CN204147871U - 一种新型水泥助磨剂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型水泥助磨剂生产线，包括平台、倒桶机、液体导流箱、反应釜、过滤管道和储料罐，所述平台围绕在反应釜顶部周围，通过扶梯与地面相连；所述反应釜顶部设置有固体进料口，底部设置有液体进料口和出料口，内部设置有搅拌装置；所述液体导流箱一端设置有倒桶机，另一端设置有出液口，所述出液口通过管道与反应釜的液体进料口相连通；所述反应釜的出料口通过过滤管道与储料罐相连通；所述过滤管道内设置有滤网；本实用新型具有使用方便，配置合理，降低劳动强度，提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥助磨剂生产设备领域，尤其是涉及一种新型水泥助磨剂生产线。
背景技术
水泥助磨剂生产线是将多种配料和水混合复配生成液体水泥助磨剂的一系列设备的总称，目前在水泥助磨剂的生产中，由于实际操作过程非常繁琐，要花费大量的人工，且生产线的各生产装置，布局繁琐，不适应实际生产工艺的需要，配置不合理，生产效率低。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便，配置合理，降低劳动强度，提高生产效率的新型水泥助磨剂生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型水泥助磨剂生产线，包括平台、倒桶机、液体导流箱、反应釜、过滤管道和储料罐，所述平台围绕在反应釜顶部周围，通过扶梯与地面相连；所述反应釜顶部设置有固体进料口，底部设置有液体进料口和出料口，内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括电机和与电机驱动连接伸至反应釜内部的搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有搅拌桨叶；所述液体导流箱一端设置有倒桶机，所述倒桶机包括在液体导流箱两侧对称设置的两个立柱，两个立柱上部分别水平设置有旋转轴，所述两个旋转轴远离立柱一端固定于桶架中部两侧，所述桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间，该液体导流箱另一端设置有出液口，所述出液口通过管道与反应釜的液体进料口相连通；所述反应釜的出料口通过过滤管道与储料罐相连通；所述过滤管道内设置有滤网。
所述平台上设置有置物台。
所述搅拌桨叶包括由上至下设置的扇叶搅拌叶和两个圆盘搅拌叶。
所述过滤管道上设置有开关阀。
所述反应釜侧壁上设置有可开关抽样口。
由于采用上述技术方案，平台围绕在反应釜顶部周围，操作人员通过扶梯登上平台送料或观察搅拌情况，平台上的置物台可放置固体配料，方便拿取；桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间，使用时将蓄满液体配料的大容积桶放置在桶架内，倾斜桶架可将液体倒出，通过液体导流箱的出液口，利用管道输送至反应釜中，与固体配料相混合；反应釜内的搅拌桨叶设置成由上至下设置的扇叶搅拌叶和两个圆盘搅拌叶，可使搅拌更加均匀有效；过滤管道内设置有滤网，节省了单独的过滤设备，在传送物料的过程中完成物料的过滤；反应釜侧壁上设置有可开关抽样口，方便取样，提高产品质量。
本实用新型的有益效果是：具有使用方便，配置合理，降低劳动强度，提高生产效率的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意视图
图中：
1、平台 2、倒桶机 3、液体导流箱
4、反应釜 5、过滤管道 6、储料罐
7、扶梯 8、置物台 9、抽样口
21、立柱 22、旋转轴 23、桶架
31、出液口 41、固体进料口 42、液体进料口
43、出料口 44、搅拌装置 51、滤网
52、开关阀 441、电机 442、搅拌杆
443、搅拌桨叶
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种新型水泥助磨剂生产线，包括平台1、倒桶机2、液体导流箱3、反应釜4、过滤管道5和储料罐6，所述平台1围绕在反应釜4顶部周围，通过扶梯7与地面相连；所述反应釜4顶部设置有固体进料口41，底部设置有液体进料口42和出料口43，内部设置有搅拌装置44；所述搅拌装置44包括电机441和与电机441驱动连接伸至反应釜4内部的搅拌杆442，所述搅拌杆442下端设置有搅拌桨叶443；所述液体导流箱3一端设置有倒桶机2，所述倒桶机2包括在液体导流箱3两侧对称设置的两个立柱21，两个立柱21上部分别水平设置有旋转轴22，所述两个旋转轴22远离立柱21一端固定于桶架23中部两侧，所述桶架23通过两个旋转轴22悬挂铰装在两侧立柱21之间，该液体导流箱3另一端设置有出液口31，所述出液口31通过管道与反应釜4的液体进料口42相连通；所述反应釜4的出料口43通过过滤管道5与储料罐6相连通；所述过滤管道5内设置有滤网51；所述平台1上设置有置物台8；所述搅拌桨叶443包括由上至下设置的扇叶搅拌叶和两个圆盘搅拌叶；所述过滤管道5上设置有开关阀52；所述反应釜4侧壁上设置有可开关抽样口9。
本实例的工作过程：生产时，将蓄满液体的水桶放置于倒桶机2的桶架23中，桶架23通过两个旋转轴22悬挂铰装在两侧立柱21之间，倾斜桶架23可将液体倒出，倒入液体导流箱3的液体通过出液口31经过管道流入反应釜4中，同时，固体配料从固体进料口41投入反应釜4中，在反应釜4中通过搅拌装置44与液体配料混合均匀，然后通过抽样口9抽样检测合格后，打开开关阀52，物料从出料口43流出经过过滤管道5过滤后进入储料罐6中，储料罐6中既为成品。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种新型水泥助磨剂生产线，其特征在于：包括平台、倒桶机、液体导流箱、反应釜、过滤管道和储料罐，所述平台围绕在反应釜顶部周围，通过扶梯与地面相连；所述反应釜顶部设置有固体进料口，底部设置有液体进料口和出料口，内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括电机和与电机驱动连接伸至反应釜内部的搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有搅拌桨叶；所述液体导流箱一端设置有倒桶机，所述倒桶机包括在液体导流箱两侧对称设置的两个立柱，两个立柱上部分别水平设置有旋转轴，所述两个旋转轴远离立柱一端固定于桶架中部两侧，所述桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间，该液体导流箱另一端设置有出液口，所述出液口通过管道与反应釜的液体进料口相连通；所述反应釜的出料口通过过滤管道与储料罐相连通；所述过滤管道内设置有滤网。
2.根据权利要求1所述的新型水泥助磨剂生产线，其特征在于：所述平台上设置有置物台。
3.根据权利要求1所述的新型水泥助磨剂生产线，其特征在于：所述搅拌桨叶包括由上至下设置的扇叶搅拌叶和两个圆盘搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的新型水泥助磨剂生产线，其特征在于：所述过滤管道上设置有开关阀。
5.根据权利要求1所述的新型水泥助磨剂生产线，其特征在于：所述反应釜侧壁上设置有可开关抽样口。
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|---|---|---|---|---|
| CN104667848A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-03 | 西安科技大学 | 一种复合纳米减磨涂料的工业生产设备 |
| CN106621910A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 周奇军 | 一种储存钻井泥浆的立式储存方罐 |
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2014
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