CN220048007U - 一种油墨生产定量加料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒，注射筒的一侧设置有加料斗，加料斗的底部固定安装有延伸至注射筒内部的进料管，进料管上固定安装有第一电磁阀，加料斗的内部设置有搅拌机构，加料斗的外壁固定安装有电加热板，注射筒的底部固定安装有延伸至油墨制备机内部的出料管，出料管上固定安装有第二电磁阀，注射筒的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端设置有延伸至注射筒内部的活塞杆，活塞杆底端固定连接有活动卡接在注射筒内部的活塞板，本实用新型涉及油墨生产技术领域，该一种油墨生产定量加料机构，可实现精确地控制下料流量，同时使下料量称取更加精确，且操作方便安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产定量加料机构。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；
油墨在生产时，需要对各配料进行预混，预混时液态物料需要称量后下料，否则制备得到的油墨显色效果不均一，产品质量不稳定，需要反复检测，抽样量增大。
油墨生产用的加料机构在称取时不能控制下料流量，从而使液态物料在定量称取时不方便精确控制，导致所需的用量不精确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种油墨生产定量加料机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨生产定量加料机构，解决了现有的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒，所述注射筒的一侧设置有加料斗，所述加料斗的底部固定安装有延伸至注射筒内部的进料管，所述进料管上固定安装有第一电磁阀，所述加料斗的内部设置有搅拌机构，所述加料斗的外壁固定安装有电加热板，所述注射筒的底部固定安装有延伸至油墨制备机内部的出料管，所述出料管上固定安装有第二电磁阀，所述注射筒的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有延伸至注射筒内部的活塞杆，所述活塞杆底端固定连接有活动卡接在注射筒内部的活塞板，所述注射筒的正面设置有刻度，所述注射筒上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。
优选的，所述第一电磁阀的信号输入端与控制器的信号控制端连接。
优选的，所述搅拌机构包括固定安装在加料斗上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨。
优选的，所述电加热板包覆在加料斗外周壁，所述电加热板的信号输入端与控制器的信号控制端连接。
优选的，所述第二电磁阀的信号输入端与控制器的信号控制端连接。
优选的，所述活塞板外径尺寸与注射筒内径尺寸相适配，所述活塞板滑动卡接在注射筒内部。
优选的，所述刻度包括若干个等间距直线分布注射筒表面的刻度线且每间隔相等刻度线处设置有刻度值。
优选的，所述注射筒、加料斗采用透明塑料或透明玻璃材质。
有益效果
本实用新型提供了一种油墨生产定量加料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该一种油墨生产定量加料机构，通过设置注射筒和加料斗，在注射筒上设置有刻度，通过加料斗能向注射筒内部定量添加原料，通过注射筒顶部设置气缸，气缸的输出端安装有活塞杆，活塞杆一端连接有滑动卡接在注射筒内部的活塞板，注射筒的底部固定连接有延伸至油墨制备机内部的出料管，进而通过启动气缸，驱动活塞板匀速上下移动通过观察刻度判断液面的高度变化可实现精确地控制下料流量，同时使下料量称取更加精确，且操作方便安全。
2、该一种油墨生产定量加料机构，通过在加料斗的内部设置搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴等，加料斗的两侧外壁固定安装电加热板，液态原料添加进加料斗内部后，通过启动搅拌电机驱动搅拌轴转动带动搅拌桨转动能对加料斗内部原料进行搅拌，同时启动电加热板对加料斗内部原料预热，提高加料斗内部液体流动性，从而避免流动性差导致堵塞以及提高下料的流畅性，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例整体结构示意图；
图3为本实用新型图1局部放大结构示意图。
图中：1、注射筒；2、加料斗；3、进料管；4、第一电磁阀；5、搅拌机构；51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌桨；6、电加热板；7、出料管；8、第二电磁阀；9、气缸；10、活塞杆；11、活塞板；12、刻度；13、控制器；14、油墨制备机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一：
一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒1，注射筒1的一侧设置有加料斗2，加料斗2的底部固定安装有延伸至注射筒1内部的进料管3，进料管3上固定安装有第一电磁阀4，加料斗2的内部设置有搅拌机构5，加料斗2的外壁固定安装有电加热板6，注射筒1的底部固定安装有延伸至油墨制备机14内部的出料管7，出料管7上固定安装有第二电磁阀8，注射筒1的顶部固定安装有气缸9，气缸9的输出端设置有延伸至注射筒1内部的活塞杆10，活塞杆10底端固定连接有活动卡接在注射筒1内部的活塞板11，注射筒1的正面设置有刻度12，注射筒1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器13。
实施例二：
