CN218573558U - 聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，包括搅拌罐、称重座和输送机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖上安装有搅拌机构，所述搅拌罐的底部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述顶盖的顶部贯穿设置有穿孔，所述称重座上放置有母液桶，所述输送机构包括壳体；本实用新型在使用时，利用称重传感器对母液桶及其内部的母液进行称重，通过可编程控制器设置待添加的母液重量后，启动水泵，水泵会通过第一软管将母液桶内的母液抽出并经第三软管输入搅拌罐内，当称重传感器监测到母液桶内的母液减少了设定的量后，可编程控制器关闭水泵，实现母液的定量自动添加，结构简单，成本低廉，且易于维修保养。

Description

聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备

技术领域

本实用新型涉及一种定量添加设备，具体是聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

在聚羧酸减水剂的生产过程中，需对母液进行预混，目前，母液的添加主要通过人工计量或流量传感器计量的方式，前者费时费力，后者则成本较高，且不易维护保养，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，包括搅拌罐、称重座和输送机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖上安装有搅拌机构，所述搅拌罐的底部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述顶盖的顶部贯穿设置有穿孔，所述称重座上放置有母液桶，所述输送机构包括壳体，所述壳体内安装有可编程控制器，所述壳体上安装有触摸屏，所述壳体内安装有水泵，所述水泵的进水管连通有第一软管，所述第一软管的进水端位于母液桶内底处，所述水泵的出水管连通有第三软管，所述第三软管的出水端由穿孔穿入搅拌罐内。

作为本实用新型进一步的方案：所述称重座包括底座，所述底座的顶部安装有多个称重传感器，多个所述称重传感器的顶部共同连接有托板，所述母液桶位于托板的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括固定在顶盖顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿顶盖的顶部后通过联轴器固定连接有搅拌器。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管的进水端通过三通连接有第一软管和第二软管，所述第一软管上安装有第一阀门，所述第二软管上安装有第二阀门，所述第二阀门远离进水管的一端位于母液桶内靠近顶部处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管的出水端通过三通连接有第三软管和第四软管，所述第四软管上安装有第三阀门，所述第四软管上安装有第四阀门，所述第四软管远离出水管的一端处设置有承接桶，所述第四软管的端部位于承接桶内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，利用称重传感器对母液桶及其内部的母液进行称重，通过可编程控制器设置待添加的母液重量后，启动水泵，水泵会通过第一软管将母液桶内的母液抽出并经第三软管输入搅拌罐内，当称重传感器监测到母液桶内的母液减少了设定的量后，可编程控制器关闭水泵，实现母液的定量自动添加，结构简单，成本低廉，且易于维修保养。

2、本实用新型中，通过第二软管及第一阀门、第二阀门的设置，在母液的自动添加过程中，打开第一阀门、关闭第二阀门，待母液完成添加后，关闭水泵并打开第二阀门，此时第一软管与第二软管连通，第一软管内残留的母液将在重力作用下回落至母液桶内，以减少母液的浪费。

3、通过第四软管及第三阀门、第四阀门的设置，在母液的自动添加过程中，打开第三阀门、关闭第四阀门，待母液完成添加后，关闭水泵并打开第四阀门，此时第三软管将与第四软管连通，第三软管内残留的母液将在重力作用下经第四软管流入承接桶内，以对母液进行回收，从而减少母液的浪费。

附图说明

图1为聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备的结构示意图。

图2为图1的部分结构剖视图。

其中，搅拌罐1、顶盖2、电机3、搅拌器4、穿孔5、出料管6、出料阀7、壳体8、触摸屏9、水泵10、进水管11、出水管12、托板13、称重传感器14、底座15、母液桶16、第一软管17、第一阀门18、第二软管19、第二阀门20、第三软管21、第三阀门22、第四软管23、第四阀门24、承接桶25。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，包括搅拌罐1、称重座和输送机构，所述搅拌罐1的顶部固定连接有顶盖2，所述顶盖2 上安装有搅拌机构，所述搅拌罐1的底部贯穿设置有出料管6，所述出料管6上安装有出料阀7，所述顶盖2的顶部贯穿设置有穿孔5，所述称重座上放置有母液桶16，所述输送机构包括壳体8，所述壳体8内安装有可编程控制器，所述壳体8上安装有触摸屏9，所述壳体8内安装有水泵10，所述水泵10的进水管11连通有第一软管17，所述第一软管17的进水端位于母液桶16内底处，所述水泵10的出水管12连通有第三软管21，所述第三软管21的出水端由穿孔5穿入搅拌罐1内。

所述称重座包括底座15，所述底座15的顶部安装有多个称重传感器14，称重传感器 14与可编程控制器电连接，多个所述称重传感器14的顶部共同连接有托板13，所述母液桶16位于托板13的顶部。

