CN218249653U - 一种板材生产用的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材生产用的混料装置，涉及板材生产设备技术领域。一种板材生产用的混料装置，包括放置台和输料管，所述放置台顶端固定有搅拌桶，搅拌桶顶端固定有顶盖，搅拌桶桶体开设有空腔，空腔内为真空状态，空腔一侧固定有保温板，搅拌桶桶底固定有底板，搅拌桶一侧固定有出料管，出料管与搅拌桶内腔相连通，搅拌桶底部设置有物料提升装置，顶盖底部设置有搅拌装置。本实用新型设置有空腔、保温板、物料提升装置和搅拌装置，空腔和保温板对搅拌桶进行保温，从而减少热量流失，节约了能源，搅拌桶内的温度保持为混合的最佳温度，物料提升装置将搅拌桶底部的物料进行提升，然后通过搅拌装置进行反复搅拌，从而提高了混合效率。

Description

一种板材生产用的混料装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体为一种板材生产用的混料装置。

背景技术

中国实用新型专利，专利公开号“CN210385698U”公开了一种板材生产用的混料装置，包括承重底座和搅拌装置，所述承重底座的下方设置有万向轮，且承重底座的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的上方连接固定有搅拌器，所述搅拌装置的内部设置有搅拌器，所述搅拌装置的左右两侧的下方固定有振动板，且振动板的下方安装有振动机，所述振动机的下方安置有承重底座。该板材生产用的混料装置安装的滴罐能够匀速的向搅拌装置内部滴水，从而能够在物料搅拌的同时保持其湿润度，有效减少物料水分蒸发而导致的物料混合不充分的现象，振动板能够在振动机的作用下对搅拌装置内壁进行振动，从而有效防止物料沾壁的现象，使物料能够充分混合。

该装置虽然解决了物料搅拌的同时保持其湿润度，有效减少物料水分蒸发而导致的物料混合不充分的现象，但是该装置对物料的搅拌不够均匀，从而影响后续的板材生产，为此，提出了一种板材生产用的混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产用的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用的混料装置，包括放置台和输料管，所述放置台顶端固定有搅拌桶，搅拌桶顶端固定有顶盖，搅拌桶桶体开设有空腔，空腔内为真空状态，空腔一侧固定有保温板，搅拌桶桶底固定有底板，搅拌桶一侧固定有出料管，出料管与搅拌桶内腔相连通，搅拌桶底部设置有物料提升装置，顶盖底部设置有搅拌装置。

优选的，所述搅拌桶一侧放置有装料装置，装料装置包括配料箱，配料箱顶端固定有进料斗，配料箱箱体内壁固定有多个加热丝，配料箱与输料管相连通，输料管管体上连接有物料泵。

优选的，所述放置台底端固定有多个支撑腿，支撑腿固定有万向轮。

优选的，所述物料提升装置包括与搅拌桶和放置台活动连接的第二转轴，第二转轴轴体固定有第二绞龙叶片，放置台底端固定有第二电机，第二电机输出端与第二转轴底端相固定。

优选的，所述搅拌装置包括与顶盖活动连接的第一转轴，第一转轴轴体固定有多个搅拌轴，搅拌轴轴体上固定有多个搅拌桨，顶盖顶端固定有第一电机，第一电机输出端与第一转轴端部相固定。

优选的，所述第一转轴底端固定有固定轴，固定轴轴体上固定有第一绞龙叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该板材生产用的混料装置，设置有空腔、保温板、物料提升装置和搅拌装置，空腔和保温板对搅拌桶进行保温，从而减少热量流失，节约了能源，搅拌桶内的温度保持为混合的最佳温度，物料提升装置将搅拌桶底部的物料进行提升，然后通过搅拌装置进行反复搅拌，从而提高了混合效率，使得物料混合更加均匀，提高了后续板材生产的质量。

另外，还设置有装料装置，将物料预先装入装料装置中进行加热，然后将加热后的物料泵入到搅拌桶内进行搅拌，这样可以进行一边装料一边搅拌，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的左侧轴视图；

图2为本实用新型配料装置的分解图；

图3为本实用新型的半剖图。

图中：1、放置台；101、支撑腿；102、万向轮；2、搅拌桶；201、保温板；202、空腔；3、顶盖；4、出料管；5、装料装置；501、配料箱；502、加热丝；6、进料斗；7、输料管；8、搅拌装置；801、第一转轴；802、搅拌轴；803、搅拌桨；804、固定轴；805、第一绞龙叶片；806、第一电机；9、物料提升装置；901、第二转轴；902、第二绞龙叶片；903、第二电机；10、物料泵；11、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板材生产用的混料装置，包括放置台1和输料管7，输料管7为304不锈钢制成，304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中，在放置台1底端固定有多个支撑腿101，支撑腿101的数量设置为4个，并且均布在放置台1的底端，并且支撑腿101固定有万向轮102，万向轮102具有止刹功能，可以将该装置推动到适当位置，踩下万向轮102上的止刹板，可以实现该装置的固定，万向轮102的设置增加了该装置的实用性。

