降。

(7)、本实用新型通过设置加料口、密封盖和可视窗口，能够通过可视窗口观察原料储存桶内淀粉粘合剂的量，以便及时从加料口添加淀粉粘合剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种全自动覆面机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种全自动覆面机中自动配胶装置的结构示意图。

附图标记：

1、储胶箱；2、原料储存桶；3、出料管；4、第一电磁阀；5、粉尘流量计；6、自来水管；7、第二电磁阀；8、液体流量计；9、PLC控制器；10、走纸机架；11、走纸导轨；12、上胶装置；13、覆面机架；14、第一传送带；15、第二传送带；16、纸板架；17、胶泵；18、导管；19、液位计；20、电机；21、传动杆；22、搅拌叶；23、加料口；24、可视窗口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种全自动覆面机，包括覆面机本体、储胶箱1和自动配胶装置，所述覆面机本体一侧设置有储胶箱1，所述储胶箱1上设有自动配胶装置，所述自动配胶装置包括原料储存桶2，所述原料储存桶2设置在所述储胶箱1上，所述原料储存桶2下设有出料管3，所述出料管3中部安装有第一电磁阀4和粉尘流量计5，所述出料管3下端与所述储胶箱1连接，所述储胶箱1一侧连接有自来水管6且所述自来水管6中部安装有第二电磁阀7和液体流量计8，所述储胶箱1上固定设有PLC控制器9，所述第一电磁阀4、所述粉尘流量计5、所述第二电磁阀7和所述液体流量计8均与所述PLC控制器9电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够自动完成配胶工作，减少了工人的工作量，并且通过粉尘流量计5和液体流量计8精准的控制淀粉粘合剂和水的比例，从而能够保证粘合剂的粘贴效果，并且配胶时无需停机，提高了生产效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于覆面机本体来说，所述覆面机本体包括走纸机架10，所述走纸机架10上方设置有走纸导轨11，所述走纸机架10前端设置有上胶装置12，所述上胶装置12前端设置有覆面机架13，所述覆面机架13上方设置有第一传送带14和第二传送带15；对于覆面机架13来说，所述覆面机架13前端设置有纸板架16；对于储胶箱1来说，所述储胶箱1一端外壁固定设有胶泵17，所述胶泵17的输入通过导管18与所述储胶箱1连接，所述胶泵17输出端通过导管18与所述上胶装置12连接。

通过本实用新型的上述方案，能够完成纸板的自动贴面，胶泵17能够将储胶箱1内的胶水泵入上胶装置12中对纸板进行上胶。

实施例三：

请参阅图2，对于来说，储胶箱1来说，所述储胶箱1内安装有液位计19，所述液位计19与所述PLC控制器9电性连接；对于储胶箱1来说，所述储胶箱1一侧外壁固定设有电机20，所述电机20的转轴固定设有传动杆21且所述传动杆21伸入所述储胶箱1内，所述传动杆21外壁固定设有若干搅拌叶22；对于原料储存桶2来说，所述原料储存桶2通过若干支撑杆固定在所述储胶箱1上；对于原料储存桶2来说，所述原料储存桶2上设有加料口23，且所述加料口23上螺纹连接有密封盖，所述原料储存桶2一侧设有可视窗口24。

通过本实用新型的上述方案，能够在储胶箱1内液位较低时，PLC控制器9能够自动打开第一电磁阀4和第二电磁阀7进行配胶，能够对储胶箱1内的粘合剂进行搅拌，防止发生沉降或结块导致粘合剂质量下降，能够通过可视窗口24观察原料储存桶2内淀粉粘合剂的量，以便及时从加料口23添加淀粉粘合剂。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，覆面机本体为现有技术，其中走纸导轨11用于输送纸板，上胶装置12用于对底纸板涂胶，纸板在第一传送带14和第二传送带15之间完成贴纸并压合，液位计19能够检测储胶箱1内的液位并将液位信息传送给PLC控制器9，当液位较低时，PLC控制器9同时打开第一电磁阀4和第二电磁阀7，淀粉粘合剂和水按预先设置的比例同时进入储胶箱1内，并且粉尘流量计5和液体流量计8能够精准的计算出加入的水和淀粉粘合剂的量，并将信息传送给PLC控制器9，对加入的淀粉粘合剂和水的比例进行确认，当某种原料比例低于预先设置的比例时，PLC控制器9将打开对于的电磁阀直到添加到预设的比例为止关闭对于的电磁阀，从而精准的控制淀粉粘合剂和水的比例，能够保证粘合剂的粘贴效果，电机20通过传动杆21带动搅拌叶22对水和淀粉粘合剂进行搅拌混匀，防止发生沉降和结块，当储胶箱1内液面达到一定高度时，PLC控制器9关闭第一电磁阀4和第二电磁阀7停止配胶，并且配胶时无需停机，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动覆面机，其特征在于，包括覆面机本体、储胶箱(1)和自动配胶装置，所述覆面机本体一侧设置有储胶箱(1)，所述储胶箱(1)上设有自动配胶装置，所述自动配胶装置包括原料储存桶(2)，所述原料储存桶(2)设置在所述储胶箱(1)上，所述原料储存桶(2)下设有出料管(3)，所述出料管(3)中部安装有第一电磁阀(4)和粉尘流量计(5)，所述出料管(3)下端与所述储胶箱(1)连接，所述储胶箱(1)一侧连接有自来水管(6)且所述自来水管(6)中部安装有第二电磁阀(7)和液体流量计(8)，所述储胶箱(1)上固定设有PLC控制器(9)，所述第一电磁阀(4)、所述粉尘流量计(5)、所述第二电磁阀(7)和所述液体流量计(8)均与所述PLC控制器(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆面机，其特征在于，所述覆面机本体包括走纸机架(10)，所述走纸机架(10)上方设置有走纸导轨(11)，所述走纸机架(10)前端设置有上胶装置(12)，所述上胶装置(12)前端设置有覆面机架(13)，所述覆面机架(13)上方设置有第一传送带(14)和第二传送带(15)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动覆面机，其特征在于，所述覆面机架(13)前端设置有纸板架(16)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动覆面机，其特征在于，所述储胶箱(1)一端外壁固定设有胶泵(17)，所述胶泵(17)的输入端通过导管(18)与所述储胶箱(1)连接，所述胶泵(17)输出端通过导管(18)与所述上胶装置(12)连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动覆面机，其特征在于，所述储胶箱(1)内安装有液位计(19)，所述液位计(19)与所述PLC控制器(9)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动覆面机，其特征在于，所述储胶箱(1)一侧外壁固定设有电机(20)，所述电机(20)的转轴固定设有传动杆(21)且所述传动杆(21)伸入所述储胶箱(1)内，所述传动杆(21)外壁固定设有若干搅拌叶(22)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动覆面机，其特征在于，所述原料储存桶(2)通过若干支撑杆固定在所述储胶箱(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种全自动覆面机，其特征在于，所述原料储存桶(2)上设有加料口(23)，且所述加料口(23)上螺纹连接有密封盖，所述原料储存桶(2)一侧设有可视窗口(24)。

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