CN208742490U - 一种织物染料自动称量配制设备 - Google Patents

一种织物染料自动称量配制设备 Download PDF

Info

Publication number
CN208742490U
CN208742490U CN201821178123.4U CN201821178123U CN208742490U CN 208742490 U CN208742490 U CN 208742490U CN 201821178123 U CN201821178123 U CN 201821178123U CN 208742490 U CN208742490 U CN 208742490U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blender
solenoid valve
dye
automatic weighing
dosing apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821178123.4U
Other languages
English (en)
Inventor
郑银华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Huaxia Printing And Dyeing Co Ltd
Original Assignee
Shaoxing Huaxia Printing And Dyeing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Huaxia Printing And Dyeing Co Ltd filed Critical Shaoxing Huaxia Printing And Dyeing Co Ltd
Priority to CN201821178123.4U priority Critical patent/CN208742490U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208742490U publication Critical patent/CN208742490U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种织物染料自动称量配制设备,包括原料储存桶,搅拌机,所述织物染料自动称量配制设备还包括放桶架、输入控制装置,所述放桶架通过隔板隔成若干层空间,隔板上放置有若干盛放不同原料的储存桶,每个储存桶底部设置有压力传感器,储存桶通过各自的输料管与搅拌机连通,所述的每个输料管上都设置有电磁阀,输入控制装置通过控制线路分别与所述的压力传感器、电磁阀、搅拌机连接。本实用新型提供了一种能自动称量配制染料且能自动清洗搅拌机的织物染料自动称量配制设备。

Description

一种织物染料自动称量配制设备
技术领域
本实用新型涉及一种织物染料自动称量配制设备,属于化工设备领域。
背景技术
在织物染料生产过程中,需要将各种原料按所需要的重量进行配比混合后搅拌均匀,而现在都是人工称取各原料的重量然后将称重后的原料倒入搅拌机中进行搅拌,而原料种类繁多,工人将所需要的原料从众多原料中找出来非常耗时而且容易出错,人工操作还存在效率低,精度不高,工人劳动强度大,稳定性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种根据所需要的染料进行自动称量配制的设备。
本实用新型的技术方案是:一种织物染料自动称量配制设备,包括原料储存桶,搅拌机,所述织物染料自动称量配制设备还包括放桶架、输入控制装置,所述放桶架通过数个隔板隔成若干层空间,隔板上放置有若干盛放不同原料的储存桶,每个储存桶底部设置有压力传感器,储存桶通过各自的输料管与搅拌机连通,所述的每个输料管上都设置有电磁阀,输入控制装置通过控制线路分别与所述的压力传感器、电磁阀、搅拌机连接。放桶架上放置各种盛有制作织物染料的储存桶,在输入控制装置上选择或输入所需要的染料种类和重量,输入控制装置根据需要开启与所需要原料储存桶连接的输料管上的电磁阀,所需要的原料从储存桶流到搅拌机内,输入控制装置接收各储存桶底部的压力传感器的变化信息,当设定的染料重量中的各原料到达所需要的重量时,输入控制装置关闭相应的与原料储存桶连接的输料管上的电磁阀,然后输入控制装置控制搅拌机进行搅拌,当到达程序设定的所需要的搅拌时间后停止并提示。
所述搅拌机通过支架连接在地面上,所述的搅拌机底部为圆弧状,出料口设置在圆弧最底端。方便配制好的染料的输出,使染料不会积留在搅拌机内。
所述的搅拌机顶部连接有进水管,底部的出料口与三通管连接,三通管分别与出料管和出水管连接。配制好的染料从出料管输出,进水管向搅拌机内注入清水清洗,清洗完后的通过出水管排出。
所述的搅拌机内壁上设置有液位传感器,进水管上设置有第二电磁阀,出料管上设置有第三电磁阀,出水管上设置有第四电磁阀,输入控制装置通过控制线路分别与液位传感器、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀相连。染料配制完成后,输入控制装置通过控制线开启第三电磁阀,将染料通过出料管输出,染料完全输出后关闭第三电磁阀,同时开启第二电磁阀将清水注入到搅拌机内,液位传感品监测水位,当水位到达一定位置时启动搅拌机对内部进行搅拌清洗,清洗完成后打开第四电磁阀,将水排出,实现了搅拌机的自动化清洗。
综上所述,本实用新型提供了一种能自动称量配制染料且能自动清洗搅拌机的织物染料自动称量配制设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为搅拌机的结构示意图
图3为自动控制系统的连接示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:如图1至图3所示,一种织物染料自动称量配制设备,包括原料储存桶1,搅拌机2,织物染料自动称量配制设备还包括放桶架3、自动控制系统,自动控制系统包括输入控制装置20,放桶架3通过数个隔板6隔成若干层空间,隔板6上放置有若干盛放不同原料的储存桶1,每个储存桶1底部设置有压力传感器4,储存桶1通过各自的输料管与搅拌机2连通,所述的每个输料管上都设置有电磁阀5,输入控制装置20 通过控制线路分别与压力传感器4、电磁阀5、搅拌机2上的电机10连接。放桶架3上放置各种盛有制作织物染料的储存桶1,在输入控制装置10上选择或输入所需要的染料种类和重量,输入控制装置10根据需要开启与所需要原料的储存桶1连接的输料管上的电磁阀 5,所需要的原料从储存桶1流到搅拌机2内,输入控制装置10接收各储存桶1底部的压力传感器4的变化信息,当设定的染料重量中的各原料到达所需要的重量时,输入控制装置 10关闭相应的与原料储存桶1连接的输料管上的电磁阀4,然后输入控制装置10控制搅拌机10进行搅拌,当到达程序设定的所需要的搅拌时间后停止并提示。
搅拌机2通过支架13连接在地面上,搅拌机2顶部设置有电机10,与电机10连接的转轴伸入搅拌机10内,转轴上设置有搅拌部,搅拌机2底部为圆弧状,出料口设置在圆弧最底端,搅拌机2顶部连接有进水管11,底部的出料口与三通管14连接,三通管12分别与出料管17和出水管18连接,配制好的染料从出料管17输出,进水管11向搅拌机10 内注入清水清洗,清洗完后的通过出水管18排出。
搅拌机2内壁上设置有液位传感器21,进水管11上设置有第二电磁阀12,出料管17上设置有第三电磁阀15,出水管18上设置有第四电磁阀16,输入控制装置20通过控制线路分别与液位传感器21、第二电磁阀12、第三电磁阀15、第四电磁阀16相连,染料配制完成后,输入控制装置20通过控制线开启第三电磁阀15,将染料通过出料管17输出,染料完全输出后关闭第三电磁阀15,同时开启第二电磁阀12将清水注入到搅拌机2内,液位传感器21监测水位,当水位到达一定位置时启动搅拌机2对内部进行搅拌清洗,清洗完成后打开第四电磁阀16,将水排出,实现了搅拌机2的自动化清洗。

Claims (4)

1.一种织物染料自动称量配制设备,包括原料储存桶,搅拌机,其特征在于:所述织物染料自动称量配制设备还包括放桶架、输入控制装置,所述放桶架通过数个隔板隔成若干层空间,隔板上放置有若干盛放不同原料的储存桶,每个储存桶底部设置有压力传感器,储存桶通过各自的输料管与搅拌机连通,所述的每个输料管上都设置有电磁阀,输入控制装置通过控制线路分别与所述的压力传感器、电磁阀、搅拌机连接。
2.根据权利要求1所述的织物染料自动称量配制设备,其特征在于:所述搅拌机通过支架连接在地面上,所述的搅拌机底部为圆弧状,出料口设置在圆弧最底端。
3.根据权利要求1或2所述的织物染料自动称量配制设备,其特征在于:所述的搅拌机顶部连接有进水管,底部的出料口与三通管连接,三通管分别与出料管和出水管连接。
4.根据权利要求3所述的织物染料自动称量配制设备,其特征在于:所述的搅拌机内壁上设置有液位传感器,进水管上设置有第二电磁阀,出料管上设置有第三电磁阀,出水管上设置有第四电磁阀,输入控制装置通过控制线路分别与液位传感器、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀相连。
CN201821178123.4U 2018-07-25 2018-07-25 一种织物染料自动称量配制设备 Active CN208742490U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821178123.4U CN208742490U (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种织物染料自动称量配制设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821178123.4U CN208742490U (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种织物染料自动称量配制设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208742490U true CN208742490U (zh) 2019-04-16

Family

ID=66056108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821178123.4U Active CN208742490U (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种织物染料自动称量配制设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208742490U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109939605A (zh) * 2019-04-17 2019-06-28 杭州欣元印染有限公司 一种染料全自动配料系统
CN110779604A (zh) * 2019-10-22 2020-02-11 佛山市南海天富科技有限公司 一种染料自动称量系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109939605A (zh) * 2019-04-17 2019-06-28 杭州欣元印染有限公司 一种染料全自动配料系统
CN110779604A (zh) * 2019-10-22 2020-02-11 佛山市南海天富科技有限公司 一种染料自动称量系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3882148B2 (ja) 自動車用および他の塗料の連続自動製造システム
CN208742490U (zh) 一种织物染料自动称量配制设备
CN204469643U (zh) 一种集料自动配比系统
CN109569372A (zh) 一种复合香味料混合搅拌机及搅拌方法
CN210410306U (zh) 染料助剂化料配送装置
JPS6012468B2 (ja) 多液性染料の連続自動調合装置
CN104857887B (zh) 一种高黏度涂布液的自动加料、配料、供料系统
CN207524998U (zh) 一种防堵的加药装置
CN204911337U (zh) 一种污水处理用的自动配药系统
CN105332196B (zh) 洗脱烘系统
CN212533429U (zh) 一种染料自动计量机及染液自动配送系统
CN209901282U (zh) 一种全自动聚羧酸减水剂一体化合成设备
CN212142185U (zh) 溶液自动稀释系统
CN204147871U (zh) 一种新型水泥助磨剂生产线
CN210906194U (zh) 一种涂料生产系统
CN110128951B (zh) 一种明胶骨粉自动配料与浸酸控制系统及工艺
CN205235871U (zh) 加料装置
US3653808A (en) Method for automatically treating textile material
CN207307637U (zh) 一种聚氨酯助剂混合系统及聚氨酯助剂的生产系统
CN216063013U (zh) 一种用于物料混合的装置
CN109550454A (zh) 一种后整理自动化料系统
CN205775310U (zh) 称化料输送系统
CN218307732U (zh) 一种洗护用品全自动配比装置
CN212369955U (zh) 一种大量粉体助剂标液形式存储配送系统
CN215094586U (zh) 一种试验用混凝土搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant