CN210176741U - 一种有机肥恒温发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及一种有机肥恒温发酵罐。所述一种有机肥恒温发酵罐包括:罐体、进料管、电机、搅拌轴和出料管,所述罐体一侧连接进料管,所述罐体上端连接进水管,所述罐体上端连接中心位置连接电机。本实用在罐体的上端设置有电机,电机的一端连接垂直的搅拌轴,在搅拌轴上设置有螺旋型的螺旋片,通过螺旋片在旋转的过程中可将底部的有机物翻转到上部,将中心的有机物翻转到侧边,实现有机物的立体交换,在罐体内设置多个温度感应器,可对罐体内的多个点进行温度检测,测量出罐体内的平均温度,在罐体的内部设置多个发热板,发热板可对初始物料进行加热,让有机物快速到达最佳发酵温度,提高发酵效率。
Description
技术领域
本实用涉及一种有机肥恒温发酵罐,属于有机肥发酵技术领域。
背景技术
有机物是生命产生的物质基础,所有的生命体都含有机化合物。生物体内的新陈代谢和生物的遗传现象,都涉及到有机化合物的转变。有机物可发酵为有机肥料,有机肥施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
现有的有机肥发酵装置结构简单,在有机肥发酵的初始阶段由于微生物活动较弱,无法迅速达到最佳的发酵温度,需要一定时间温度积累达到最佳的发酵温度,对有机物的发酵效率产生影响,且普通的发酵罐的搅拌无法垂直翻动,让内外的温度分布不均,影响发酵效果。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用提供一种有机肥恒温发酵罐。
为了达到上述目的,本实用采用的主要技术方案包括:其包括罐体、进料管、电机、搅拌轴和出料管,所述罐体一侧连接进料管,所述罐体上端连接进水管,所述罐体上端连接中心位置连接电机,所述电机的一端连接搅拌轴,所述搅拌轴上连接螺旋片,所述罐体的上端连接出气管,所述罐体的底部连接出料管,所述出料管的一端连接送料管,所述出料管的一端活动卡接挡板,所述罐体内设置发热板,所述罐体内设置多个温度感应器,所述罐体的外侧连接冷却箱,所述冷却箱的一侧连接控制箱,所述冷却箱的底部连接冷却进水管,所述冷却箱的上端连接冷却出水管,所述罐体的底部连接底座。
优选的,所述罐体的上端设置水平安装台,所述罐体上端中心位置连接电机,所述罐体上端中心位置设置通孔,所述罐体通孔与搅拌轴活动卡接。
优选的,所述搅拌轴的一端与电机固定连接,所述搅拌轴上设置螺旋型的螺旋片。
优选的,所述出料管上设置与挡板相匹配的卡接槽,所述出料管与挡板活动卡接,所述挡板的一侧设置垂直的拉板。
优选的,所述罐体内设置多个发热板,所述发热板内设置发热电阻丝,所述发热板与控制箱电性连接。
优选的,所述罐体外连接环形的冷却箱,所述冷却箱为中空设置。
优选的,所述罐体内在垂直方向上设置多个温度感应器,所述温度感应器与控制箱电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机肥恒温发酵罐,具备以下有益效果:
(1)该一种有机肥恒温发酵罐,通过在罐体的上端设置有电机,电机的一端连接垂直的搅拌轴,在搅拌轴上设置有螺旋型的螺旋片,通过螺旋片在旋转的过程中可将底部的有机物翻转到上部,将中心的有机物翻转到侧边,实现有机物的立体交换,可均匀的将物料进行搅拌,在罐体内设置多个温度感应器,可对罐体内的多个点进行温度检测,测量出罐体内的平均温度,检测效果好,在罐体的内部设置多个发热板,发热板可对初始物料进行加热,让有机物快速到达最佳发酵温度,提高发酵效率。
(2)该一种有机肥恒温发酵罐,通过在罐体的外侧设置环形的冷却箱,冷却箱为中空设置,中空设置的冷却箱在不注水时起到一定的保温作用,在温度感应器检测到温度超过设定值时,启动水泵,将冷却水通过冷却进水管泵入,冷却箱通过热交换,将罐体内的热量带走,保证罐体内的发酵温度恒定,使用效果好。
附图说明
图1为本实用平面结构示意图;
图2为本实用罐体截面示意图;
图3为本实用A处放大示意图。
图中:1罐体、2进料管、3进水管、4电机、5搅拌轴、6螺旋片、7出气管、8出料管、9送料管、10挡板、11发热板、12温度感应器、13控制箱、14冷却箱、15冷却进水管、16冷却出水管、17底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种有机肥恒温发酵罐,其包括,罐体1、进料管2、电机4、搅拌轴5和出料管8,罐体1一侧连接进料管2,罐体1上端连接进水管3,罐体1上端连接中心位置连接电机4,电机4的一端连接搅拌轴5,搅拌轴5上连接螺旋片6,罐体1的上端连接出气管7,罐体1的底部连接出料管8,出料管8的一端连接送料管9,出料管8的一端活动卡接挡板10,罐体1内设置发热板11,罐体1内设置多个温度感应器12,罐体1的外侧连接冷却箱14,冷却箱14的一侧连接控制箱13,冷却箱14的底部连接冷却进水管15,冷却箱14的上端连接冷却出水管16,罐体1的底部连接底座17。
罐体1的上端设置水平安装台,罐体1上端中心位置连接电机4,罐体1上端中心位置设置通孔,罐体1通孔与搅拌轴5活动卡接,罐体1的水平安装台便于电机4的稳定安装,罐体1的通孔可便于搅拌轴5的安装。
搅拌轴5的一端与电机4固定连接,搅拌轴5上设置螺旋型的螺旋片6,搅拌轴5上的螺旋型螺旋片6可对有机物进行搅拌,同时可将底部的有机物翻转到上端,让上端的有机物与下端的有机物进行交互,让发酵更加均匀。
出料管8上设置与挡板10相匹配的卡接槽,出料管8与挡板10活动卡接,挡板10的一侧设置垂直的拉板,通过挡板10对罐体1内部的有机物进行阻挡,活动卡接的挡板10在有机物发酵好后可拉出,便于有机物通过送料管9进行输送。
罐体1内设置多个发热板11,发热板11内设置发热电阻丝,发热板11与控制箱13电性连接,通过发热板11对罐体1内进行初始加热,快速达到最佳发酵温度,提高微生物的发酵效率。
罐体1外连接环形的冷却箱14,冷却箱14为中空设置,中空设置的冷却箱14在不注水时可进行一定的保温,在注水时可进行热交换,带走多余的热量,始终保持最佳的发酵温度。
罐体1内在垂直方向上设置多个温度感应器12,温度感应器12与控制箱13电性连接,通过多个温度感应器12进行多点测温,保证罐体1内温度的准确性。
综上所述,该一种有机肥恒温发酵罐,使用时在罐体1的上端设置有电机4,电机4的一端连接垂直的搅拌轴5,在搅拌轴5上设置有螺旋型的螺旋片6,通过螺旋片6在旋转的过程中可将底部的有机物翻转到上部,将中心的有机物翻转到侧边,实现有机物的立体交换,可均匀的将物料进行搅拌,在罐体1内设置多个温度感应器12(TR/02010-20),可对罐体1内的多个点进行温度检测,测量出罐体1内的平均温度,检测效果好,在罐体1的内部设置多个发热板11,发热板11可对初始物料进行加热,让有机物快速到达最佳发酵温度,罐体1的外侧设置环形的冷却箱14,冷却箱14为中空设置,中空设置的冷却箱14在不注水时起到一定的保温作用,在温度感应器12检测到温度超过设定值时,启动水泵,将冷却水通过冷却进水管15泵入,冷却箱14通过热交换,将罐体1内的热量带走,保证罐体1内的发酵温度恒定,使用效果好。
Claims (7)
1.一种有机肥恒温发酵罐,其特征在于,其包括罐体(1)、进料管(2)、电机(4)、搅拌轴(5)和出料管(8),所述罐体(1)一侧连接进料管(2),所述罐体(1)上端连接进水管(3),所述罐体(1)上端连接中心位置连接电机(4),所述电机(4)的一端连接搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上连接螺旋片(6);
所述罐体(1)的上端连接出气管(7),所述罐体(1)的底部连接出料管(8),所述出料管(8)的一端连接送料管(9),所述出料管(8)的一端活动卡接挡板(10),所述罐体(1)内设置发热板(11),所述罐体(1)内设置多个温度感应器(12),所述罐体(1)的外侧连接冷却箱(14),所述冷却箱(14)的一侧连接控制箱(13),所述冷却箱(14)的底部连接冷却进水管(15),所述冷却箱(14)的上端连接冷却出水管(16),所述罐体(1)的底部连接底座(17)。
2.如权利要求1所述的一种有机肥恒温发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)的上端设置水平安装台,所述罐体(1)上端中心位置连接电机(4),所述罐体(1)上端中心位置设置通孔,所述罐体(1)通孔与搅拌轴(5)活动卡接。
3.如权利要求1所述的一种有机肥恒温发酵罐,其特征在于:所述搅拌轴(5)的一端与电机(4)固定连接,所述搅拌轴(5)上设置螺旋型的螺旋片(6)。
4.如权利要求1所述的一种有机肥恒温发酵罐,其特征在于:所述出料管(8)上设置与挡板(10)相匹配的卡接槽,所述出料管(8)与挡板(10)活动卡接,所述挡板(10)的一侧设置垂直的拉板。
5.如权利要求1所述的一种有机肥恒温发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)内设置多个发热板(11),所述发热板(11)内设置发热电阻丝,所述发热板(11)与控制箱(13)电性连接。
6.如权利要求1所述的一种有机肥恒温发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)外连接环形的冷却箱(14),所述冷却箱(14)为中空设置。
7.如权利要求1所述的一种有机肥恒温发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)内在垂直方向上设置多个温度感应器(12),所述温度感应器(12)与控制箱(13)电性连接。
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