CN220696446U - 一种热风干燥全自动上料搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热风干燥全自动上料搅拌机,涉及搅拌机技术领域;改善无法自动上料和不具备热风干燥的问题,而本实用新型包括搅拌桶和设置在搅拌桶顶部的电动机,所述电动机输出轴的一端固定连接有联动轴,所述联动轴的一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部,所述联动轴的外表面固定连接有延伸板,所述延伸板的数量设置有两个,所述延伸板的底部转动连接有搅拌轴;本实用新型通过螺旋杆的设置,使装置可以进行自动上料,通过搅拌条的设置,可以对原料进行搅拌混合,从而使装置同时完成搅拌混合与上料,不需要人工进行上料,节省一定量的劳动力,也不需要上料机,减少占地面积。

Description

一种热风干燥全自动上料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种热风干燥全自动上料搅拌机。
背景技术
PP板是由粘土或其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺处理,用于装饰与保护建筑物墙面及地面的大轻薄块状瓷质制品。
制作时需要向原料中加入高铝原料和高强度添加剂进行搅拌,因此需要搅拌机,现有的搅拌机大多数通过人工进行上料,或者通过上料机进行上料,前者需要大量劳动力,后者需要额外的设备,占用较大的空间,而且现有的搅拌机不具备热风干燥的功能,不能很好的对PP板原料进行干燥,影响加工质量。
针对上述问题,发明人提出一种热风干燥全自动上料搅拌机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决无法自动上料和不具备热风干燥的问题;本实用新型的目的在于提供一种热风干燥全自动上料搅拌机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:包括搅拌桶和设置在搅拌桶顶部的电动机,所述电动机输出轴的一端固定连接有联动轴,所述联动轴的一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部,所述联动轴的外表面固定连接有延伸板,所述延伸板的数量设置有两个,所述延伸板的底部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌条,所述搅拌轴的外表面套设并固定连接有搅拌齿轮,所述搅拌桶的内表面固定连接有搅拌齿牙环,通过螺旋杆的设置,使装置可以进行自动上料,通过搅拌条的设置,可以对原料进行搅拌混合,从而使装置同时完成搅拌混合与上料,不需要人工进行上料,节省一定量的劳动力,也不需要上料机,减少占地面积。
优选地,所述搅拌桶的内表面固定连接有环形隔板,所述环形隔板的底部连通有下料管,所述下料管的一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的外部,环形隔板用于安装上料筒,同时防止混合的物料掉落至搅拌桶的底部,保证装置的正常运行,下料管的外表面设置有电磁控制阀,所述环形隔板的内表面固定连接有上料筒,所述上料筒的内部设置有螺旋杆,上料筒用于保证螺旋杆的正常上料,所述螺旋杆的一端与联动轴的一端固定连接,所述螺旋杆的另一端与搅拌桶内表面的底部转动连接,螺旋杆用于将搅拌桶底部输送至环形隔板的上方。
优选地,所述搅拌桶的外表面且位于环形隔板的下方开设有原料槽,所述搅拌桶的外表面且位于原料槽的下方固定连接有原料斜板,所述原料斜板呈倾斜设置,原料槽用于添加原料,原料斜板用于放置原料,所述搅拌桶的底部固定连接有支撑腿,所述搅拌桶的外表面固定连接有加热箱,支撑腿用于支撑装置,加热箱用于加热空气,加热箱的内部设置有电加热丝,所述加热箱的顶部固定连接有气泵,所述气泵的出气端与加热箱的外表面连通,通过加热箱和气泵的设置,对混合的物料进行热风干燥,增加物料的干燥度,进而增加后续制造的质量,所述加热箱的外表面连通有热风管,所述热风管的一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部,所述热风管的外表面设置有单向阀,热风管用于向搅拌桶内吹入热空气,单向阀防止物料进入加热箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过螺旋杆的设置,使装置可以进行自动上料,通过搅拌条的设置,可以对原料进行搅拌混合,从而使装置同时完成搅拌混合与上料,不需要人工进行上料,节省一定量的劳动力,也不需要上料机,减少占地面积;
2、通过加热箱和气泵的设置,对混合的物料进行热风干燥,增加物料的干燥度,进而增加后续制造的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图。
图3为本实用新型搅拌齿牙环的结构示意图。
图4为本实用新型上料筒的结构示意图。
图5为本实用新型加热箱的结构示意图。
图中:1、搅拌桶;2、电动机;3、联动轴;4、螺旋杆;5、延伸板;6、搅拌轴;7、搅拌条;8、搅拌齿轮;9、搅拌齿牙环;10、环形隔板;11、下料管;12、上料筒;13、原料槽;14、原料斜板;15、支撑腿;16、加热箱;17、气泵;18、热风管;19、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种热风干燥全自动上料搅拌机,包括搅拌桶1和设置在搅拌桶1顶部的电动机2,电动机2输出轴的一端固定连接有联动轴3,联动轴3的一端贯穿搅拌桶1并延伸至搅拌桶1的内部,联动轴3的外表面固定连接有延伸板5,延伸板5的数量设置有两个,延伸板5的底部转动连接有搅拌轴6,搅拌轴6的外表面固定连接有搅拌条7,搅拌轴6的外表面套设并固定连接有搅拌齿轮8,搅拌桶1的内表面固定连接有搅拌齿牙环9,通过螺旋杆4的设置,使装置可以进行自动上料,通过搅拌条7的设置,可以对原料进行搅拌混合,从而使装置同时完成搅拌混合与上料,不需要人工进行上料,节省一定量的劳动力,也不需要上料机,减少占地面积,搅拌桶1的顶部设置有配料添加管。
搅拌桶1的内表面固定连接有环形隔板10,环形隔板10的底部连通有下料管11,下料管11的一端贯穿搅拌桶1并延伸至搅拌桶1的外部。
通过采用上述技术方案,环形隔板10用于安装上料筒12,同时防止混合的物料掉落至搅拌桶1的底部,保证装置的正常运行,下料管11的外表面设置有电磁控制阀。
环形隔板10的内表面固定连接有上料筒12,上料筒12的内部设置有螺旋杆4。
通过采用上述技术方案,上料筒12用于保证螺旋杆4的正常上料。
螺旋杆4的一端与联动轴3的一端固定连接,螺旋杆4的另一端与搅拌桶1内表面的底部转动连接。
通过采用上述技术方案,螺旋杆4用于将搅拌桶1底部输送至环形隔板10的上方。
搅拌桶1的外表面且位于环形隔板10的下方开设有原料槽13,搅拌桶1的外表面且位于原料槽13的下方固定连接有原料斜板14,原料斜板14呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,原料槽13用于添加原料,原料斜板14用于放置原料。
搅拌桶1的底部固定连接有支撑腿15,搅拌桶1的外表面固定连接有加热箱16。
通过采用上述技术方案,支撑腿15用于支撑装置,加热箱16用于加热空气,加热箱16的内部设置有电加热丝。
加热箱16的顶部固定连接有气泵17,气泵17的出气端与加热箱16的外表面连通。
通过采用上述技术方案,通过加热箱16和气泵17的设置,对混合的物料进行热风干燥,增加物料的干燥度,进而增加后续制造的质量。
加热箱16的外表面连通有热风管18,热风管18的一端贯穿搅拌桶1并延伸至搅拌桶1的内部,热风管18的外表面设置有单向阀19。
通过采用上述技术方案,热风管18用于向搅拌桶1内吹入热空气,单向阀19防止物料进入加热箱16内。
工作原理:将原料放置在原料斜板14的顶部,原料经过原料槽13进入搅拌桶1的底部,启动电动机2带动联动轴3转动,联动轴3带动延伸板5使搅拌轴6转动,搅拌轴6带动搅拌齿轮8沿着搅拌齿牙环9转动,搅拌齿牙环9带动搅拌轴6使搅拌条7转动,从而使搅拌轴6一边转动一边旋转,从而对原料进行搅拌混合,同时联动轴3带动螺旋杆4转动,螺旋杆4转动将搅拌桶1底部的原料通过上料筒12加入环形隔板10的上方,从而完成自动上料,启动加热箱16对空气进行加热,启动气泵17将热空气吹入搅拌桶1内,从而进行热风干燥,混合后的原料通过下料管11排出。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种热风干燥全自动上料搅拌机,包括搅拌桶(1)和设置在搅拌桶(1)顶部的电动机(2),其特征在于:所述电动机(2)输出轴的一端固定连接有联动轴(3),所述联动轴(3)的一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)的内部,所述联动轴(3)的外表面固定连接有延伸板(5),所述延伸板(5)的数量设置有两个,所述延伸板(5)的底部转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的外表面固定连接有搅拌条(7),所述搅拌轴(6)的外表面套设并固定连接有搅拌齿轮(8),所述搅拌桶(1)的内表面固定连接有搅拌齿牙环(9);
所述搅拌桶(1)的内表面固定连接有环形隔板(10),所述环形隔板(10)的底部连通有下料管(11),所述下料管(11)的一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)的外部;
所述环形隔板(10)的内表面固定连接有上料筒(12),所述上料筒(12)的内部设置有螺旋杆(4);
所述螺旋杆(4)的一端与联动轴(3)的一端固定连接,所述螺旋杆(4)的另一端与搅拌桶(1)内表面的底部转动连接;
所述搅拌桶(1)的外表面且位于环形隔板(10)的下方开设有原料槽(13),所述搅拌桶(1)的外表面且位于原料槽(13)的下方固定连接有原料斜板(14),所述原料斜板(14)呈倾斜设置;
所述搅拌桶(1)的底部固定连接有支撑腿(15),所述搅拌桶(1)的外表面固定连接有加热箱(16);
所述加热箱(16)的顶部固定连接有气泵(17),所述气泵(17)的出气端与加热箱(16)的外表面连通。
2.如权利要求1所述的一种热风干燥全自动上料搅拌机,其特征在于,所述加热箱(16)的外表面连通有热风管(18),所述热风管(18)的一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)的内部,所述热风管(18)的外表面设置有单向阀(19)。
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