CN200974299Y - 泡沫混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种泡沫混凝土搅拌机，包括驱动及搅拌机构、称重计量机构、机座、控制箱，位于驱动及搅拌机构一侧的发泡部件固接在机座上；在驱动及搅拌机构与发泡部件之间设置一联接管道，该联接管道一端与发泡部件中的出料口相接，其另一端与驱动及搅拌机构中的搅拌箱相连。所述发泡部件包括发泡筒、出料口、进风管口、发泡剂进口、废液排泄口、支架、风机、风机座、阀门、鼓风管、水泵、管道、开关、进料口、排污口和箱体。本实用新型集称重、发泡、搅拌为一体，采用压力发泡，结构合理、体积小、操作简便，效率提高40％以上。

Description

泡沫混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，尤其是一种集称重计量、发泡、搅拌为一体的轻质泡沫混凝土搅拌机。

背景技术

为了达到国家节能建筑目标要求，各种保温隔热及绿色环保节能的建筑材料得到不断革新和推广应用。轻质泡沫混凝土因其超轻高强、保温隔热、防水防潮、隔音防火、环保耐久等性能优点正越来越多地应用在建筑上。目前轻质泡沫混凝土是采用三个装置分机作业制作的，即称重配料拌和、加水拌和、发泡机发泡、再用搅拌机混合拌和。这样就造成了施工复杂、现场施工机械及接电线缆较多、人员浪费、产品质量不稳定等问题。而进口机械价格昂贵，且只能配套使用由其提供的高价发泡剂，生产成本高而使众多使用单位望而却步。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能称重计量、又能发泡、搅拌的操作简便、高效节能的泡沫混凝土搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型的泡沫混凝土搅拌机包括驱动及搅拌机构、称重计量机构、机座、控制箱，其改进点在于：位于驱动及搅拌机构一侧的发泡部件固接在机座上；在驱动及搅拌机构与发泡部件之间设置一联接管道，该联接管道一端与发泡部件中的出料口相接，其另一端与驱动及搅拌机构中的搅拌箱相连。

作为本实用新型的一种改进，所述发泡部件包括发泡筒、出料口、进风管口、发泡剂进口、废液排泄口、支架、风机、风机座、阀门、鼓风管、水泵、管道、开关、进料口、排污口和箱体，所述开关、进料口、排污口均设置在箱体上；所述发泡筒由筒体、筒盖及设置在筒体中的滤网组成，该发泡筒通过所述支架与箱体相固接，所述筒盖上设置一孔与所述出料口相连；所述滤网由至少二个以上个网状体构成，它们平行排列在所述筒体内，并分别由设置在筒体内壁上的凸耳固定定位。

作为本实用新型的另一种改进，所述发泡剂进口经管道与进料口联通，该发泡剂进口、废液排泄口分别固接在所述筒体上；固接在所述箱体上的水泵通过水管与所述发泡剂进口相接；所述风机经风机座与所述箱体相固接，并通过鼓风管接至进风管口。

本泡沫混凝土搅拌机采用压力发泡。用一个开关控制水泵和风机同时启动运转，发泡剂由水泵抽送到发泡筒内，风机将具有一定风压的风吹送到发泡筒内参与发泡。经过多层滤网过滤，使泡沫细小绵密、大小一致，制作好的泡沫通过联接管道送至驱动及搅拌机构的搅拌箱中，与混凝土浆料共同搅拌成轻质泡沫混凝土，采用称重计量机构，多种材料的配合比精确，操作简便且确保了泡沫混凝土的高质量。由于将称重、发泡机和搅拌机三个分离式的机械合成为一个整机，结构合理，克服了已有技术体积大、线缆接线及管道多而乱、不便操作的缺点，本实用新型的泡沫混凝土搅拌机效率提高40％～50％，但它的体积与常用500立升卧轴强制式搅拌机相差无几。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种泡沫混凝土搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型一种发泡部件的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示的泡沫混凝土搅拌机结构示意图可知，它包括驱动及搅拌机构1、称重计量机构3、机座4、控制箱5，位于驱动及搅拌机构1一侧的发泡部件2固接在机座4上；在驱动及搅拌机构1与发泡部件2之间设置一联接管道6，该联接管道6一端与发泡部件2中的出料口205相接，其另一端与驱动及搅拌机构1中的搅拌箱101相连。

图2示出了本实用新型一种发泡部件的结构，所述发泡部件2包括发泡筒201、出料口205、进风管口206、发泡剂进口207、废液排泄口208、支架209、风机212、风机座217、阀门216、鼓风管211、水泵214、管道213、215、开关218、进料口219、排污口220和箱体210，所述开关218、进料口219、排污口220均设置在箱体210上。所述发泡筒201由筒体2011、筒盖2012、设置在筒体2011中的滤网2013组成，该发泡筒201通过所述支架209与箱体210相固接，所述筒盖2012上设置一孔与所述出料口205相连。所述滤网2013由至少二个以上个网状体构成，它们平行排列在所述筒体2011内，并分别由设置在筒体2011内壁上的凸耳2014固定定位。建议选用80～100目不锈钢滤网。本实用新型采用带弧度阔叶搅拌叶片，与搅拌箱壁的间距可调节，能使泡沫更容易压入混凝土浆料中，且搅拌无死角，因此制成的泡沫混凝土更加均匀一致，质量好。

从图2可以看出，所述发泡剂进口207经管道213、215与进料口219联通，该发泡剂进口207、废液排泄口208分别固接在所述筒体2011上。固接在所述箱体210上的水泵214通过水管213与所述发泡剂进口207相接。所述风机212经风机座217与所述箱体210相固接，并通过鼓风管211接至进风管口206。启动开关208、风机212、水泵214同时运转，水泵214将机外容器中的发泡剂溶液从进料口219吸入，经管道213进入发泡筒201内，风机212将大于50Kpa风压的风通过鼓风管211送至发泡筒201参与发泡，所发泡沫经过至少两个以上个滤网过滤，保证了泡沫的泌水率，细小绵密的泡沫通过联接管道6输送至搅拌箱101中。阀门216用于控制发泡剂的剂量。每天工作后留在发泡筒201中的剩余泡沫应当清除，打开所述箱体210上的废液排泄口208，剩余泡沫则从排污口220中排出。

装在机座4上的称重计量机构3克服了手工称重的不精确以及繁锁操作，各种材料称重直接在显示屏上显示出来，准确的材料配合比确保了泡沫混凝土的高质量。

从图1中可以看出，它是一种可移式机座。为了便于拖动或移动整台搅拌机，本搅拌机机座4上装有移动轮7-1～7-4。由于工作现场地面往往高低不平，在机座4上安装撑脚8-1～8-4，起到平衡作用。

Claims (7)

1、一种泡沫混凝土搅拌机，包括驱动及搅拌机构(1)、称重计量机构(3)、机座(4)、控制箱(5)，其特征在于：

1)、位于驱动及搅拌机构(1)一侧的发泡部件(2)固接在机座(4)上；

2)、在驱动及搅拌机构(1)与发泡部件(2)之间设置一联接管道(6)，该联接管道(6)一端与发泡部件(2)中的出料口(205)相接，其另一端与驱动及搅拌机构(1)中的搅拌箱(101)相连。

2、根据权利要求1所述的泡沫混凝土搅拌机，其特征在于：所述发泡部件(2)包括发泡筒(201)、出料口(205)、进风管口(206)、发泡剂进口(207)、废液排泄口(208)、支架(209)、风机(212)、风机座(217)、阀门(216)、鼓风管(211)、水泵(214)、管道(213、215)、开关(218)、进料口(219)、排污口(220)和箱体(210)，所述开关(218)、进料口(219)、排污口(220)均设置在箱体(210)上。

3、根据权利要求2所述的泡沫混凝土搅拌机，其特征在于：所述发泡筒(201)由筒体(2011)、筒盖(2012)、设置在筒体(2011)中的滤网(2013)组成，该发泡筒(201)通过所述支架(209)与箱体(210)相固接，所述筒盖(2012)上设置一孔与所述出料口(205)相连。

4、根据权利要求3所述的泡沫混凝土搅拌机，其特征在于：所述滤网(2013)由至少二个以上个网状体构成，它们平行排列在所述筒体(2011)内，并分别由设置在筒体(2011)内壁上的凸耳(2014)固定定位。

5、根据权利要求2和3所述的泡沫混凝土搅拌机，其特征在于：所述发泡剂进口(207)经管道(213、215)与进料口(219)联通，该发泡剂进口(207)、废液排泄口(208)分别固接在所述筒体(2011)上。

6、根据权利要求2所述的泡沫混凝土搅拌机，其特征在于：固接在所述箱体(210)上的水泵(214)通过水管(213)与所述发泡剂进口(207)相接。

7、根据权利要求2所述的泡沫混凝土搅拌机，其特征在于：所述风机(212)经风机座(217)与所述箱体(210)相固接，并通过鼓风管(211)接至进风管口(206)。

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