CN207307687U - 一种货架专用粉末的调色装置 - Google Patents
一种货架专用粉末的调色装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207307687U CN207307687U CN201721296754.1U CN201721296754U CN207307687U CN 207307687 U CN207307687 U CN 207307687U CN 201721296754 U CN201721296754 U CN 201721296754U CN 207307687 U CN207307687 U CN 207307687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pigment
- tank
- ager
- cover board
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种货架专用粉末的调色装置，包括调色罐、设置在罐内的搅拌机构以及设置在调色罐上的颜料添加机构，所述调色罐包括用一可抽拉隔板隔开的上罐体和下罐体，所述隔板的上表面设置有重量传感器，所述上罐体的顶部设置有一盖板，所述颜料添加机构包括设置在盖板上方的颜料盒以及设置在盖板底部的方形的螺旋颜料管，所述螺旋颜料管中竖直方向设置有螺旋竖隔板，将螺旋颜料管分为多个颜料腔，每个颜料腔的底部均匀设置有多个出料口，上端穿过盖板设置有进料口，所述颜料盒与进料口相连。本实用新型使粉末与颜料的配比准确，调色效率高，效果好，提高了涂料粉末的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种货架专用粉末的调色装置，适用涂料粉末制备领域。
背景技术
涂料具有涂装效率高、防护性和装饰性能好等优点，其以优异的加工性能得到了越来越广泛的应用。随着聚合物加工业的迅速发展，近年来粉末涂料也获得了持续快速的发展，并且越来越受到消费者的青睐。粉末涂料的生产是将树脂、固化剂、颜料、填料和助剂片冷却机上压成薄片，冷却破碎成薄片装，再经过磨粉、分级，筛分后制得最终产品。
传统的粉末在调色之前需要对颜料和粉末进行人工称取，操作不方便，调配效果差，这对产品的后期生产及产品综合性能的影响较大，容易造成生产效率低下，并且传统的调色装置调配效率低，效果差，进一步会对粉末的质量造成影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种货架专用粉末的调色装置，使粉末与颜料的配比准确，调色效率高，效果好，提高了涂料粉末的质量。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种货架专用粉末的调色装置，包括调色罐、设置在罐内的搅拌机构以及设置在调色罐上的颜料添加机构，所述调色罐包括用一可抽拉的隔板隔开的上罐体和下罐体，所述隔板的上表面设置有重量传感器，所述上罐体的顶部设置有一盖板，所述颜料添加机构包括设置在盖板上方的颜料盒以及设置在盖板底部的方形的螺旋颜料管，所述螺旋颜料管中竖直方向设置有螺旋竖隔板，将螺旋颜料管分为多个颜料腔，每个颜料腔的底部均匀设置有多个出料口，上端穿过盖板设置有进料口，所述颜料盒与进料口相连。
进一步，所述搅拌机构包括设置在调色罐上方的驱动机构、设置在上罐体内且与驱动机构相连的伸缩气缸，以及连接在伸缩气缸下部的搅拌轴，所述搅拌轴的上部设置有搅拌片，下部设置有搅拌桨。
进一步，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴穿过盖板与伸缩气缸的顶端相连，输出轴与盖板之间通过轴承相连。
进一步，所述颜料盒的上部设置有添料口，所述添料口上利用螺纹连接有上盖。
进一步，所述颜料盒的下端设置有与进料口相连的出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述颜料盒上设置有刻度尺。
进一步，所述上罐体为长方体，下罐体为尖端朝下的四角椎体，所述上罐体与下罐体为一体结构，其相连处的一侧设置有插孔，所述隔板通过插孔插入上罐体与下罐体之间。
进一步，所述隔板的外端设置有拉板。
进一步，所述上罐体的侧部上端设置有粉末入口。
进一步，所述下罐体的底部设置有出粉口，所述出粉口的下方设置有倾斜的出粉槽，所述出粉槽的内端的高度高于其外端的高度，且出粉槽的内端设置有挡板。
进一步，所述调色罐固定在一支架上，所述支架的底部设置有支撑板。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型由于设置方形的螺旋颜料管，而螺旋颜料管分成多个颜料腔，颜料腔的底部设置有出料口，可以使颜料均匀的洒在粉末上，提高调色的均匀性和效率，并且可以同时添加多种颜料，进一步提高粉末调色的效率。而颜料盒的出料管上设置有开关阀，与颜料盒上的刻度尺向结合，可以实现颜料添加量的准确控制，并且隔板上的重量传感器可以对粉末的重量进行称量，从而实现颜料与粉末的合理配比，提高调色的效果和粉末的质量，实用性好，操作方便简单。
附图说明
图1为本实用新型的一种货架专用粉末的调色装置的结构图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本实用新型的一种货架专用粉末的调色装置的螺旋颜料管包含两个颜料腔的横截面图；
图4为本实用新型的一种货架专用粉末的调色装置的螺旋颜料管的剖面图；
图中：1.调色罐，2.隔板，3.上罐体，4.下罐体，5.重量传感器，6.盖板，7.颜料盒，8.螺旋颜料管，9.螺旋竖隔板，10.颜料腔，11.出料口，12.进料口，13.伸缩气缸，14.搅拌轴，15.搅拌片，16.搅拌桨，17.电机，18.轴承，19.添料口，20.上盖，21.出料管，22.开关阀，23.刻度尺，24.插孔，25.拉板，26.粉末入口，27.出粉口，28.出粉槽，29.支架，30.支撑板，31.挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，一种货架专用粉末的调色装置，包括调色罐1、设置在调色罐1内的搅拌机构以及设置在调色罐1上的颜料添加机构，所述调色罐1包括用一可抽拉的隔板2隔开的上罐体3和下罐体4，所述隔板2的上表面设置有重量传感器5，所述上罐体3的顶部设置有一盖板6，所述颜料添加机构包括设置在盖板6上方的颜料盒7以及设置在盖板6底部的方形的螺旋颜料管8，所述螺旋颜料管8中竖直方向设置有螺旋竖隔板9，将螺旋颜料管8分为多个颜料腔10，每个颜料腔10的底部均匀设置有多个出料口11，上端穿过盖板6设置有进料口12，所述颜料盒7与进料口12相连。
其中，图3中的螺旋颜料管8包含两个颜料腔10，但不限于这一种，还可以包括两个以上的颜料腔10。
所述搅拌机构包括设置在调色罐1上方的驱动机构、设置在上罐体3内且与驱动机构相连的伸缩气缸13，以及连接在伸缩气缸13下部的搅拌轴14，所述搅拌轴14的上部设置有搅拌片15，下部设置有搅拌桨16，利用搅拌机构搅拌粉末，提高调色的效率和均匀性。
具体的，搅拌片15为螺旋式，搅拌桨16为框式，此种结构的搅拌机构可以进一步提高调色的均匀性。
所述驱动机构为电机17，所述电机17的输出轴穿过盖板6与伸缩气缸13的顶端相连，输出轴与盖板6之间通过轴承18相连，电机17的转动带动伸缩气缸13的转动，从而带动搅拌轴14的转动，实现粉末高效率的调色，具体的，伸缩气缸13从螺旋颜料管8的中心穿过。
所述颜料盒7的上部设置有添料口19，所述添料口19上利用螺纹连接有上盖20，通过添料口19向颜料盒7中添加颜料，并且上盖20的设置可以防止灰尘等进入颜料盒7中，避免颜料的污染，提高调色的准确度，而螺纹设置可以更加方便上盖20的拆装。
所述颜料盒7的下端设置有与进料口12相连的出料管21，所述出料管21上设置有开关阀22，所述颜料盒7上设置有刻度尺23，刻度尺23可以明确看出颜料的具体位置，可以利用刻度尺23对颜料盒7内的颜料添加量进行计算，并且配合开关阀22可以实现颜料添加量的控制，实现粉末调色的精确度，另外，刻度尺23的显示，可以在颜料即将用尽时提醒工作人员及时添加，进一步提高调色的效率。
所述上罐体3为长方体，下罐体4为尖端朝下的四角椎体，所述上罐体3与下罐体4为一体结构，其相连处的一侧设置有插孔24，所述隔板2通过插孔24插入上罐体3与下罐体4之间，隔板2用于隔断上罐体3与下罐体4，在调色的过程中将粉末限制在上罐体3中，便于搅拌机构进行搅拌，使搅拌轴14上的搅拌桨16更加高效。
所述隔板2的外端设置有拉板25，拉板25可以提高隔板2穿插的便利性。
所述上罐体3的侧部上端设置有粉末入口26，用于向调色罐1中添加粉末。
所述下罐体4的底部设置有出粉口27，所述出粉口27的下方设置有倾斜的出粉槽28，所述出粉槽28的内端的高度高于其外端的高度，且出粉槽28的内端设置有挡板31，倾斜的出粉槽28能够提高出粉的效率。
所述调色罐1固定在一支架29上，所述支架29的底部设置有支撑板30，可以在调色的过程中提高调色罐1的稳定性。
在进行调色的过程中，首先将隔板2插入上罐体3与下罐体4之间，通过粉末入口26将粉末加入上罐体3中，隔板2上表面的重量传感器5对粉末进行称量，当达到所需重量时，停止加入，然后给将颜料通过添料口19加入颜料盒7中，打开开关阀22，向上罐体3内加入颜料，且启动电机17，带动搅拌轴14以及搅拌轴14上的搅拌片15和搅拌桨16转动，并利用伸缩气缸13带动搅拌轴14以及搅拌片15和搅拌桨16的上下移动，实现颜料与粉末的充分混合，在颜料添加的过程中，可以通过观察刻度尺23掌握颜料盒7内颜料的变化，当达到与粉末匹配的量时，关闭开关阀22即可。在搅拌均匀调色完成后，将隔板2从插孔24中抽出，使调色好的粉末从下罐体4下的出粉口27排出至出粉槽28中，使用方便简单，效率高。