在放置台1顶端固定有搅拌桶2，并且搅拌桶2顶端固定有顶盖3，需要说明的是，搅拌桶2与顶盖3的固定方式为螺接，这样方便后期对搅拌桶2与顶盖3进行拆装，从而方便对搅拌桶2内部部件进行维保，在搅拌桶2桶体开设有空腔202，需要知道的是，空腔202内为真空状态，在空腔202一侧固定有保温板201，空腔202和保温板201对搅拌桶2进行保温，从而减少热量流失，节约了能源，在搅拌桶2桶底固定有底板11，需要知道的是，底板11的形状为倒立的空心圆台型，这样的设置是方便物料流入到搅拌桶2的底端，在搅拌桶2一侧固定有出料管4，同样，出料管4也为304不锈钢材料制成，并且出料管4与搅拌桶2底部内腔相连通，在搅拌桶2底部设置有物料提升装置9，物料提升装置9可以将集中在底板11底部的物料进行提升，顶盖3底部设置有搅拌装置8。

为了使本方案最优，在方案中的进一步实施例中，在搅拌桶2一侧放置有装料装置5，其中，装料装置5包括配料箱501，配料箱501顶端固定有进料斗6，进料斗6与配料箱501内腔相连通，在配料箱501箱体内壁固定有多个加热丝502，在本实施例中，加热丝502为横向放置，加热丝502为紫铜材质，其具有良好的耐蚀性，并且紫铜还具有优良的导热性﹑延展性，故适用于本实施例中，需要知道的是，配料箱501与输料管7相连通，在输料管7管体上连接有物料泵10，物料泵10为物料输送提供动力。

为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，物料提升装置9包括与搅拌桶2和放置台1活动连接的第二转轴901，在第二转轴901轴体固定有第二绞龙叶片902，并且放置台1底端固定有第二电机903，第二电机903输出端与第二转轴901底端相固定，第二电机903为伺服电机，伺服电机其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度，伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，还有起动转矩大、运行范围较广、无自转现象等三个显著特点。

为了保证该方案的顺利实施，需要明白的是，搅拌装置8包括与顶盖3活动连接的第一转轴801，第一转轴801底端固定有固定轴804，固定轴804轴体上固定有第一绞龙叶片805，这样使搅拌的物料再次进行提升并进行搅拌，从而进一步的提高了物料的均匀度，第一转轴801轴体固定有多个搅拌轴802，搅拌轴802的数量设置为3个，并且均布在搅拌轴802的轴体上，搅拌轴802轴体上固定有多个搅拌桨803，顶盖3顶端固定有第一电机806，第一电机806输出端与第一转轴801端部相固定，第一电机806也为伺服电机。

对于本方案的补充，物料通过进料斗6进入到装料装置5中进行加热，然后泵入到搅拌桶2内，此时第一电机806和第二电机903启动，物料提升装置9和搅拌装置8工作，第二绞龙叶片902将搅拌桶2底部的物料进行提升，然后通过搅拌装置8上的搅拌轴802和搅拌桨803进行反复搅拌，从而提高了混合效率，使得物料混合更加均匀，提高了后续板材生产的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材生产用的混料装置，包括放置台(1)和输料管(7)，其特征在于：所述放置台(1)顶端固定有搅拌桶(2)，搅拌桶(2)顶端固定有顶盖(3)，搅拌桶(2)桶体开设有空腔(202)，空腔(202)内为真空状态，空腔(202)一侧固定有保温板(201)，搅拌桶(2)桶底固定有底板(11)，搅拌桶(2)一侧固定有出料管(4)，出料管(4)与搅拌桶(2)内腔相连通，搅拌桶(2)底部设置有物料提升装置(9)，顶盖(3)底部设置有搅拌装置(8)，所述搅拌桶(2)一侧放置有装料装置(5)，装料装置(5)包括配料箱(501)，配料箱(501)顶端固定有进料斗(6)，配料箱(501)箱体内壁固定有多个加热丝(502)，配料箱(501)与输料管(7)相连通，输料管(7)管体上连接有物料泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用的混料装置，其特征在于：所述放置台(1)底端固定有多个支撑腿(101)，支撑腿(101)固定有万向轮(102)。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用的混料装置，其特征在于：所述物料提升装置(9)包括与搅拌桶(2)和放置台(1)活动连接的第二转轴(901)，第二转轴(901)轴体固定有第二绞龙叶片(902)，放置台(1)底端固定有第二电机(903)，第二电机(903)输出端与第二转轴(901)底端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用的混料装置，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括与顶盖(3)活动连接的第一转轴(801)，第一转轴(801)轴体固定有多个搅拌轴(802)，搅拌轴(802)轴体上固定有多个搅拌桨(803)，顶盖(3)顶端固定有第一电机(806)，第一电机(806)输出端与第一转轴(801)端部相固定。

5.根据权利要求4所述的一种板材生产用的混料装置，其特征在于：所述第一转轴(801)底端固定有固定轴(804)，固定轴(804)轴体上固定有第一绞龙叶片(805)。

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