CN210514008U - 一种水泥稠度用水量试验加水装置 - Google Patents

一种水泥稠度用水量试验加水装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥稠度用水量试验加水装置,包括外壳和第一弹簧,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述外壳的下部开设有水槽,所述外壳的上部开设有搅拌槽,其中,所述水槽与搅拌槽由隔板进行隔离,所述外壳靠近水槽的一侧连接有水位管,所述水位管的上下两端与水槽相连通,所述隔板靠近搅拌槽的一侧中部开设有转动槽,所述隔板靠近水槽的一侧中部开设有水管槽,所述水管槽与转动槽相连通,所述水槽的底部安装有电机。该水泥稠度用水量试验加水装置,设置有搅拌杆和喷水孔,水泵,水泵通过水管将水注入转动管的内部,使水流通过搅拌杆的喷水孔喷出,将水直接注入水泥内部,同时通过搅拌杆对水泥进行搅拌,便于水泥与水充分混合。

Description

一种水泥稠度用水量试验加水装置
技术领域
本实用新型涉及水泥技术领域,具体为一种水泥稠度用水量试验加水装置。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,常用于建筑领域,需要对水泥与水的比例进行实验,需要使用水泥稠度用水量试验加水装置。
目前的水泥稠度用水量试验加水装置虽然种类和数量非常多,但现有的水泥稠度用水量试验加水装置仍存在了一定的问题,对水泥稠度用水量试验加水装置的使用带来一定的不便。
现有的水泥稠度用水量试验加水装置在使用时,不便将水加入水泥内,并且试验加水装置在使用完成后,不便进行清洗,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥稠度用水量试验加水装置,以解决上述背景技术提出的目前的水泥稠度用水量试验加水装置在使用时,不便将水加入水泥内,并且试验加水装置在使用完成后,不便进行清洗,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥稠度用水量试验加水装置,包括外壳和第一弹簧,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述外壳的下部开设有水槽,所述外壳的上部开设有搅拌槽,其中,
所述水槽与搅拌槽由隔板进行隔离,所述外壳靠近水槽的一侧连接有水位管,所述水位管的上下两端与水槽相连通,所述隔板靠近搅拌槽的一侧中部开设有转动槽,所述隔板靠近水槽的一侧中部开设有水管槽,所述水管槽与转动槽相连通,所述水槽的底部安装有电机,所述电机靠近水管槽的一侧安装有水管,所述水管远离电机的一侧位于水管槽的内部;
所述转动槽的内部设置有转动管,所述顶盖的上端中部安装有电机,所述电机靠近搅拌槽的一侧设置有转轴,所述转轴贯穿顶盖的内部,所述转轴远离电机的一侧与转动管固定连接,所述外壳靠近搅拌槽的底部一侧开设有出料口,所述转动管的两侧连接有搅拌杆,所述搅拌杆的四周开设有喷水孔,所述顶盖靠近电机的一侧开设有进料口;
所述顶盖靠近进料口的上端开设有进料口盖槽,所述顶盖靠近进料口的一侧开设有弹簧槽,所述第一弹簧位于弹簧槽的内部,所述进料口盖槽的内部设置有进料口盖,所述进料口盖远离弹簧槽的一侧与顶盖转动连接,所述顶盖靠近进料口盖的一侧内部开设有固定杆槽,所述顶盖靠近进料口盖的一侧顶部开设有推杆槽,所述进料口盖靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽,所述固定杆槽的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧靠近固定杆槽的开口侧连接有固定杆,所述固定杆靠近推杆槽的一侧固定有推杆。
优选的,所述外壳通过螺栓与顶盖固定连接。
优选的,所述转轴中轴线到搅拌杆端点的垂直距离小于搅拌槽内径的二分之一。
优选的,所述第一弹簧的初始长度大于弹簧槽的深度。
优选的,所述进料口盖的外径大于进料口的内径。
优选的,所述固定杆远离第二弹簧的一侧为曲面,且固定杆通过第二弹簧与顶盖构成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥稠度用水量试验加水装置:
1.设置有搅拌杆和喷水孔,水泵,水泵通过水管将水注入转动管的内部,使水流通过搅拌杆的喷水孔喷出,将水直接注入水泥内部,同时通过搅拌杆对水泥进行搅拌,便于水泥与水充分混合;
2.设置有水位管,水泵通过水管将水注入转动管的内部,使水流通过搅拌杆的喷水孔喷出,通过水位管上的刻度线观察穿添加的水量,便于检测不同水量下的水泥稠度;
3.设置有转动管和电机,加水装置使用结束后,水泵与电机同时启动,使搅拌杆在转动时喷出高压水流,便于对搅拌槽内壁进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进料口盖安装结构示意图;
图3为本实用新型搅拌槽俯视结构示意图。
图中:1、外壳,2、顶盖,3、水槽,4、搅拌槽,5、隔板,6水位管,7、转动槽,8、水管槽,9、水泵,10、水管,11、转动管,12、电机,13、转轴,14、出料口,15、搅拌杆,16、喷水孔,17、进料口,18、进料口盖槽,19、弹簧槽,20、第一弹簧,21、进料口盖,22、固定杆槽,23、推杆槽,24、固定槽,25、第二弹簧,26、固定杆,27、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥稠度用水量试验加水装置,包括外壳1、顶盖2、水槽3、搅拌槽4、隔板5、水位管6、转动槽7、水管槽8、水泵9、水管10、转动管11、电机12、转轴13、出料口14、搅拌杆15、喷水孔16、进料口17、进料口盖槽18、弹簧槽19、第一弹簧20、进料口盖21、固定杆槽22、推杆槽23、固定槽24、第二弹簧25、固定杆26和推杆27,所述外壳1的顶部安装有顶盖2,所述外壳1通过螺栓与顶盖2固定连接,所述外壳1的下部开设有水槽3,所述外壳1的上部开设有搅拌槽4,其中,
所述水槽3与搅拌槽4由隔板5进行隔离,所述外壳1靠近水槽3的一侧连接有水位管6,所述水位管6的上下两端与水槽3相连通,所述隔板5靠近搅拌槽4的一侧中部开设有转动槽7,所述隔板5靠近水槽3的一侧中部开设有水管槽8,所述水管槽8与转动槽7相连通,所述水槽3的底部安装有电机12,所述电机12靠近水管槽8的一侧安装有水管10,所述水管10远离电机12的一侧位于水管槽8的内部;
所述转动槽7的内部设置有转动管11,所述顶盖2的上端中部安装有电机12,所述电机12靠近搅拌槽4的一侧设置有转轴13,所述转轴13中轴线到搅拌杆15端点的垂直距离小于搅拌槽4内径的二分之一,当电机12带动转轴13转动,使转轴13通过转动管11带动搅拌杆15转动时,避免搅拌杆15碰撞到搅拌槽4的内壁,所述转轴13贯穿顶盖2的内部,所述转轴13远离电机12的一侧与转动管11固定连接,所述外壳1靠近搅拌槽4的底部一侧开设有出料口14,所述转动管11的两侧连接有搅拌杆15,所述搅拌杆15的四周开设有喷水孔16,所述顶盖2靠近电机12的一侧开设有进料口17;
所述顶盖2靠近进料口17的上端开设有进料口盖槽18,所述顶盖2靠近进料口17的一侧开设有弹簧槽19,所述第一弹簧20位于弹簧槽19的内部,所述第一弹簧20的初始长度大于弹簧槽19的深度,当进料口盖21通过转动进入进料口盖槽18的内部时,将第一弹簧20压入弹簧槽19的内部,使第一弹簧20压缩产生弹力,当固定杆26移出固定槽24的内部后,第一弹簧20通过弹力推动进料口盖21进行转动,便于将进料口17打开,所述进料口盖槽18的内部设置有进料口盖21,所述进料口盖21的外径大于进料口17的内径,使进料口盖21可以将进料口17完全盖上,避免水泥搅拌时通过进料口17溅出,所述进料口盖21远离弹簧槽19的一侧与顶盖2转动连接,所述顶盖2靠近进料口盖21的一侧内部开设有固定杆槽22,所述顶盖2靠近进料口盖21的一侧顶部开设有推杆槽23,所述进料口盖21靠近固定杆槽22的一侧开设有固定槽24,所述固定杆槽22的内部设置有第二弹簧25,所述第二弹簧25靠近固定杆槽22的开口侧连接有固定杆26,所述固定杆26远离第二弹簧25的一侧为曲面,且固定杆26通过第二弹簧25与顶盖2构成弹性结构,当进料口盖21通过转动进入进料口盖槽18的内部时,进料口盖21抵住固定杆26的曲面,使进料口盖21将固定杆26压入固定杆槽22的内部,使第二弹簧25压缩,当进料口盖21完全进入进料口盖槽18内部后,固定槽24与固定杆槽22刚好对齐,第二弹簧25推动固定杆26进入固定槽24的内部,便于将进料口盖21固定在进料口盖槽18内部,所述固定杆26靠近推杆槽23的一侧固定有推杆27。
工作原理:在使用该水泥稠度用水量试验加水装置时,首先,堵住出料口14,推动推杆27,推杆27带动固定杆26移出固定槽24,第一弹簧20通过弹力推动进料口盖21进行转动,将进料口17打开,通过进料口17向搅拌槽4内添加水泥等原料,转动进料口盖21,当进料口盖21通过转动进入进料口盖槽18的内部时,进料口盖21抵住固定杆26的曲面,使进料口盖21将固定杆26压入固定杆槽22的内部,使第二弹簧25压缩,当进料口盖21完全进入进料口盖槽18内部后,固定槽24与固定杆槽22刚好对齐,第二弹簧25推动固定杆26进入固定槽24的内部,将进料口盖21固定在进料口盖槽18内部,启动水泵9,水泵9通过水管10将水注入转动管11的内部,使水流通过搅拌杆15的喷水孔16喷出,通过水位管6上的刻度线观察穿添加的水量,之后启动电机12,电机12通过转轴13带动转动管11转动,转动管11带动搅拌杆15转动,对水泥进行搅拌,之后打开出料口14,使水泥流出,检测水泥的稠度,使用结束后,水泵9与电机12同时启动,使搅拌杆15在转动时喷出高压水流,对搅拌槽4内壁进行清洗,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥稠度用水量试验加水装置,包括外壳(1)和第一弹簧(20),其特征在于:所述外壳(1)的顶部安装有顶盖(2),所述外壳(1)的下部开设有水槽(3),所述外壳(1)的上部开设有搅拌槽(4),其中,
所述水槽(3)与搅拌槽(4)由隔板(5)进行隔离,所述外壳(1)靠近水槽(3)的一侧连接有水位管(6),所述水位管(6)的上下两端与水槽(3)相连通,所述隔板(5)靠近搅拌槽(4)的一侧中部开设有转动槽(7),所述隔板(5)靠近水槽(3)的一侧中部开设有水管槽(8),所述水管槽(8)与转动槽(7)相连通,所述水槽(3)的底部安装有电机(12),所述电机(12)靠近水管槽(8)的一侧安装有水管(10),所述水管(10)远离电机(12)的一侧位于水管槽(8)的内部;
所述转动槽(7)的内部设置有转动管(11),所述顶盖(2)的上端中部安装有电机(12),所述电机(12)靠近搅拌槽(4)的一侧设置有转轴(13),所述转轴(13)贯穿顶盖(2)的内部,所述转轴(13)远离电机(12)的一侧与转动管(11)固定连接,所述外壳(1)靠近搅拌槽(4)的底部一侧开设有出料口(14),所述转动管(11)的两侧连接有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)的四周开设有喷水孔(16),所述顶盖(2)靠近电机(12)的一侧开设有进料口(17);
所述顶盖(2)靠近进料口(17)的上端开设有进料口盖槽(18),所述顶盖(2)靠近进料口(17)的一侧开设有弹簧槽(19),所述第一弹簧(20)位于弹簧槽(19)的内部,所述进料口盖槽(18)的内部设置有进料口盖(21),所述进料口盖(21)远离弹簧槽(19)的一侧与顶盖(2)转动连接,所述顶盖(2)靠近进料口盖(21)的一侧内部开设有固定杆槽(22),所述顶盖(2)靠近进料口盖(21)的一侧顶部开设有推杆槽(23),所述进料口盖(21)靠近固定杆槽(22)的一侧开设有固定槽(24),所述固定杆槽(22)的内部设置有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)靠近固定杆槽(22)的开口侧连接有固定杆(26),所述固定杆(26)靠近推杆槽(23)的一侧固定有推杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥稠度用水量试验加水装置,其特征在于:所述外壳(1)通过螺栓与顶盖(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥稠度用水量试验加水装置,其特征在于:所述转轴(13)中轴线到搅拌杆(15)端点的垂直距离小于搅拌槽(4)内径的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种水泥稠度用水量试验加水装置,其特征在于:所述第一弹簧(20)的初始长度大于弹簧槽(19)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种水泥稠度用水量试验加水装置,其特征在于:所述进料口盖(21)的外径大于进料口(17)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种水泥稠度用水量试验加水装置,其特征在于:所述固定杆(26)远离第二弹簧(25)的一侧为曲面,且固定杆(26)通过第二弹簧(25)与顶盖(2)构成弹性结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112903533A (zh) * 2021-01-19 2021-06-04 孙霖 一种水泥建材生产用标准稠度安全监测系统及其监测方法

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