其中，重量传感器5所测量的信号传递到一控制器上，进行处理分析，然后一显示器将其重量显示出来，其原理可借鉴电子秤的原理。
与现有技术相比，本实用新型由于设置方形的螺旋颜料管，而螺旋颜料管分成多个颜料腔，颜料腔的底部设置有出料口，可以使颜料均匀的洒在粉末上，提高调色的均匀性和效率，并且可以同时添加多种颜料，进一步提高粉末调色的效率。而颜料盒的出料管上设置有开关阀，与颜料盒上的刻度尺向结合，可以实现颜料添加量的准确控制，并且隔板上的重量传感器可以对粉末的重量进行称量，从而实现颜料与粉末的合理配比，提高调色的效果和粉末的质量，实用性好，操作方便简单。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种货架专用粉末的调色装置，其特征在于：包括调色罐、设置在罐内的搅拌机构以及设置在调色罐上的颜料添加机构，所述调色罐包括用一可抽拉隔板隔开的上罐体和下罐体，所述隔板的上表面设置有重量传感器，所述上罐体的顶部设置有一盖板，所述颜料添加机构包括设置在盖板上方的颜料盒以及设置在盖板底部的方形的螺旋颜料管，所述螺旋颜料管中竖直方向设置有螺旋竖隔板，将螺旋颜料管分为多个颜料腔，每个颜料腔的底部均匀设置有多个出料口，上端穿过盖板设置有进料口，所述颜料盒与进料口相连。
2.根据权利要求1所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在调色罐上方的驱动机构、设置在上罐体内且与驱动机构相连的伸缩气缸，以及连接在伸缩气缸下部的搅拌轴，所述搅拌轴的上部设置有搅拌片，下部设置有搅拌桨。
3.根据权利要求2所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴穿过盖板与伸缩气缸的顶端相连，输出轴与盖板之间通过轴承相连。
4.根据权利要求1所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述颜料盒的上部设置有添料口，所述添料口上利用螺纹连接有上盖。
5.根据权利要求4所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述颜料盒的下端设置有与进料口相连的出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述颜料盒上设置有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述上罐体为长方体，下罐体为尖端朝下的四角椎体，所述上罐体与下罐体为一体结构，其相连处的一侧设置有插孔，所述隔板通过插孔插入上罐体与下罐体之间。
7.根据权利要求6所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述隔板的外端设置有拉板。
8.根据权利要求1所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述上罐体的侧部上端设置有粉末入口。
9.根据权利要求1所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述下罐体的底部设置有出粉口，所述出粉口的下方设置有倾斜的出粉槽，所述出粉槽的内端的高度高于其外端的高度，且出粉槽的内端设置有挡板。
10.根据权利要求1所述的货架专用粉末的调色装置，其特征在于：所述调色罐固定在一支架上，所述支架的底部设置有支撑板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721296754.1U CN207307687U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种货架专用粉末的调色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721296754.1U CN207307687U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种货架专用粉末的调色装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207307687U true CN207307687U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62429126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721296754.1U Expired - Fee Related CN207307687U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种货架专用粉末的调色装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207307687U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786568A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 曾浩 | 一种采用蚊香型轨道与挤压进料配合的农业生产用拌料器 |