一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒1，注射筒1的一侧设置有加料斗2，加料斗2的底部固定安装有延伸至注射筒1内部的进料管3，进料管3上固定安装有第一电磁阀4，第一电磁阀4的信号输入端与控制器13的信号控制端连接，通过控制器13控制第一电磁阀4开启，便于加料斗2内部液态原料通过进料管3进入注射筒1内部；加料斗2的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括固定安装在加料斗2上的搅拌电机51，搅拌电机51的输出端固定安装有搅拌轴52，搅拌轴52上固定安装有搅拌桨53，启动搅拌电机51驱动搅拌轴52转动带动搅拌桨53转动，通过搅拌桨53能对加料斗2内部液态原料进行搅拌，提高液态原来的流动性；加料斗2的外壁固定安装有电加热板6，电加热板6包覆在加料斗2外周壁，电加热板6的信号输入端与控制器13的信号控制端连接，通过控制器13控制电加热板6开启对加料斗2内部原料进行加热，提高流动性；注射筒1的底部固定安装有延伸至油墨制备机14内部的出料管7，出料管7上固定安装有第二电磁阀8，注射筒1的顶部固定安装有气缸9，气缸9的输出端设置有延伸至注射筒1内部的活塞杆10，活塞杆10底端固定连接有活动卡接在注射筒1内部的活塞板11，第二电磁阀8的信号输入端与控制器13的信号控制端连接，通过控制器13控制第二电磁阀8开启，利用活塞板11在注射筒1内部移动便于注射筒1内部液态原料通过出料管7进入油墨制备机14内部；活塞板11外径尺寸与注射筒1内径尺寸相适配，活塞板11滑动卡接在注射筒1内部，活塞板11在注射筒1内部移动便于注射筒1内部液态原料流出；注射筒1的正面设置有刻度12，刻度12包括若干个等间距直线分布注射筒1表面的刻度线且每间隔相等刻度线处设置有刻度值，通过刻度指示注射筒1内部液面高度变化，从而便于对出液进行精准测量；注射筒1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器13，注射筒1、加料斗2采用透明塑料或透明玻璃材质，便于直观对注射筒1、加料斗2内部液态原料进行查看。
该一种油墨生产定量加料机构使用时，通过设置注射筒1和加料斗2，将液态原料首先添加进加料斗2内部，在注射筒1上设置有刻度12，便于通过加料斗2向注射筒1内部定量添加原料，通过注射筒1顶部设置气缸9，气缸9的输出端安装有活塞杆10，活塞杆10一端连接有滑动卡接在注射筒1内部的活塞板11，注射筒1的底部固定连接有延伸至油墨制备机14内部的出料管7，注射筒1内部原料添加完毕后，关闭第一电磁阀4开启第二电磁阀8，进而通过启动气缸9，驱动活塞板11匀速向下移动将注射筒1内部原料由出料管7挤进油墨制备机14内部，通过观察刻度12判断液面的高度变化可实现精确地控制下料流量，同时使下料量称取更加精确，且操作方便安全；另外本实用新型通过在加料斗2的内部设置搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌电机51、搅拌轴52等，加料斗2的两侧外壁固定安装电加热板6，液态原料添加进加料斗2内部后，通过启动搅拌电机51驱动搅拌轴52转动带动搅拌桨53转动能对加料斗2内部原料进行搅拌，同时启动电加热板6对加料斗2内部原料预热，提高加料斗2内部液体流动性，从而避免流动性差导致堵塞以及提高下料的流畅性，具有较强的实用性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒(1)，其特征在于：所述注射筒(1)的一侧设置有加料斗(2)，所述加料斗(2)的底部固定安装有延伸至注射筒(1)内部的进料管(3)，所述进料管(3)上固定安装有第一电磁阀(4)，所述加料斗(2)的内部设置有搅拌机构(5)，所述加料斗(2)的外壁固定安装有电加热板(6)，所述注射筒(1)的底部固定安装有延伸至油墨制备机(14)内部的出料管(7)，所述出料管(7)上固定安装有第二电磁阀(8)，所述注射筒(1)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端设置有延伸至注射筒(1)内部的活塞杆(10)，所述活塞杆(10)底端固定连接有活动卡接在注射筒(1)内部的活塞板(11)，所述注射筒(1)的正面设置有刻度(12)，所述注射筒(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述第一电磁阀(4)的信号输入端与控制器(13)的信号控制端连接。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定安装在加料斗(2)上的搅拌电机(51)，所述搅拌电机(51)的输出端固定安装有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)上固定安装有搅拌桨(53)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述电加热板(6)包覆在加料斗(2)外周壁，所述电加热板(6)的信号输入端与控制器(13)的信号控制端连接。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述第二电磁阀(8)的信号输入端与控制器(13)的信号控制端连接。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述活塞板(11)外径尺寸与注射筒(1)内径尺寸相适配，所述活塞板(11)滑动卡接在注射筒(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述刻度(12)包括若干个等间距直线分布注射筒(1)表面的刻度线且每间隔相等刻度线处设置有刻度值。
8.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述注射筒(1)、加料斗(2)采用透明塑料或透明玻璃材质。
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