通过采用上述设置，可利用称重传感器14对母液桶16及其内部的母液进行称重，通过可编程控制器设置待添加的母液重量后，启动水泵10，水泵10会通过第一软管19将母液桶16内的母液抽出并经第三软管21输入搅拌罐1内，当称重传感器14监测到母液桶 16内的母液减少了设定的量后，可编程控制器关闭水泵10，实现母液的定量自动添加，结构简单，成本低廉，且易于维修保养。

所述搅拌机构包括固定在顶盖2顶部的电机3，所述电机3的输出轴贯穿顶盖2的顶部后通过联轴器固定连接有搅拌器4。

所述进水管11的进水端通过三通连接有第一软管17和第二软管19，所述第一软管17上安装有第一阀门18，所述第二软管19上安装有第二阀门20，所述第二阀门20远离进水管11的一端位于母液桶16内靠近顶部处。

通过第二软管及第一阀门18、第二阀门20的设置，在母液的自动添加过程中，打开第一阀门18、关闭第二阀门20，待母液完成添加后，关闭水泵10并打开第二阀门20，此时第一软管17与第二软管19连通，第一软管17内残留的母液将在重力作用下回落至母液桶16内，以减少母液的浪费。

所述出水管12的出水端通过三通连接有第三软管21和第四软管23，所述第四软管23上安装有第三阀门22，所述第四软管23上安装有第四阀门24，所述第四软管23远离出水管12的一端处设置有承接桶25，所述第四软管23的端部位于承接桶25内。

通过第四软管23及第三阀门22、第四阀门24的设置，在母液的自动添加过程中，打开第三阀门22、关闭第四阀门24，待母液完成添加后，关闭水泵10并打开第四阀门24，此时第三软管21将与第四软管23连通，第三软管21内残留的母液将在重力作用下经第四软管23流入承接桶25内，以对母液进行回收，从而减少母液的浪费。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，利用称重传感器14对母液桶16及其内部的母液进行称重，通过可编程控制器设置待添加的母液重量后，启动水泵10，水泵10会通过第一软管19将母液桶16内的母液抽出并经第三软管21输入搅拌罐1内，当称重传感器14监测到母液桶 16内的母液减少了设定的量后，可编程控制器关闭水泵10，实现母液的定量自动添加，结构简单，成本低廉，且易于维修保养。

本实用新型中，通过第二软管及第一阀门18、第二阀门20的设置，在母液的自动添加过程中，打开第一阀门18、关闭第二阀门20，待母液完成添加后，关闭水泵10并打开第二阀门20，此时第一软管17与第二软管19连通，第一软管17内残留的母液将在重力作用下回落至母液桶16内，以减少母液的浪费。

通过第四软管23及第三阀门22、第四阀门24的设置，在母液的自动添加过程中，打开第三阀门22、关闭第四阀门24，待母液完成添加后，关闭水泵10并打开第四阀门24，此时第三软管21将与第四软管23连通，第三软管21内残留的母液将在重力作用下经第四软管23流入承接桶25内，以对母液进行回收，从而减少母液的浪费。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，其特征在于：包括搅拌罐(1)、称重座和输送机构，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上安装有搅拌机构，所述搅拌罐(1)的底部贯穿设置有出料管(6)，所述出料管(6)上安装有出料阀(7)，所述顶盖(2)的顶部贯穿设置有穿孔(5)，所述称重座上放置有母液桶(16)，所述输送机构包括壳体(8)，所述壳体(8)内安装有可编程控制器，所述壳体(8)上安装有触摸屏(9)，所述壳体(8)内安装有水泵(10)，所述水泵(10)的进水管(11)连通有第一软管(17)，所述第一软管(17)的进水端位于母液桶(16)内底处，所述水泵(10)的出水管(12)连通有第三软管(21)，所述第三软管(21)的出水端由穿孔(5)穿入搅拌罐(1)内。

2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，其特征在于：所述称重座包括底座(15)，所述底座(15)的顶部安装有多个称重传感器(14)，多个所述称重传感器(14)的顶部共同连接有托板(13)，所述母液桶(16)位于托板(13)的顶部。

3.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在顶盖(2)顶部的电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿顶盖(2)的顶部后通过联轴器固定连接有搅拌器(4)。

4.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，其特征在于：所述进水管(11)的进水端通过三通连接有第一软管(17)和第二软管(19)，所述第一软管(17)上安装有第一阀门(18)，所述第二软管(19)上安装有第二阀门(20)，所述第二阀门(20)远离进水管(11)的一端位于母液桶(16)内靠近顶部处。

5.根据权利要求4所述的聚羧酸减水剂母液合成预混料自动添加设备，其特征在于：所述出水管(12)的出水端通过三通连接有第三软管(21)和第四软管(23)，所述第四软管(23)上安装有第三阀门(22)，所述第四软管(23)上安装有第四阀门(24)，所述第四软管(23)远离出水管(12)的一端处设置有承接桶(25)，所述第四软管(23)的端部位于承接桶(25)内。

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