CN210410306U - 染料助剂化料配送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种染料助剂化料配送装置，包括助剂罐、水箱、调配罐、输送机、染料槽，助剂罐至少设有两个，调配罐数量和助剂罐数量相同，染料槽不止一个，助剂罐下端设有第一输送管与调配罐上端对应连接，水箱下端设有第二输送管分别与调配罐上端连接，调配罐下端都设有第三输送管与输送机左上端连接，输送机右下端设有第四输送管与染料槽连接，第一输送管、第二输送管、第三输送管、第四输送管都设有流量计阀。本实用新型结构合理，可以自动的进行染料助剂的化疗和配送，减少人力操作，并通过流量计阀进行流量控制，配送计量更加精确。

Description

染料助剂化料配送装置

技术领域

本实用新型涉及染印染设备技术领域，尤其涉及一种染料助剂化料配送装置。

背景技术

在染色生产工艺过程中，一些关键的工位需要利用助剂加入到燃料中来辅助进行染色，传统的印染生产中，粉剂型的染料、助剂使用是采用即配即用的方式，而且以人工配送为主，工人劳动强度大，配送时也经常发生配送计量错误或混淆，因此解决这个问题就变得很重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种染料助剂化料配送装置，通过自动化进行染料助剂的化料和配送，并通过流量计阀进行流量控制，解决了人工配送劳动强度大，配送计量不精准的问题。

本实用新型提供一种染料助剂化料配送装置，包括助剂罐、水箱、调配罐、输送机、染料槽，助剂罐至少设有两个，调配罐数量和助剂罐数量相同，染料槽不止一个，助剂罐下端设有第一输送管与调配罐上端对应连接，水箱下端设有第二输送管分别与调配罐上端连接，调配罐下端都设有第三输送管与输送机左上端连接，输送机右下端设有第四输送管与染料槽连接，第一输送管、第二输送管、第三输送管、第四输送管都设有流量计阀。

进一步改进在于：所述调配罐内设有搅拌杆，搅拌杆上端链接有搅拌电机进行驱动，调配罐内左侧设有液位检测器、温度检测器、浓度检测器，调配罐内右侧设有第一加热管，调配罐外侧设有保温层。

进一步改进在于：输送机内设有螺旋输送杆，螺旋输送杆左端连接驱动电机进行驱动，输送机内壁上设有第二加热管。

进一步改进在于：助剂罐底端设有称量器。

本实用新型的有益效果：可以实现连续化生产，可以对助剂进行自动配置、化料与输送，自动化程度高，劳动强度低，有效的减少了人工操作，通过流量计阀进行流量控制，配送计量更加精确；调配罐和输送机内设有加热管，在搅拌化料和输送的时候进行加热，使在染料槽内无需进行加热，有效的节省了染色时间，提高了染色效率；设置输送机，输送机内设置螺旋输送杆，可以使不同的助剂在输送过程中可以混合均匀，提高染色效率；调配罐外侧设置保温层，使助剂可以直接在调配罐内进行储存，设置液位检测器、温度检测器、浓度检测器对助剂进行实时检测；助剂罐底端设置的称量器，可以自动对助剂用量进行检测，使用量更加精确。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中：1-助剂罐，2-水箱，3-调配罐，4-输送机，5-染料槽，6-第一输送管，7-第二输送管，8-第三输送管，9-第四输送管，10-流量计阀，11-搅拌杆，12-搅拌电机，13-液位检测器，14-温度检测器，15-浓度检测器，16-第一加热管，17-保温层，18-螺旋输送杆，19-驱动电机，20-第二加热管，21-称量器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种染料助剂化料配送装置，包括助剂罐1、水箱2、调配罐3、输送机4、染料槽5，助剂罐1至少设有两个，调配罐3数量和助剂罐1数量相同，染料槽不止一个，助剂罐1下端设有第一输送管6与调配罐3上端对应连接，水箱2下端设有第二输送管7分别与调配罐3上端连接，调配罐3下端都设有第三输送管8与输送机4左上端连接，输送机4右下端设有第四输送管9与染料槽5连接，第一输送管6、第二输送管7、第三输送管8、第四输送管9都设有流量计阀10。所述调配罐3内设有搅拌杆11，搅拌杆11上端连接有搅拌电机12进行驱动，调配罐3内左侧设有液位检测器13、温度检测器14、浓度检测器15，调配罐3内右侧设有第一加热管16，调配罐3外侧设有保温层17。输送机4内设有螺旋输送杆18，螺旋输送杆18左端连接驱动电机19进行驱动，输送机4内壁上设有第二加热管20。助剂罐1底端设有称量器21。

助剂从助剂罐1通过第一输送管6进入调配罐3内，称量器21对助剂用量进行称量，水从水箱2通过第二输送管7进入调配罐3内，搅拌电机12带动搅拌杆11进行搅拌化料混合，同时第一加热管16在搅拌的同时进行加热，化料后的助剂通过第三输送管8进入输送机4内，输送机4内的螺旋输送杆18通过驱动电机19带动对助剂进行螺旋输送，同时对不同的助剂进行均匀混合，第二加热管20在输送混合的同时进行加热，减少在染料槽5内加热时间，提高染色效率；混合后的助剂再通过第四输送管9进入染料槽5内完成配送；第一输送管6、第二输送管7、第三输送管8、第四输送管9上都设有流量计阀10对助剂的流量和流速进行精确的控制；调配罐3同时可以对多余的助剂进行储存，调配罐3外侧设置保温层17进行保温，调配罐1内液位检测器13、温度检测器14、浓度检测器15对调配罐1内的助剂信息进行实时检测。

Claims (4)

1.一种染料助剂化料配送装置，包括助剂罐（1）、水箱（2）、调配罐（3）、输送机（4）、染料槽（5），其特征在于：助剂罐（1）至少设有两个，调配罐（3）数量和助剂罐（1）数量相同，染料槽不止一个，助剂罐（1）下端设有第一输送管（6）与调配罐（3）上端对应连接，水箱（2）下端设有第二输送管（7）分别与调配罐（3）上端连接，调配罐（3）下端都设有第三输送管（8）与输送机（4）左上端连接，输送机（4）右下端设有第四输送管（9）与染料槽（5）连接，第一输送管（6）、第二输送管（7）、第三输送管（8）、第四输送管（9）都设有流量计阀（10）。

2.如权利要求1所述的染料助剂化料配送装置，其特征在于：所述调配罐（3）内设有搅拌杆（11），搅拌杆（11）上端连接有搅拌电机（12）进行驱动，调配罐（3）内左侧设有液位检测器（13）、温度检测器（14）、浓度检测器（15），调配罐（3）内右侧设有第一加热管（16），调配罐（3）外侧设有保温层（17）。

3.如权利要求1所述的染料助剂化料配送装置，其特征在于：输送机（4）内设有螺旋输送杆（18），螺旋输送杆（18）左端连接驱动电机（19）进行驱动，输送机（4）内壁上设有第二加热管（20）。

4.如权利要求1所述的染料助剂化料配送装置，其特征在于：助剂罐（1）底端设有称量器（21）。

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