CN207237983U - 一种便于控制的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控制的反应釜，包括机架和设置在机架上的反应罐，所述机架包括支撑台，所述反应罐包括罐体和设置在罐体上的进料口，所述支撑台上设置有注水装置，所述注水装置包括储水桶和对储水桶进行称量的称重器，所述储水桶上设置有进水管和用于往罐体内注水的出水管。反应罐内的物料在搅拌前需要进行注水，通过储水桶上的进水管向反应罐内蓄水，并通过称重器对储水桶内的水进行称量；将称量后的水注入到反应罐中，从而控制进入到反应罐中的注水量，使反应罐中的物料能够均匀混合。

Description

一种便于控制的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种膏油生产设备，尤其涉及一种便于控制的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解为物理或者化学反应的容器，通过容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术可参照授权公告号为CN202238042U的中国实用新型专利，该专利公开了一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜，包括腔体和搅拌装置，搅拌装置包括设置在腔体外的驱动部和设置在反应腔体内的搅拌桨叶，搅拌桨叶与驱动部连接。

但是，该反应釜在反应前对腔体进行注水时，直接将水注入到腔体中，不便于对注水量的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于控制的反应釜，其优点是能够对注入到罐体中的水量进行控制。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于控制的反应釜，包括机架和设置在机架上的反应罐，所述机架包括支撑台，所述反应罐包括罐体和设置在罐体上的进料口，所述支撑台上设置有注水装置，所述注水装置包括储水桶和对储水桶进行称量的称重器，所述储水桶上设置有进水管和用于往罐体内注水的出水管。

通过上述技术方案，反应罐内的物料在搅拌前需要进行注水，通过储水桶上的进水管向反应罐内蓄水，并通过称重器对储水桶内的水进行称量；将称量后的水注入到反应罐中，从而控制进入到反应罐中的注水量，使反应罐中的物料能够均匀混合。

优选地，所述注水装置还包括储水架，所述储水架与储水桶固定连接，所述储水架上固接有出水泵，所述出水泵与出水管连接，所述出水泵的出水口处连接有用于向罐体内注水的注水管。

通过上述技术方案，通过设置在储水架上的水泵，将储水桶内的水经出水管和注水管后抽入到反应罐中，实现对反应罐的注水动作。

优选地，所述储水架两侧固接有加强板，所述加强板上设置有称量板，所述称量板横跨储水架并和加强板远离储水架的一侧固接。

通过上述技术方案，加强板能够加强储水架与储水桶之间的联系，便于储水桶的蓄水动作；称量板与加强板固定连接，使储水架的结构更加稳定。

优选地，所述称量板上固接有吊环，所述称重器包括称重电子秤，所述称重电子秤上设置有与吊环配合的挂钩，所述称重器还包括将称重电子秤吊起的吊葫芦。

通过上述技术方案，称量板上设置的吊环便于吊葫芦进行起吊，通过称重电子秤进行称量，控制进入到储水桶内的水，从而控制进入到反应罐中的水量。

优选地，所述反应罐上还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴上设置有搅拌桨。

通过上述技术方案，搅拌桨跟随搅拌轴转动，增加了转动的面积，便于对物料进行搅拌。

优选地，所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨关于搅拌轴对称，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨与搅拌轴配合的一侧螺栓连接。

通过上述技术方案，第一搅拌桨和第二搅拌桨关于搅拌轴对称，在搅拌时使搅拌轴的受力更加均匀，便于对物料的搅拌；第一搅拌桨和第二搅拌桨螺纹连接便于对第一搅拌桨和第二搅拌桨的拆卸。

优选地，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨连接后呈“弓”形。

通过上述技术方案，第一搅拌桨和第二搅拌桨连接后呈“弓”形能够适应罐体内部的结构，增加搅拌时转动的体积，便于对物料进行搅拌。

优选地，所述进料口上设置有用于盖合进料口的进料盖。

通过上述技术方案，反应釜在工作时，进料口上的进料盖能够防止杂质进入。

优选地，所述进料盖与进料口铰接。

通过上述技术方案，进料盖与进料口铰接，便于进料盖进行开合。

优选地，所述进料口上开设有第一封盖槽，所述第一封盖槽上铰接有封盖螺栓；所述进料盖上设置有与第一封盖槽配合并与封盖螺栓插接的第二封盖槽，所述封盖螺栓上连接有将进料盖和进料口紧固的封盖螺母。

通过上述技术方案，通过铰接在第一封盖槽内的封盖螺栓，并与封盖螺母进行配合，从而将进料盖锁紧在进料口上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：反应罐内的物料在搅拌前需要进行注水，通过储水桶上的进水管向反应罐内蓄水，并通过称重器对储水桶内的水进行称量；将称量后的水注入到反应罐中，从而控制进入到反应罐中的注水量，使反应罐中的物料能够均匀混合；通过铰接在第一封盖槽内的封盖螺栓，并与封盖螺母进行配合，从而将进料盖锁紧在进料口上。

附图说明

图1是体现本实用新型的整体示意图；

图2是体现反应罐的示意图；

图3是体现进料机构的示意图；

图4是体现图2中控速桨的示意图；

图5是体现注水装置的示意图；

图6是体现图5中称重器的示意图。

图中：1、机架；11、立柱；12、支撑台；121、通孔；13、扶梯；14、防护架；141、导柱；142、横梁；2、反应罐；21、罐体；22、出料机构；221、出料管；222、出料阀门；23、进料机构；231、进料口；2311、第一封盖槽；2312、封盖螺栓；2313、封盖螺母；232、进料盖；2321、第二封盖槽；24、搅拌机构；241、搅拌电机；242、搅拌轴；243、搅拌桨；2431、第一搅拌桨；2432、第二搅拌桨；244、控速桨；2441、第一工作板；2442、第二工作板；2443、工作棱；3、注水装置；31、储水桶；311、进水管；32、储水架；321、底座；3211、出水泵；3212、注水管；322、加强板；323、称量板；3231、吊环；33、称重器；331、称重电子秤；3311、挂钩；332、吊葫芦。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种便于控制的反应釜，如图1所示，包括机架1、反应罐2和注水装置3。

机架1包括立柱11、支撑台12、扶梯13和防护架14，立柱11的一端与支撑台12底端的两侧固定连接，立柱11相对于支撑台12的另一端固定连接在地面上；扶梯13的一侧与支撑台12固定连接，扶梯13相对于支撑台12的另一侧与地面固定连接。

防护架14包括导柱141和横梁142，导柱141的一端与支撑台12的顶端固定连接，导柱141相对于支撑台12的另一端与横梁142固定连接，导柱141在支撑台12的顶端等间距设置。

防护架14对支撑台12起到防护的作用，防止在支撑台12上的员工从支撑台12跌落下来。

结合图1和图2，反应罐2包括罐体21、出料机构22、进料机构23和搅拌机构24。支撑台12上开设有通孔121，罐体21设置在支撑台12的通孔121中，罐体21与支撑台12固定连接。

出料机构22包括出料管221，出料管221固接在罐体21的底端，出料管221上设置有出料阀门222；罐体21的底端与地面之间留有供接料罐接收物料的空间。

结合图2和图3，进料机构23包括设置在罐体21上的进料口231和用于盖合进料口231的进料盖232；进料盖232与进料口231铰接；进料口231上开设有第一封盖槽2311，第一封盖槽2311内铰接有封盖螺栓2312，封盖螺栓2312上螺纹连接有封盖螺母2313；进料盖232上开设有与第一封盖槽2311配合的第二封盖槽2321。

进料盖232与进料口231盖合后，第二封盖槽2321与第一封盖槽2311配合；转动封盖螺栓2312，使封盖螺栓2312穿过第二封盖槽2321并使封盖螺母2313在进料盖232的上方，然后旋转封盖螺母2313，使封盖螺母2313与进料盖232抵接，从而将进料盖232锁紧在进料口231上。

搅拌机构24包括设置在罐体21顶端的搅拌电机241、设置在罐体内部的搅拌轴242和设置在搅拌轴242上的搅拌桨243；搅拌电机241与罐体21固定连接，搅拌轴242的一端与搅拌电机241连接，另一端伸入罐体2底端。

搅拌桨243包括第一搅拌桨2431和第二搅拌桨2432，第一搅拌桨2431和第二搅拌桨2432关于搅拌轴242对称，第一搅拌桨2431和第二搅拌桨2432与搅拌轴242配合后螺栓连接。

结合图2和图4，第一搅拌桨2431和第二搅拌桨2432配合后呈“弓”形；搅拌轴242上还设置有控速桨244，控速桨244截面为三角形；控速桨244包括第一工作板2441和第二工作板2442，第一工作板2441与第二工作板2442固定连接且相互垂直，第一工作板2441和第二工作板2442连接部分形成工作棱2443,工作棱2443朝向罐体21的侧壁；控速桨244关于搅拌轴242对称设置，对称设置的两个控速桨244上的工作棱2443相对设置；对称设置的两个控速桨244与搅拌轴242配合的部分进行螺栓连接。

对物料进行搅拌时，当搅拌轴242正转时，控速桨244的工作棱2443首先接触到物料，然后物料从第一工作板2441和第二工作板2442流过，压强小，因此转速较快；当搅拌轴242反转时，控速桨244的第一工作板2441和第二工作板2442首先接触到物料，推动物料运动，压强大，因此转速较慢。通过不同的转速对物料进行搅拌，使控速桨244与物料的接触面积不同，从而提供不同的搅拌力，对物料的搅拌更加均匀

结合图1和图5，注水装置3包括储水桶31、用于放置储水桶31的储水架32和用于对储水桶31进行称量的称重器33；储水桶31固定在储水架32上，储水桶31的顶端连接有进水管311。

结合图5和图6，储水架32包括底座321、设置在底座321两侧的加强板322和连接加强板322的称量板323；底座321上设置有出水泵3211，储水桶31靠近出水泵3211的一端连接有出水管，出水管与出水泵3211连接，出水泵3211的出水口处连接有注水管3212；加强板322与底座321固定连接；称量板323横跨底座321且与加强板322远离底座321的一侧固定连接；称量板323的中部固接有用于称量的吊环3231。

称重器33包括称重电子称331和用于提升称重电子秤331的吊葫芦332，称重电子秤331的底端连接有与吊环3231配合的挂钩3311，称重电子秤331的顶端与吊葫芦332连接。

工作过程：当需要对反应罐2进行注水时，通过吊葫芦332和称重电子秤331将储水架32提升，使储水架32悬空，对储水架32进行称量并置零；水从进水管311进入到储水桶31内，观察称重电子称331的读数；当储水桶31内的水达到规定的重量时，停止进水，并通过吊葫芦332将储水架32放置到支撑台12上；然后启动出水泵3211，将储水桶31内的水通过注水管3212全部注入到反应罐2的罐体21中。实现了对反应罐2内注水量的精确控制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种便于控制的反应釜，包括机架（1）和设置在机架（1）上的反应罐（2），所述机架（1）包括支撑台（12），所述反应罐（2）包括罐体（21）和设置在罐体（21）上的进料口（231），其特征是：所述支撑台（12）上设置有注水装置（3），所述注水装置（3）包括储水桶（31）和对储水桶（31）进行称量的称重器（33），所述储水桶（31）上设置有进水管（311）和用于往罐体（21）内注水的出水管（313）。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制的反应釜，其特征是:所述注水装置（3）还包括储水架（32），所述储水架（32）与储水桶（31）固定连接，所述储水架（32）上固接有出水泵（3211），所述出水泵（3211）与出水管（313）连接，所述出水泵（3211）的出水口处连接有用于向罐体（21）内注水的注水管（3212）。

3.根据权利要求2所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述储水架（32）两侧固接有加强板（322），所述加强板（322）上设置有称量板（323），所述称量板（323）横跨储水架（32）并和加强板（322）远离储水架（32）的一侧固接。

4.根据权利要求3所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述称量板（323）上固接有吊环（3231），所述称重器包括称重电子秤，所述称重电子秤上设置有与吊环配合的挂钩，所述称重器还包括将称重电子秤吊起的吊葫芦。

5.根据权利要求1所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述反应罐上还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴上设置有搅拌桨。

6.根据权利要求5所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述搅拌桨（243）包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨关于搅拌轴对称，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨与搅拌轴（242）配合的一侧螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述第一搅拌桨和第二搅拌桨连接后呈“弓”形。

8.根据权利要求1所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述进料口（231）上设置有用于盖合进料口（231）的进料盖（232）。

9.根据权利要求8所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述进料盖（232）与进料口（231）铰接。

10.根据权利要求9所述的一种便于控制的反应釜，其特征是：所述进料口上开设有第一封盖槽，所述第一封盖槽上铰接有封盖螺栓；所述进料盖上设置有与第一封盖槽配合并与封盖螺栓插接的第二封盖槽，所述封盖螺栓上连接有将进料盖和进料口紧固的封盖螺母。