CN215693726U - 水性丙烯酸乳液生产用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，包括罐体、输送组件和称重斗，罐体的一侧安装有注水计量阀，罐体的顶部安装有搅拌组件，罐体远离注水计量阀的一侧安装有输送组件，输送组件内安装有输料管，输料管的一端顶部安装有进料口，进料口的顶部活动安装有称重斗，称重斗内安装有料斗，料斗的外侧通过固定板等距安装有四组重量传感器。本实用新型通过在进料口的顶部活动安装有称重斗，通过称重斗可对需要进行搅拌的物料进行称重，使工作人员根据物料重量对物料进行精确的混合配比，同时也便于工作人员对物料混合比例的掌控，保证了物料配比的精准性，从而提高了水性丙烯酸乳液生产时的质量。

Description

水性丙烯酸乳液生产用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及水性丙烯酸乳液生产技术领域，具体为水性丙烯酸乳液生产用搅拌器。

背景技术

丙烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体，丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，它是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液，适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性，特别是在高光和半光涂料中有优异的表现，丙烯酸乳液有良好的耐水性、耐碱性和抗污性，对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力，它不仅可以配制平光、半光和高光乳胶漆，还可以配制高质量的地板、水泥彩瓦和网球场所用的涂饰涂料，在水性丙烯酸乳液的生产过程中，为保证丙烯酸乳液的加工质量需要对且进行搅拌，这时需要水性丙烯酸乳液生产用搅拌器对其进行搅拌。

现有的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器存在的缺陷是：

1、现有的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器不具有对需要搅拌的物料进行称重的功能，使工作人员无法通过重量对物料进行精准配比，不便于工作人员对物料混合比例的掌控，无法保证物料配比的精准性，降低了水性丙烯酸乳液生产时的质量；

2、现有的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器无法对装置搅拌物料时的深度进行调节，降低了装置搅拌物料时的均匀性，影响物料搅拌的效果，增加了装置搅拌物料的时长，提高了装置对电量的损耗，为此我们提出水性丙烯酸乳液生产用搅拌器来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，包括罐体、输送组件和称重斗，所述罐体的一侧安装有注水计量阀，所述罐体的顶部安装有搅拌组件，所述搅拌组件内安装有安装板，所述安装板的底部等距安装有四组电动伸缩杆，所述安装板的顶部中心安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至罐体内部的轴杆，所述轴杆的底部外侧等距安装有搅拌叶片，所述罐体远离注水计量阀的一侧安装有输送组件，所述输送组件内安装有输料管，所述输料管的一端顶部安装有进料口，所述输料管的内部旋转安装有螺旋杆，所述输料管的顶部安装有安装壳，所述进料口的顶部活动安装有称重斗，所述称重斗内安装有料斗，所述料斗的外侧通过固定板等距安装有四组重量传感器，所述重量传感器的底部安装有支撑杆。

优选的，所述罐体的底部等距安装有三组支撑脚，且罐体的底部中心安装有放料控制阀。

优选的，所述输料管的顶部外侧安装有下料口，且下料口的一端与罐体连接。

优选的，所述输料管的外侧安装有两组支撑架，且支撑架的正面安装有控制器。

优选的，所述料斗的底部安装有放料口，且放料口的底部延伸至进料口的内部。

优选的，所述安装壳的内部安装有电动机，且电动机的输出端与螺旋杆的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进料口的顶部活动安装有称重斗，通过称重斗可对需要进行搅拌的物料进行称重，使工作人员根据物料重量对物料进行精确的混合配比，同时也便于工作人员对物料混合比例的掌控，保证了物料配比的精准性，从而提高了水性丙烯酸乳液生产时的质量。

2、本实用新型通过在安装板的底部等距安装有四组电动伸缩杆，通过电动伸缩杆通电运行可以带动轴杆进行升降调节，使轴杆的升降调节带动搅拌叶片进行垂直方向的上下移动，从而使搅拌叶片可对罐体内部不同深度的物料进行搅拌，保证了装置搅拌的均匀性，同时也提高了装置的搅拌的效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的输送组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的称重斗局部结构示意图。

图中：1、罐体；101、注水计量阀；102、支撑脚；103、放料控制阀；2、输送组件；201、输料管；202、下料口；203、进料口；204、螺旋杆；3、支撑架；301、控制器；4、称重斗；401、料斗；402、放料口；403、重量传感器；404、支撑杆；5、安装壳；501、电动机；6、搅拌组件；601、电动伸缩杆；602、安装板；603、电机；604、轴杆；605、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，包括罐体1、输送组件2和称重斗4，罐体1的一侧安装有注水计量阀101，罐体1的内部可用于储存物料，以便物料通过搅拌组件6在其内部进行混合搅拌，通过注水计量阀101可控制向罐体1内部注入水的量，便于进行控制水性丙烯酸乳液生产时的配比，保证了水性丙烯酸乳液的质量，罐体1的顶部安装有搅拌组件6，搅拌组件6可对罐体1内部的混合物料进行搅拌，使物料通过搅拌进行混合，搅拌组件6内安装有安装板602，安装板602可为电机603提供安装位置，便于电机603进行安装，安装板602的底部等距安装有四组电动伸缩杆601，通过电动伸缩杆601通电运行可以带动轴杆604进行升降调节，使轴杆604的升降调节带动搅拌叶片605进行垂直方向的上下移动，从而使搅拌叶片605可对罐体1内部不同深度的物料进行搅拌，保证了装置搅拌的均匀性，同时也提高了装置的搅拌的效率，提高了装置的实用性，安装板602的顶部中心安装有电机603，电机603的输出端安装有延伸至罐体1内部的轴杆604，轴杆604的底部外侧等距安装有搅拌叶片605，通过电机603通电运行可带动轴杆604进行旋转，使轴杆604旋转时带动搅拌叶片605进行旋转，从而使搅拌叶片605通过旋转对物料进行搅拌，以便物料通过搅拌进行混合，罐体1远离注水计量阀101的一侧安装有输送组件2，通过输送组件2可把物料从低处输送至高处，从而实现对物料进行提升，降低了工作人员搬运物料的工作量，输送组件2内安装有输料管201，输料管201可为螺旋杆204提供安装位置，便于螺旋杆204进行安装，输料管201的一端顶部安装有进料口203，通过进料口203可便于使物料进入输料管201的内部，使输料管201内部的螺旋杆204旋转对物料进行输送，输料管201的内部旋转安装有螺旋杆204，通过电动机501通电运行可带动螺旋杆204进行旋转，使旋转的螺旋杆204通过与输料管201内壁的抵触对物料进行输送，输料管201的顶部安装有安装壳5，安装壳5可为电动机501提供安装位置，便于电动机501进行安装，进料口203的顶部活动安装有称重斗4，通过称重斗4可对需要进行搅拌的物料进行称重，使工作人员根据物料重量对物料进行精确的混合配比，同时也便于工作人员对物料混合比例的掌控，保证了物料配比的精准性，从而提高了水性丙烯酸乳液生产时的质量，称重斗4内安装有料斗401，料斗401的外侧通过固定板等距安装有四组重量传感器403，重量传感器403的底部安装有支撑杆404，支撑杆404可对料斗401进行支撑，使料斗401远离地面，通过物料的重量使料斗401形成向下的压力，使向下的压力对重量传感器403进行下压，从而使重量传感器403对压力进行测量得出料斗401内部物料的重量。

进一步，罐体1的底部等距安装有三组支撑脚102，通过三组支撑脚102可对罐体1进行支撑，以便保持罐体1的平稳性，且罐体1的底部中心安装有放料控制阀103，放料控制阀103可控制罐体1内部搅拌加工好的物料进行排出，便于装置进行持续搅拌加工。

进一步，输料管201的顶部外侧安装有下料口202，且下料口202的一端与罐体1连接，通过下料口202可使输料管201输送的物料进入罐体1的内部，以便进入到罐体1内部进行搅拌加工。

进一步，输料管201的外侧安装有两组支撑架3，支撑架3可对输料管201进行支撑，以便保持输料管201的平稳性，增加了输料管201输送物料时的稳定性。且支撑架3的正面安装有控制器301，控制器301通过导线与装置内的电器进行电性连接，使控制器301可对装置内的电器进行控制。

进一步，料斗401的底部安装有放料口402，且放料口402的底部延伸至进料口203的内部，通过放料口402可把料斗401内部的物料导入进输料管201的内部，从而使输料管201通过其内部的螺旋杆204对物料进行输送。

进一步，安装壳5的内部安装有电动机501，且电动机501的输出端与螺旋杆204的一端连接，电动机501通电运行可为螺旋杆204提供旋转的动力，便于螺旋杆204通过旋转对物料进行输送。

工作原理：通过物料的重量使料斗401形成向下的压力，使向下的压力对重量传感器403进行下压，从而使重量传感器403对压力进行测量得出料斗401内部物料的重量，通过放料口402可把料斗401内部的物料导入进输料管201的内部，通过电动机501通电运行可带动螺旋杆204进行旋转，使旋转的螺旋杆204通过与输料管201内壁的抵触对物料进行输送，通过下料口202可使输料管201输送的物料进入罐体1的内部，以便进入到罐体1内部进行搅拌加工，通过电机603通电运行可带动轴杆604进行旋转，使轴杆604旋转时带动搅拌叶片605进行旋转，从而使搅拌叶片605通过旋转对物料进行搅拌，以便物料通过搅拌进行混合。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，包括罐体(1)、输送组件(2)和称重斗(4)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧安装有注水计量阀(101)，所述罐体(1)的顶部安装有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)内安装有安装板(602)，所述安装板(602)的底部等距安装有四组电动伸缩杆(601)，所述安装板(602)的顶部中心安装有电机(603)，所述电机(603)的输出端安装有延伸至罐体(1)内部的轴杆(604)，所述轴杆(604)的底部外侧等距安装有搅拌叶片(605)，所述罐体(1)远离注水计量阀(101)的一侧安装有输送组件(2)，所述输送组件(2)内安装有输料管(201)，所述输料管(201)的一端顶部安装有进料口(203)，所述输料管(201)的内部旋转安装有螺旋杆(204)，所述输料管(201)的顶部安装有安装壳(5)，所述进料口(203)的顶部活动安装有称重斗(4)，所述称重斗(4)内安装有料斗(401)，所述料斗(401)的外侧通过固定板等距安装有四组重量传感器(403)，所述重量传感器(403)的底部安装有支撑杆(404)。

2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，其特征在于：所述罐体(1)的底部等距安装有三组支撑脚(102)，且罐体(1)的底部中心安装有放料控制阀(103)。

3.根据权利要求1所述的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，其特征在于：所述输料管(201)的顶部外侧安装有下料口(202)，且下料口(202)的一端与罐体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，其特征在于：所述输料管(201)的外侧安装有两组支撑架(3)，且支撑架(3)的正面安装有控制器(301)。

5.根据权利要求1所述的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，其特征在于：所述料斗(401)的底部安装有放料口(402)，且放料口(402)的底部延伸至进料口(203)的内部。

6.根据权利要求1所述的水性丙烯酸乳液生产用搅拌器，其特征在于：所述安装壳(5)的内部安装有电动机(501)，且电动机(501)的输出端与螺旋杆(204)的一端连接。

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