CN210646378U - 一种氧化铁包膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铁包膜装置，包括粉料输送机构、溶剂输送机构和包膜反应罐，所述粉料输送机构包括储罐罐体、第一电动阀门和第一送料管，所述溶剂输送机构包括溶剂储罐罐体、助剂输送管、输送泵和流量计，所述包膜反应罐包括反应罐、计量槽、第二送料管、电机、搅拌桨、加热套、放料阀门和温度传感器，本实用新型结构简单，自动化程度高，通过设置计量槽和流量计对原料进行精确的计量，避免了生产过程中人工加料导致包膜配方的不准的以及劳动工作强度大的问题，使用电机配合搅拌桨取代了人工搅拌，避免了人工搅拌质地不均匀和费时费力的麻烦，大大的提高了包膜氧化铁的生产效率和产品质量。

Description

一种氧化铁包膜装置

技术领域

本实用新型属于氧化铁颜料生产技术领域，具体涉及一种氧化铁包膜装置。

背景技术

氧化铁颜料行业中大多数企业以中低端产品为主，随着科学技术的进步，颜料生产水平的提高，氧化铁颜料的应用越来越广泛，产品的分类越来越细，功能要求也越来越高。用户对特定行业专用原材料的性能有了特殊的规定，也向供应商提出了更多品种、更高标准的产品技术要求。

中国实用新型CN201721795648.8公开了一种水泥生产用助磨剂计量配比装置，包括计量槽、称重传感器、电磁震动座、搅拌箱、支撑架和水量流量计，所述支撑架的上端设置有电磁震动座，所述电磁震动座的上端设置有称重传感器，所述称重传感器的上端设置有计量槽，所述计量槽的上端设置有原料斗。

目前所使用的氧化铁包膜装置自动化程度较低，原料的添加和称取需要人工去完成，无法满足生产过程中高效和精准的需求。所以，如何设计一种高效精准的氧化铁包膜装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种氧化铁包膜装置。

本实用新型所要解决的问题:

目前所使用的氧化铁包膜装置自动化程度较低，原料的添加和称取需要人工去完成，无法满足生产过程中高效和精准的需求。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氧化铁包膜装置，包括粉料输送机构、溶剂输送机构和包膜反应罐，包膜反应罐固定于地面，溶剂输送机构位于包膜反应罐的一侧，粉料输送机构位于包膜反应罐上方；

包膜反应罐包括反应罐、计量槽、第二送料管、电机、搅拌桨、加热套、放料阀门和温度传感器，反应罐顶部固定有计量槽，计量槽与第二送料管的一端连接，电机固定于反应罐内部的顶层上，电机通过联轴器与搅拌桨连接，反应罐侧面套接有加热套，反应罐底部出料口设置放料阀门，反应罐底部侧面固定有温度传感器。

进一步地，粉料输送机构包括储罐罐体、第一电动阀门和第一送料管，储罐罐体的底部出料口设有第一电动阀门，第一电动阀门与第一送料管的一端连通。

进一步地，溶剂输送机构包括溶剂储罐罐体、助剂输送管、输送泵和流量计，溶剂储罐罐体底部出料口与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与助剂输送管的一端连接，助剂输送管上安装有流量计。

进一步地，计量槽包括料斗、支柱、第二电动阀门和称重传感器，料斗底部出料口处设置有第二电动阀门，第二电动阀门与反应罐的第二送料管的一端连接，料斗与支柱的顶端固定，支柱底部固定在称重传感器上，称重传感器固定在反应罐的顶部。

进一步地，粉料输送机构的第一送料管的另一端通入包膜反应罐的计量槽的料斗内，溶剂输送机构的助剂输送管的末端穿过包膜反应罐的反应罐顶部通入反应罐内部。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型结构简单，自动化程度高，打开第一电动阀门，储罐罐体内氧化铁粉末经第一送料管进入计量槽的料斗内，通过称重传感器测得料斗内氧化铁粉末的重量，无需人工进行称重，当粉末重量达到配比要求时，关闭第一电动阀门并打开第二电动阀门，粉料输送机构内的粉末不再进入料斗内，并且料斗内的粉末经第二送料管进入到反应罐内，整个进料过程不需要人工，解决了目前生产过程中人工加料导致包膜配方的不准的以及劳动工作强度大的问题，大大的提高了包膜氧化铁的生产效率和产品质量，整个生产过程中产生的粉尘均不会溢散至外界导致环境污染。

(2)本实用新型通过设置输送泵将溶剂储罐罐体内的包膜助剂沿助剂输送管输送至反应罐内，助剂输送管上的流量计能够精确测量所加助剂量，当助剂加入量达到配比要求时，关闭输送泵,助剂停止输送至反应罐内，保证了加料的精确性对助剂的添加进行精准控制，加料过程中无需人工进行加料，提高了生产效率，保证了原料配比的准确性。

(3)本实用新型通过在反应罐内设置电机和搅拌桨，取代了人工搅拌，避免了人工搅拌质地不均匀和费时费力的麻烦，提高了生产效率，降低了人工成本，通过在反应罐上设置加热套和温度传感器，能够对反应罐进行精准的加热操作，满足了生产过程中调节温度的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种氧化铁包膜装置结构示意图；

图2是图1中计量槽的结构示意图。

图中：1、粉料输送机构；2、溶剂输送机构；3、包膜反应罐；11、储罐罐体；12、第一电动阀门；13、第一送料管；21、溶剂储罐罐体；22、助剂输送管；23、输送泵；24、流量计；31、反应罐；32、计量槽；321、料斗；322、支柱；323、第二电动阀门；324、称重传感器；33、第二送料管；34、电机；35、搅拌桨；36、加热套；37、放料阀门；38、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种氧化铁包膜装置，包括粉料输送机构1、溶剂输送机构2和包膜反应罐3，包膜反应罐3固定于地面，溶剂输送机构2位于包膜反应罐3的一侧，粉料输送机构1位于包膜反应罐3上方；

如图1所示，粉料输送机构1包括储罐罐体11、第一电动阀门12和第一送料管13，储罐罐体11的底部出料口设有第一电动阀门12，第一电动阀门12与第一送料管13的一端连通；

如图1所示，溶剂输送机构2包括溶剂储罐罐体21、助剂输送管22、输送泵23和流量计24，溶剂储罐罐体21底部出料口与输送泵23的输入端连接，输送泵23的输出端与助剂输送管22的一端连接，助剂输送管22上安装有流量计24；

如图1所示，包膜反应罐3包括反应罐31、计量槽32、第二送料管33、电机34、搅拌桨35、加热套36、放料阀门37和温度传感器38，反应罐31顶部固定有计量槽32，计量槽32与第二送料管33的一端连接，电机34固定于反应罐31内部的顶层上，电机34通过联轴器与搅拌桨35连接，反应罐31侧面套接有加热套36，反应罐31底部出料口设置放料阀门37，反应罐31底部侧面固定有温度传感器38；

如图2所示，计量槽32包括料斗321、支柱322、第二电动阀门323和称重传感器324，料斗321底部出料口处设置有第二电动阀门323，第二电动阀门323与反应罐31的第二送料管33的一端连接，料斗321与支柱322的顶端固定，支柱322底部固定在称重传感器324上，称重传感器324固定在反应罐31的顶部；

如图1所示，粉料输送机构1的第一送料管13的另一端通入包膜反应罐3的计量槽32的料斗321内，溶剂输送机构2的助剂输送管22的末端穿过包膜反应罐3的反应罐31顶部通入反应罐31内部。

该氧化铁包膜装置的工作过程如下：

(1)打开第一电动阀门12，储罐罐体11内氧化铁粉末经第一送料管13进入计量槽32的料斗321内，通过称重传感器324测得料斗321内氧化铁粉末的重量，无需人工进行称重，产生的粉尘不会溢散到外界污染环境，当粉末重量达到配比要求时，关闭第一电动阀门12并打开第二电动阀门323，粉料输送机构1内的粉末不再进入料斗321内，并且料斗321内的粉末经第二送料管33进入到反应罐31内，整个进料过程不需要人工，节省了人力，提高了生产效率；

(2)打开输送泵23，溶剂储罐罐体21内的包膜助剂经输送泵23沿助剂输送管22输送至反应罐31内，助剂输送管22上的流量计24能够精确测量所加助剂量，当助剂加入量达到配比要求时，关闭输送泵23,助剂停止输送至反应罐31内，保证了加料的精确性；

(3)打开电机34，电机34带动搅拌桨35对反应罐31内的原料进行搅拌，打开加热套36并设置好目标温度，通过反应罐31内部的温度传感器38测定反应罐31的内部温度，对反应罐31进行精确的加热，包膜结束后，关闭电机34和加热套36，调节反应罐31底部的放料阀门37放出产品。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种氧化铁包膜装置，其特征在于，包括粉料输送机构(1)、溶剂输送机构(2)和包膜反应罐(3)，所述包膜反应罐(3)固定于地面，所述溶剂输送机构(2)位于包膜反应罐(3)的一侧，所述粉料输送机构(1)位于包膜反应罐(3)上方；

所述包膜反应罐(3)包括反应罐(31)、计量槽(32)、第二送料管(33)、电机(34)、搅拌桨(35)、加热套(36)、放料阀门(37)和温度传感器(38)，所述反应罐(31)顶部固定有计量槽(32)，所述计量槽(32)与第二送料管(33)的一端连接，所述电机(34)固定于反应罐(31)内部的顶层上，所述电机(34)通过联轴器与搅拌桨(35)连接，所述反应罐(31)侧面套接有加热套(36)，所述反应罐(31)底部出料口设置放料阀门(37)，所述反应罐(31)底部侧面固定有温度传感器(38)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铁包膜装置，其特征在于，所述粉料输送机构(1)包括储罐罐体(11)、第一电动阀门(12)和第一送料管(13)，所述储罐罐体(11)的底部出料口设有第一电动阀门(12)，所述第一电动阀门(12)与第一送料管(13)的一端连通。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铁包膜装置，其特征在于，所述溶剂输送机构(2)包括溶剂储罐罐体(21)、助剂输送管(22)、输送泵(23)和流量计(24)，所述溶剂储罐罐体(21)底部出料口与输送泵(23)的输入端连接，所述输送泵(23)的输出端与助剂输送管(22)的一端连接，所述助剂输送管(22)上安装有流量计(24)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铁包膜装置，其特征在于，所述计量槽(32)包括料斗(321)、支柱(322)、第二电动阀门(323)和称重传感器(324)，所述料斗(321)底部出料口处设置有第二电动阀门(323)，所述第二电动阀门(323)与反应罐(31)的第二送料管(33)的一端连接，所述料斗(321)与支柱(322)的顶端固定，所述支柱(322)底部固定在称重传感器(324)上，所述称重传感器(324)固定在反应罐(31)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铁包膜装置，其特征在于，所述粉料输送机构(1)的第一送料管(13)的另一端通入包膜反应罐(3)的计量槽(32)的料斗(321)内，所述溶剂输送机构(2)的助剂输送管(22)的末端穿过包膜反应罐(3)的反应罐(31)顶部通入反应罐(31)内部。

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