CN214051221U - 一种乳胶漆生产用定量进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括进料斗和搅拌箱，所述进料斗的下方设置有搅拌箱，所述进料斗的底部固定连接有进料管，所述进料斗的内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有第一挡板，所述进料管的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上表面固定连接有第二挡板。该乳胶漆生产用定量进料斗，通过第一电动伸缩杆、第一挡板、第二电动伸缩杆、第二挡板和压力传感器的配合设置，能够控制定量的配料，无需人工加料，误差低，省时省力，通过搅拌装置和加热板的配合设置，能够实现对物料均匀搅拌，加热板能够对搅拌箱内的物料进行加热，提高混合效率，从而提高生产效率。

Description

一种乳胶漆生产用定量进料斗

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆生产用定量进料斗。

背景技术

乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种，根据产品适用环境的不同，分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速等，建筑中会用到专门的乳胶涂料进行建筑层面涂覆，乳胶漆是乳液型涂料，它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多。

现有的乳胶漆在生产时大都采用人工操作，通过电子秤称量固定重量的配料进行生产，这样操作不仅费时费力，容易出现误差，而且加入的配料不能够及时进行搅拌，低温时搅拌不够均匀，容易造成生产效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶漆生产用定量进料斗，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括进料斗和搅拌箱，所述进料斗的下方设置有搅拌箱，所述进料斗的底部固定连接有进料管，所述进料斗的内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有第一挡板，所述进料管的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板的内部设置有压力传感器，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置，所述搅拌箱的内壁固定连接有加热板，所述搅拌箱的上表面位于进料斗的一侧设置有配料装置，所述搅拌箱的正面设置有控制面板。

可选的，所述进料管的底部位于搅拌箱的上表面开设有进料斜槽，所述搅拌箱下表面的四角固定连接有支腿。

可选的，所述搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌叶，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶。

可选的，所述驱动电机的外表面设置有保护壳，所述驱动电机通过固定架与搅拌箱的侧壁固定连接。

可选的，所述配料装置包括配料箱、抽料泵和输料管，所述搅拌箱的上表面固定连接有配料箱，所述配料箱的上表面固定连接有抽料泵，所述输料管的两端分别与进料斗和抽料泵固定连接。

可选的，所述搅拌箱的一侧设置有出料口，所述出料口的中部设置有控制阀。

可选的，所述控制面板包括控制面板本体、显示屏和控制按钮，所述搅拌箱的正面固定连接有控制面板本体，所述控制面板本体的正面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有多个控制按钮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种乳胶漆生产用定量进料斗，具备以下有益效果：

1、该乳胶漆生产用定量进料斗，通过第一电动伸缩杆、第一挡板、第二电动伸缩杆、第二挡板和压力传感器的配合设置，能够在进料斗内的物料达到固定量时，压力传感器接收信号，使第一电动伸缩杆带动第一挡板伸出挡住输料管，同时第二电动伸缩杆带动第二挡板降下，使进料斗内固定量的物料进入搅拌箱，无需人工加料，误差低，省时省力。

2、该乳胶漆生产用定量进料斗，通过搅拌装置和加热板的配合设置，能够利用驱动电机带动搅拌叶转动，从而实现对物料均匀搅拌，加热板能够对搅拌箱内的物料进行加热，提高混合效率，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型斜槽的立体结构示意图。

图中：1、进料斗；2、搅拌箱；3、进料管；4、第一电动伸缩杆；5、第一挡板；6、第二电动伸缩杆；7、第二挡板；8、压力传感器；9、搅拌装置；901、驱动电机；902、转轴；903、搅拌叶；10、加热板；11、配料装置；1101、配料箱；1102、抽料泵；1103、输料管；12、控制面板；1201、控制面板本体；1202、显示屏；1203、控制按钮；13、进料斜槽；14、支腿；15、保护壳；16、固定架；17、出料口；18、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括进料斗1和搅拌箱2，所述进料斗1的下方设置有搅拌箱2，所述搅拌箱2下表面的四角固定连接有支腿14，搅拌箱2的一侧设置有出料口17，所述出料口17的中部设置有控制阀18，通过支腿14、出料口17和控制阀18的设置，支腿14能够增加整个装置的稳定性，出料口17能够方便排出乳胶漆，控制阀18能够控制排出乳胶漆的速度，所述进料斗1的底部固定连接有进料管3，进料管3的底部位于搅拌箱2的上表面开设有进料斜槽13，通过进料斜槽13的设置，能够方便进料斗1内的配料进入搅拌箱2内，所述进料斗1的内壁固定连接有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的活动端固定连接有第一挡板5，所述进料管3的内部设置有第二电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆6的上表面固定连接有第二挡板7，所述第二挡板7的内部设置有压力传感器8，通过第一电动伸缩杆4、第一挡板5、第二电动伸缩杆6、第二挡板7和压力传感器8的配合设置，能够在进料斗1内的物料达到固定量时，压力传感器8接收信号，使第一电动伸缩杆4带动第一挡板5伸出挡住输料管1103，同时第二电动伸缩杆6带动第二挡板7降下，使进料斗1内固定量的物料进入搅拌箱2，无需人工加料，误差低，省时省力，所述搅拌箱2的内部设置有搅拌装置9，搅拌装置9包括驱动电机901、转轴902和搅拌叶903，所述驱动电机901的输出轴固定连接有转轴902，所述转轴902的外表面固定连接有搅拌叶903，驱动电机901的外表面设置有保护壳15，所述驱动电机901通过固定架16与搅拌箱2的侧壁固定连接，所述搅拌箱2的内壁固定连接有加热板10，通过搅拌装置9和加热板10的配合设置，能够利用驱动电机901带动搅拌叶903转动，从而实现对物料均匀搅拌，加热板10能够对搅拌箱2内的物料进行加热，提高混合效率，从而提高生产效率，所述搅拌箱2的上表面位于进料斗1的一侧设置有配料装置11，配料装置11包括配料箱1101、抽料泵1102和输料管1103，所述搅拌箱2的上表面固定连接有配料箱1101，所述配料箱1101的上表面固定连接有抽料泵1102，所述输料管1103的两端分别与进料斗1和抽料泵1102固定连接，通过配料装置11的设置，能够无需人工加配料，只需启动抽料泵1102就能将配料箱1101内的物料抽入进料斗1，省时省力，所述搅拌箱2的正面设置有控制面板12，控制面板12包括控制面板本体1201、显示屏1202和控制按钮1203，所述搅拌箱2的正面固定连接有控制面板本体1201，所述控制面板本体1201的正面设置有显示屏1202，所述显示屏1202的下方设置有多个控制按钮1203，通过控制面板12的设置，能够方便控制装置的输料和加热，方便快捷。

综上所述，该乳胶漆生产用定量进料斗，在使用时，通过第一电动伸缩杆4、第一挡板5、第二电动伸缩杆6、第二挡板7和压力传感器8的配合设置，能够在进料斗1内的物料达到固定量时，压力传感器8接收信号，使第一电动伸缩杆4带动第一挡板5伸出挡住输料管1103，同时第二电动伸缩杆6带动第二挡板7降下，使进料斗1内固定量的物料进入搅拌箱2，无需人工加料，误差低，省时省力，通过搅拌装置9和加热板10的配合设置，能够利用驱动电机901带动搅拌叶903转动，从而实现对物料均匀搅拌，加热板10能够对搅拌箱2内的物料进行加热，提高混合效率，从而提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括进料斗(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述进料斗(1)的下方设置有搅拌箱(2)，所述进料斗(1)的底部固定连接有进料管(3)，所述进料斗(1)的内壁固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的活动端固定连接有第一挡板(5)，所述进料管(3)的内部设置有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的上表面固定连接有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)的内部设置有压力传感器(8)，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌装置(9)，所述搅拌箱(2)的内壁固定连接有加热板(10)，所述搅拌箱(2)的上表面位于进料斗(1)的一侧设置有配料装置(11)，所述搅拌箱(2)的正面设置有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用定量进料斗，其特征在于：所述进料管(3)的底部位于搅拌箱(2)的上表面开设有进料斜槽(13)，所述搅拌箱(2)下表面的四角固定连接有支腿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用定量进料斗，其特征在于：所述搅拌装置(9)包括驱动电机(901)、转轴(902)和搅拌叶(903)，所述驱动电机(901)的输出轴固定连接有转轴(902)，所述转轴(902)的外表面固定连接有搅拌叶(903)。

4.根据权利要求3所述的一种乳胶漆生产用定量进料斗，其特征在于：所述驱动电机(901)的外表面设置有保护壳(15)，所述驱动电机(901)通过固定架(16)与搅拌箱(2)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用定量进料斗，其特征在于：所述配料装置(11)包括配料箱(1101)、抽料泵(1102)和输料管(1103)，所述搅拌箱(2)的上表面固定连接有配料箱(1101)，所述配料箱(1101)的上表面固定连接有抽料泵(1102)，所述输料管(1103)的两端分别与进料斗(1)和抽料泵(1102)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用定量进料斗，其特征在于：所述搅拌箱(2)的一侧设置有出料口(17)，所述出料口(17)的中部设置有控制阀(18)。

7.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用定量进料斗，其特征在于：所述控制面板(12)包括控制面板本体(1201)、显示屏(1202)和控制按钮(1203)，所述搅拌箱(2)的正面固定连接有控制面板本体(1201)，所述控制面板本体(1201)的正面设置有显示屏(1202)，所述显示屏(1202)的下方设置有多个控制按钮(1203)。

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