CN213643987U

CN213643987U - 一种液体减水剂自动制备系统

Info

Publication number: CN213643987U
Application number: CN202022458378.XU
Authority: CN
Inventors: 柴显炬
Original assignee: Gongyi City Yuyuan Building Materials LLC
Current assignee: Gongyi City Yuyuan Building Materials LLC
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种液体减水剂自动制备系统，包括地面、称量罐和搅拌罐，所述地面上设有两个存料桶和固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有两个吸料管，两个所述吸料管远离所述连接管的一端分别延伸至两个所述存料桶的内部。本实用新型的有益效果是：称重传感器称量配料完成后，外界控制设备控制输料泵停止运行，开启第二电磁阀使称量罐内部的配好的原料通过送料管流向搅拌罐的内部进行进一步的混合，通过设置两个第一电磁阀和输料泵实现了对配料原料的控制输送，通过设置称重传感器实现对原料的精确计量配比，该系统实现了配料制备的自动化大大提高了生产效率。

Description

一种液体减水剂自动制备系统

技术领域

本实用新型涉及减水剂制备技术领域，特别是一种液体减水剂自动制备系统。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量，节约水泥。

液体减水剂在制备的过程中，通常采用人工来对原料的输料阀门进行控制，这样的控制方式使得输送原料的量不够精准，还增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率，为此我们提出一种液体减水剂自动制备系统来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种液体减水剂自动制备系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种液体减水剂自动制备系统，包括地面、称量罐和搅拌罐，所述地面上设有两个存料桶和固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有两个吸料管，两个所述吸料管远离所述连接管的一端分别延伸至两个所述存料桶的内部，两个所述吸料管上均固定连接有第一电磁阀，每个所述第一电磁阀均与外界控制设备电连接，所述地面上设有输料泵，所述输料泵的抽液管与所述连接管相连通，所述输料泵的排液管固定连接有排料管，所述排料管远离所述输料泵的一端延伸至所述称量罐的内部，所述输料泵与外界控制设备电连接，所述称量罐的一侧面固定连接有送料管，所述送料管贯穿所述搅拌罐的下料口并延伸至所述搅拌罐的内部，所述送料管上固定连接有第二电磁阀。

更进一步的技术方案是，所述地面的顶部固定连接有底柱，所述底柱的顶部固定连接有支撑机构，所述支撑机构上固定连接有称重传感器，所述称重传感器的称重端与称量罐的底部固定连接。

更进一步的技术方案是，所述搅拌罐上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出转轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述搅拌罐的顶部并延伸至所述搅拌罐的内部，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶。

更进一步的技术方案是，所述地面上固定连接有底杆，所述底杆的顶部固定连接有弧形块，所述排料管设在所述弧形块的内部。

更进一步的技术方案是，所述地面上开设有基坑，所述搅拌罐设在所述基坑的内部。

更进一步的技术方案是，所述支撑机构包括固定螺栓和固定板，所述固定螺栓固定连接在所述底柱上，所述固定板通过螺母固定在所述固定螺栓上，所述称重传感器的固定端固定连接在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过左侧存料桶内部的原料通过排料管输送至称量罐的内部，后经过称重传感器来对称量罐内部的原料进行称量，到达重量时称重传感器将以电信号的形式传输至外界控制设备，外界控制设备控制左侧的第一电磁阀关闭右侧的第一电磁阀打开，使右侧存料桶内部的原料输送至称量罐的内部进行称量，称重传感器称量配料完成后，外界控制设备控制输料泵停止运行，开启第二电磁阀使称量罐内部的配好的原料通过送料管流向搅拌罐的内部进行进一步的混合，通过设置两个第一电磁阀和输料泵实现了对配料原料的控制输送，通过设置称重传感器实现对原料的精确计量配比，该系统实现了配料制备的自动化大大提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置基坑，便于使称量罐内部配好的原料在重力的作用下流向搅拌罐的内部，从而减少了输送泵的使用，通过启动搅拌电机来驱动搅拌杆进行转动，通过搅拌叶来对搅拌罐内部的原料进行混合搅拌，通过设置底杆和弧形块来对排料管起到支撑的效果，通过设置底柱提高称量罐的底面距地面的高度，防止称量罐称量过程中与地面相接触影响称重，通过调节固定螺栓上螺母便于调节固定板距地面的高度。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2 为本实用新型支撑机构示意图。

图中，1、地面；101、基坑；2、存料桶；3、吸料管；4、支撑杆；5、连接管；6、第一电磁阀；7、输料泵；8、排料管；9、称量罐；10、支撑机构；11、称重传感器；12、送料管；13、第二电磁阀；14、搅拌罐；15、搅拌电机；16、底柱；17、搅拌叶；18、搅拌杆；19、底杆；20、弧形块；21、固定螺栓；22、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

实施例1请参考图1－2示出的一个实施例，一种液体减水剂自动制备系统，包括地面1、称量罐9和搅拌罐14，地面1上设有两个存料桶2和固定连接有支撑杆4，支撑杆4上固定连接有连接管5，连接管5上固定连接有两个吸料管3，两个吸料管3远离连接管5的一端分别延伸至两个存料桶2的内部，两个吸料管3上均固定连接有第一电磁阀6，每个第一电磁阀6均与外界控制设备电连接，地面1上设有输料泵7，输料泵7的抽液管与连接管5相连通，输料泵7的排液管固定连接有排料管8，排料管8远离输料泵7的一端延伸至称量罐9的内部，地面1上固定连接有底杆19，底杆19的顶部固定连接有弧形块20，排料管8设在弧形块20的内部，输料泵7与外界控制设备电连接，称量罐9的一侧面固定连接有送料管12，送料管12贯穿搅拌罐14的下料口并延伸至搅拌罐14的内部，送料管12上固定连接有第二电磁阀13，搅拌罐14上设有搅拌电机15，搅拌电机15的输出转轴固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18贯穿搅拌罐14的顶部并延伸至搅拌罐14的内部，搅拌杆18上固定连接有搅拌叶17，通过启动搅拌电机15来驱动搅拌杆18进行转动，通过搅拌叶17来对搅拌罐14内部的原料进行混合搅拌，地面1上开设有基坑101，搅拌罐14设在基坑101的内部，通过设置基坑101，便于使称量罐9内部配好的原料在重力的作用下流向搅拌罐14的内部，从而减少了输送泵的使用，地面1的顶部固定连接有底柱16，底柱16的顶部固定连接有支撑机构10，支撑机构10上固定连接有称重传感器11，称重传感器11的称重端与称量罐9的底部固定连接，支撑机构10包括固定螺栓21和固定板22，固定螺栓21固定连接在底柱16上，固定板22通过螺母固定在固定螺栓21上，称重传感器11的固定端固定连接在固定板22上，通过设置底柱16提高称量罐9的底面距地面1的高度，防止称量罐9称量过程中与地面1相接触影响称重，通过调节固定螺栓21上螺母便于调节固定板22距地面1的高度，称重传感器11它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。

本实用新型的工作过程如下：通过开启左侧吸料管3上的第一电磁阀6，启动输料泵7在连接管5的连接作用下，抽取左侧存料桶2内部的原料通过排料管8输送至称量罐9的内部，后经过称重传感器11来对称量罐9内部输送的原料进行称量，待称到一定数量时，称重传感器11将以电信号的形式传输至外界控制设备，外界控制设备控制左侧的第一电磁阀6关闭右侧的第一电磁阀6打开，输料泵7抽取右侧存料桶2内部的原料输送至称量罐9的内部进行称量，称量配料完成后，外界控制设备控制输料泵7停止运行，外界控制设备开启第二电磁阀13使称量罐9内部的配好的原料在重力的作用下通过送料管12流向至搅拌罐14的内部，启动搅拌电机15来驱动搅拌杆18进行转动，通过搅拌叶17来对搅拌罐14内部的原料进行自动混合搅拌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种液体减水剂自动制备系统，包括地面（1）、称量罐（9）和搅拌罐（14），其特征在于：所述地面（1）上设有两个存料桶（2）和固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）上固定连接有连接管（5），所述连接管（5）上固定连接有两个吸料管（3），两个所述吸料管（3）远离所述连接管（5）的一端分别延伸至两个所述存料桶（2）的内部，两个所述吸料管（3）上均固定连接有第一电磁阀（6），每个所述第一电磁阀（6）均与外界控制设备电连接，所述地面（1）上设有输料泵（7），所述输料泵（7）的抽液管与所述连接管（5）相连通，所述输料泵（7）的排液管固定连接有排料管（8），所述排料管（8）远离所述输料泵（7）的一端延伸至所述称量罐（9）的内部，所述输料泵（7）与外界控制设备电连接，所述称量罐（9）的一侧面固定连接有送料管（12），所述送料管（12）贯穿所述搅拌罐（14）的下料口并延伸至所述搅拌罐（14）的内部，所述送料管（12）上固定连接有第二电磁阀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种液体减水剂自动制备系统，其特征在于：所述地面（1）的顶部固定连接有底柱（16），所述底柱（16）的顶部固定连接有支撑机构（10），所述支撑机构（10）上固定连接有称重传感器（11），所述称重传感器（11）的称重端与称量罐（9）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体减水剂自动制备系统，其特征在于：所述搅拌罐（14）上设有搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）的输出转轴固定连接有搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）贯穿所述搅拌罐（14）的顶部并延伸至所述搅拌罐（14）的内部，所述搅拌杆（18）上固定连接有搅拌叶（17）。

4.根据权利要求1所述的一种液体减水剂自动制备系统，其特征在于：所述地面（1）上固定连接有底杆（19），所述底杆（19）的顶部固定连接有弧形块（20），所述排料管（8）设在所述弧形块（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种液体减水剂自动制备系统，其特征在于：所述地面（1）上开设有基坑（101），所述搅拌罐（14）设在所述基坑（101）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种液体减水剂自动制备系统，其特征在于：所述支撑机构（10）包括固定螺栓（21）和固定板（22），所述固定螺栓（21）固定连接在所述底柱（16）上，所述固定板（22）通过螺母固定在所述固定螺栓（21）上，所述称重传感器（11）的固定端固定连接在固定板（22）上。