| CN113797798A (zh) * | 2021-11-17 | 2021-12-17 | 江苏华光新材料科技有限公司 | 一种基于地温贮存的超耐侯粉末用贮存装置 |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201721296754.1U patent/CN207307687U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786568A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 曾浩 | 一种采用蚊香型轨道与挤压进料配合的农业生产用拌料器 |
| CN108786568B (zh) * | 2018-06-14 | 2021-01-26 | 嘉兴琦玥装饰材料有限公司 | 一种采用蚊香型轨道与挤压进料配合的农业生产用拌料器 |
| CN113797798A (zh) * | 2021-11-17 | 2021-12-17 | 江苏华光新材料科技有限公司 | 一种基于地温贮存的超耐侯粉末用贮存装置 |
| CN113797798B (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-11 | 江苏华光新材料科技有限公司 | 一种基于地温贮存的超耐侯粉末用贮存装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107349835A (zh) | 一种房屋建筑涂装用石灰浆高速搅拌机 | |
| CN210646170U (zh) | 一种涂料生产用调色装置 | |
| CN207307687U (zh) | 一种货架专用粉末的调色装置 | |
| CN206262397U (zh) | 一种多原料饲料配料系统 | |
| CN208990654U (zh) | 一种化工涂料用调色装置 | |
| CN206587692U (zh) | 多相搅拌机 | |
| CN209968235U (zh) | 水性色浆用配料机 | |
| CN209138480U (zh) | 一种水性涂料混合罐 | |
| CN208757356U (zh) | 用于涂料生产的加料装置 | |
| CN214394898U (zh) | 一种计量式色母混合机 | |
| CN216144409U (zh) | 一种改性塑料自动称重计量装置 | |
| CN209680225U (zh) | 一种石磨法涂料镀膜分散机 | |
| CN205517321U (zh) | 一种高速混料着色的配料装置 | |
| CN206406354U (zh) | 一种带搅拌的计量色母机 | |
| CN114367234A (zh) | 一种voc含量低的水性氟碳涂料生产用调配装置及其使用方法 | |
| CN208906671U (zh) | 一种美术颜料计量调色装置 | |
| CN221182393U (zh) | 一种外墙涂料配色装置 | |
| CN219023955U (zh) | 一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备 | |
| CN207237983U (zh) | 一种便于控制的反应釜 | |
| CN217189174U (zh) | 具有提高纸箱彩色光泽度的印刷用油墨混合装置 | |
| CN219815929U (zh) | 一种乳胶漆调色设备 | |
| CN221951120U (zh) | 一种丙烯酸漆混合罐计量料斗结构 | |
| CN220609943U (zh) | 一种油漆加工用调配罐 | |
| CN214051221U (zh) | 一种乳胶漆生产用定量进料斗 | |
| CN212467782U (zh) | 一种颜料精确配比混合制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 Termination date: 20211009 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |