CN215619121U - 一种混凝土搅拌计量加水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌计量加水装置，涉及混凝土技术领域，水罐、外加剂称量仓、混合搅拌装置、控制箱，水罐上端连接有第一输水管，第一输水管的另一端连接到外加剂称量仓的上端，外加剂称量仓底部连接有外加剂出液管，外加剂出液管另一端连接到所述混合搅拌装置上端，水罐一侧连接有第二输水管，第二输水管的另一端连接到所述混合搅拌装置的一侧，水罐与远离所述第二输水管的一侧安装有控制箱，外加剂称量仓和混合搅拌装置分别设有对应的称重模块，本装置可在加水的同时将残留在外加剂称量仓和外加剂出液管内壁的外加剂冲入混合搅拌装置，提高了投料的精确性。

Description

一种混凝土搅拌计量加水装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌计量加水装置。

背景技术

混凝土搅拌机的功能主要是将加入到搅拌桶中的砂、石、水泥等材料拌和成匀质的混凝土，在混凝土搅拌过程中需要根据混凝土的量加入一定量的水，通常为了改善混凝土的性能也会加入一定量的外加剂，所用的外加剂以液态外加剂为主，目前加入水和外加剂有两种方式，一种方式是水和外加剂分别直接投入搅拌机，另一种方式是将外加剂加入水计量装置中一起投入搅拌机，这种投送方式的优点是水和外加剂的混合更加均匀。

采用流量计计量液体物料受到密度和温度的影响，误差较大，采用称重模块计量是比较经济可靠的计量方式，但是实际工作中所用的水和外加剂的比例较为悬殊，采用同一称重模块不能很好的保证外加剂计量的精确性，而外加剂量的微小变化可能对混凝土拌合性能产生较大影响，因此采用单独的称重模块对外加剂进行称量可以提高精确性，但是增加的称量仓与管道可能造成外加剂的残留，从而影响实际投入外加剂量的计量，亟需一种能够将外加剂与水分别称重计量又能减少称重计量后外加剂在称量仓和管道中残留的混凝土搅拌计量加水装置。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中采用水与外加剂混合后投料的投送方式时，外加剂称重计量加入混合装置后在称量仓与管道中残留导致投料不够精确的技术问题。

本实用新型提供了一种混凝土搅拌计量加水装置。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：包括水罐、外加剂称量仓、混合搅拌装置，控制箱，所述水罐上端连接有第一输水管，所述第一输水管深入到水罐底端，所述第一输水管的另一端连接到所述外加剂称量仓的上端，所述外加剂称量仓上端还连接有外加剂进液管， 所述外加剂进液管连接到外部的外加剂储存装置中，所述外加剂称量仓底部连接有外加剂出液管，所述外加剂出液管另一端连接到所述混合搅拌装置上端，所述水罐一侧连接有第二输水管，所述第二输水管的另一端连接到所述混合搅拌装置的一侧，所述混合搅拌装置远离所述第二输水管入口的一侧设有输送管，所述输送管的另一端连接到混凝土搅拌机用于将混合后的水和外加剂投入混凝土搅拌机，所述控制箱安装在水罐远离所述第二输水管的一侧，控制箱设置在相对远离管道和阀门的位置。

所述外加剂称量仓固定于外加剂称量仓支撑平台，所述外加剂称量仓支撑平台下部设有外加剂称量仓支撑柱，所述加剂称量仓支撑柱下端设有外加剂称重模块，所述混合搅拌装置下端设有混合搅拌装置称重模块，所述外加剂称重模块和混合搅拌装置称重模块采用YZC-320C称重传感器。

所述第一输水管上设有第一管道泵，所述第二输水管上设有第二管道泵，所述输送管上设有第三管道泵，所述第二输水管上设有第一电磁阀，所述外加剂出液管在靠近所述外加剂称量的一端设有第二电磁阀，所述输送管上设有第三电磁阀。

所述混合搅拌装置顶部中心处设有机架，所述机架顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机与外部电源连接，所述搅拌电机输出端通过联轴器安装有搅拌轴，搅拌轴周壁上等距的设有数个搅拌桨叶。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述控制箱包括PLC、显示屏，且PLC分别与第一管道泵、第二管道泵、第三管道泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、搅拌电机、外加剂称重模块、混合搅拌装置称重模块电性相连，显示屏上显示外加剂称重模块、混合搅拌装置称重模块的称重计量数据。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外加剂称量仓上部为圆柱形，下部为直径逐渐缩小的倒圆台形，倒圆台直径较小的一端与所述外加剂出液管相连，所述水罐与所述混合搅拌装置外形为圆柱体，所述水罐上设有液位计用于检测水罐中水位，所述水罐的内底面为向内凸起的圆锥面，所述混合搅拌装置内底面为向内凸起的圆锥面，内底面为锥形可以减小出液时的罐底的残留。

本实用新型的有益之处在于：通过分别设置外加剂称量仓称重模块和混合搅拌装置称重模块分别计量外加剂和水的重量，可以根据不同的量程选配不同精度的称重模块，称重计量更为精确；设置第一输水管，当将外加剂称重计量并加入混合搅拌装置后，可按照经第一输水管到外加剂称量仓再到外加剂出液管的方式向混合搅拌装置中加水，在加水同时可将残留在外加剂称量仓、外加剂出液管内壁的外加剂冲入混合搅拌装置当中，大大减少了外加剂在外加剂称量仓和外加剂出液管中的残留，使得投料更为精确。

附图说明

下面结合附图对本申请进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水罐剖视图；

图3为本实用新型混合搅拌装置内部结构示意图；

图中，1、水罐；12、第一管道泵；13、第一输水管；14、第一电磁阀；15、第二管道泵；16、第二输水管；17、液位计；2、外加剂称量仓；21、第二电磁阀；22、外加剂出液管；23、外加剂进液管；24、外加剂称量仓支撑平台；25、外加剂称量仓支撑柱；26、外加剂称重模块；3、混合搅拌装置；31、混合搅拌装置称重模块；32、第三电磁阀；33、第三管道泵；34、输送管；35、搅拌电机；36、搅拌轴；37、搅拌桨叶；38、机架；4、控制箱。

具体实施方式

依据本申请的上述结构特点，对本申请的实施方式做进一步说明：

参照图1～3，本实施例提供一种混凝土搅拌计量加水装置，包括水罐1、外加剂称量仓2、混合搅拌装置3，控制箱4，水罐1上端连接有第一输水管13，第一输水管深入到水罐底端，第一输水管13的另一端连接到外加剂称量仓2的上端，第一输水管13上设有第一管道泵12，外加剂称量仓上端还连接有外加剂进液管23，外加剂称量仓底部连接有外加剂出液管22，外加剂出液管22另一端连接到混合搅拌装置3上端，外加剂出液管22在靠近外加剂称量仓2的一端设有第二电磁阀21，水罐1一侧连接有第二输水管16，第二输水管16的另一端连接到混合搅拌装置3的一侧，第二输水管16上设有第一电磁阀14和第二管道泵15，混合搅拌装置3远离第二输水管16入口的一侧设有输送管34，输送管34的另一端连接到混凝土搅拌机，输送管34上设有第三管道泵33和第三电磁阀32，水罐1上设有液位计17，控制箱4安装在水罐1远离第二输水管16的一侧。

外加剂称量仓2固定于外加剂称量仓支撑平台24，外加剂称量仓支撑平台24下部设有外加剂称量仓支撑柱25，外加剂称量仓支撑柱25下端设有外加剂称重模块26，混合搅拌装置3下端设有混合搅拌装置称重模块31，外加剂称重模块26和混合搅拌装置称重模块31采用YZC-320C称重传感器。

混合搅拌装置3顶部中心处设有机架38，机架38顶部安装有搅拌电机35，搅拌电机35与外部电源连接，搅拌电机35输出端通过联轴器安装有搅拌轴36，搅拌轴周壁上等距的设有数个搅拌桨叶37。

控制箱4包括PLC、显示屏，且PLC分别与第一管道泵12、第二管道泵15、第三管道泵33、第一电磁阀14、第二电磁阀21、第三电磁阀32、搅拌电机35、外加剂称重模块26、混合搅拌装置称重模块31电性相连。

进一步地，外加剂称量仓2上部为圆柱形，下部为直径逐渐缩小的倒圆台形，倒圆台直径较小的一端与外加剂出液管22相连，水罐1混合搅拌装置3外形为圆柱体，水罐1的内底面为向内凸起的圆锥面，混合搅拌装置3内底面为向内凸起的圆锥面内底面为锥形可以减小出液时的罐底的残留。

本实用新型的工作流程及原理：在混凝土搅拌工作中水和外加剂的用量差距较大，如果采用同一称重模块，可能造成称量不精确，因此分别设置了外加剂称重模块26和混合搅拌装置称重模块31对外加剂和水进行计量，外加剂称重模块26和混合搅拌装置称重模块31的数据显示在控制箱4的显示屏上，通过控制箱控制第一管道泵12、第二管道泵15、第三管道泵33、第一电磁阀14、第二电磁阀21、第三电磁阀32、搅拌电机35。

进行投料操作时先将水和外加剂加入搅拌混合装置3中混合，再加入搅拌机当中，具体操作流程是，第一步将是外加剂加入搅拌混合装置3，通过外加剂进液管23向外加剂称量仓2中加入外加剂，在外加剂称重模块26的称重数据达到设定的外加剂重量时停止加料，接着打开第二电磁阀21，外加剂在重力作下加入混合搅拌装置3，此时可能仍有少量外加剂残留在外加剂称量仓2和外加剂出液管22的内壁上；第二步是将水加入混合搅拌装置3中，通过开启第一管道泵12，水罐1中的水经第一输水管13到外加剂称量仓2再到外加剂出液管22然后进入到混合搅拌装置3，在通过这一管路加水的过程中也达到了对残留在内璧上的外加剂进行冲洗的目的，因为搅拌过程中所需的水量远大于外加剂的量，使得绝大多数残留外加剂被冲入混合搅拌装置3当中，因这一条管路较长，加水效率较低，还可以同时打开第一电磁阀14和第二管道泵15，通过第二输水管16向混合搅拌装置3中加水，提高加水效率，当混合搅拌装置称重模块31的称重数据达到设定的水和外加剂的重量之和时停止加水；下第三步是将水和外加剂搅拌混合均匀并加入搅拌机，通过启动搅拌电机35带动搅拌轴36、搅拌桨叶37对水和外加剂的混合物进行搅拌，搅拌结束后打开第三电磁阀32、第三管道泵33，通过输送管34向混凝土搅拌机中投送物料。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的指导，在不脱离本实用新型的原理与精神的前提下，对本实用新型所做的改变、修改、替换、变形仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌计量加水装置，包括水罐（1）、外加剂称量仓（2）、混合搅拌装置（3）、控制箱（4），其特征在于：所述水罐（1）上端连接有第一输水管（13），所述第一输水管（13）的另一端连接到所述外加剂称量仓（2）的上端，所述外加剂称量仓上端还连接有外加剂进液管（23），所述外加剂称量仓底部连接有外加剂出液管（22），所述外加剂出液管（22）另一端连接到所述混合搅拌装置（3）上端，所述水罐（1）一侧连接有第二输水管（16），所述第二输水管（16）的另一端连接到所述混合搅拌装置（3）的一侧，所述混合搅拌装置（3）远离所述第二输水管（16）入口的一侧设有输送管（34），所述输送管（34）的另一端连接到混凝土搅拌机，所述控制箱（4）安装在所述水罐（1）远离所述第二输水管（16）的一侧；

所述外加剂称量仓（2）固定于外加剂称量仓支撑平台（24），所述外加剂称量仓支撑平台（24）下部设有外加剂称量仓支撑柱（25），所述外加剂称量仓支撑柱（25）下端设有外加剂称重模块（26），所述混合搅拌装置（3）下端设有混合搅拌装置称重模块（31）；

所述第一输水管（13）上设有第一管道泵（12），所述第二输水管（16）上设有第二管道泵（15），所述输送管（34）上设有第三管道泵（33），所述第二输水管（16）上设有第一电磁阀（14），所述外加剂出液管（22）在靠近所述外加剂称量仓（2）的一端设有第二电磁阀（21），所述输送管（34）上设有第三电磁阀（32）；

所述混合搅拌装置（3）顶部中心处设有机架（38），所述机架（38）顶部安装有搅拌电机(35)，所述搅拌电机(35)与外部电源连接，所述搅拌电机（35）输出端通过联轴器安装有搅拌轴（36），搅拌轴周壁上等距的设有数个搅拌桨叶（37）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌计量加水装置，其特征在于：所述控制箱（4）包括PLC、显示屏，且PLC分别与第一管道泵（12）、第二管道泵（15）、第三管道泵（33）、第一电磁阀（14）、第二电磁阀（21）、第三电磁阀（32）、搅拌电机（35）、外加剂称重模块（26）、混合搅拌装置称重模块（31）电性相连。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌计量加水装置，其特征在于：所述外加剂称量仓（2）上部为圆柱形，下部为直径逐渐缩小的倒圆台形，倒圆台直径较小的一端与所述外加剂出液管（22）相连，所述水罐（1）与所述混合搅拌装置（3）外形为圆柱体。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌计量加水装置，其特征在于：所述水罐（1）的内底面为向内凸起的圆锥面，所述混合搅拌装置（3）内底面为向内凸起的圆锥面。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌计量加水装置，其特征在于：所述水罐（1）上设有液位计（17）。

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