CN208757356U - 用于涂料生产的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种用于涂料生产的加料装置，包括支撑架、储料斗、螺旋输送机、输送软管、电动推杆、防尘盖板、电子地磅秤、控制箱和防搭桥装置，储料斗和螺旋输送机均设置在支撑架的上部，电动推杆倒置设置在支撑架前侧，防尘盖板设置在电动推杆的活动杆端部，输送软管设置在螺旋输送机与防尘盖板之间，电子地磅秤设置在地面上，在控制箱上设置有中央处理器、显示屏、清零按钮、启动按钮和数值输入键盘，在储料斗的两个相对的倾斜壁上均设置一防搭桥装置。该加料装置内利用电子地磅秤可自动完成原料的称重，利用螺旋输送机可完成自动加料，在加料时，防尘盖板可将预分散搅拌桶的端口封盖，在向预分散搅拌桶内加料时，可防止粉尘乱飞。

Description

用于涂料生产的加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于涂料生产的加料装置。

背景技术

涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面的材料，涂料经涂刷后能够形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，从而保护物件表面不受损害，增加物件的使用寿命。目前，涂料在制造业中有着广泛的用途。在现有技术中，涂料的生产工艺是先加料、搅拌、分散，使原料混合均匀后，再对其进行调色；在一些加工自动化程度较低的涂料生产厂家，对于生产涂料的原料的加料流程均是通过人工完成，在加料时，主要是通过人工完成各种原料的称重及称重后在预分散搅拌桶内的加料流程，利用人工将各种原料加入预分散搅拌桶内时，会产生粉尘，同时长期劳作，工人劳动强度也大，随着涂料的不断生产，导致工人需要间歇性的反复进行原料添加，从而使得空气中悬浮的粉尘越来越多，粉尘悬浮在空中，既污染环境，又影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产的加料装置，该加料装置内利用电子地磅秤可自动完成原料的称重，利用螺旋输送机可完成自动加料，在加料时，防尘盖板可将预分散搅拌桶的端口封盖，在向预分散搅拌桶内加料时，可防止粉尘乱飞。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于涂料生产的加料装置，包括支撑架、储料斗、螺旋输送机、输送软管、电动推杆、防尘盖板、电子地磅秤、控制箱和防搭桥装置，所述储料斗和螺旋输送机均设置在所述支撑架的上部，且螺旋输送机位于储料斗下方，储料斗的出料端口与螺旋输送机的入料端口相对接，所述输送软管的进料端与所述螺旋输送机的出料端相连接，所述电动推杆倒置设置在所述支撑架前侧，在所述电动推杆的活动杆前端设置一连杆，所述连杆的底部与所述防尘盖板固定连接，所述输送软管的出料端贯穿所述防尘盖板中部，且防尘盖板与输送软管的外侧壁固定相连，所述电子地磅秤设置在地面上，且位于所述防尘盖板的正下方，所述控制箱设置在所述支撑架的左侧，在所述控制箱内设置一中央处理器，在所述控制箱的前侧壁上设置有显示屏、清零按钮、启动按钮和数值输入键盘，在所述储料斗的两个相对的倾斜壁上均设置一所述防搭桥装置，所述防搭桥装置包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机固定设置在倾斜壁上，所述搅拌杆位于所述储料斗内且与驱动电机的输出轴相连接；

所述中央处理器与所述螺旋输送机、电动推杆、电子地磅秤、显示屏、清零按钮、启动按钮、数值输入键盘和驱动电机电连接。

优选地，在所述连杆的外侧上套置一导向筒，且所述导向筒通过一支杆与支撑架固定相连。

进一步地，在所述连杆的上部外侧设置一检测板，在所述导向筒的外侧设置一与检测板相对的光电检测开关，且光电检测开关位于支杆上方，所述光电检测开关与所述中央处理器电连接。

优选地，在所述防尘盖板的外圈上设置一环形橡胶板。

进一步地，在所述电子地磅秤的承重板上设置有两个定位凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便利；在实际应用过程中，可通过电子地磅秤来自动实现原料的称重计数；利用螺旋输送机可将位于储料斗内的原料依据需求通过输送软管进入到预分散搅拌桶内，在利用输送软管进行送料过程中，电动推杆将防尘盖板推动到了预分散搅拌桶的开口内，从而实现了预分散搅拌桶开口的封闭，继而防止了粉尘的飞扬，可有利于提高工作环境质量；设置在储料斗上的两个防搭桥装置，可有效防止原料在储料斗内产生搭桥现象，从而保证了储料斗持续正常出料；电子地磅秤的承重板上设置的定位凹槽，便于实现预分散搅拌桶在承重板上的定位，当预分散搅拌桶的两个滚轮进入到定位凹槽内后，预分散搅拌桶的开口恰好位于防尘盖板的正下方，在加料过程中，从而便于防尘盖板顺利进入到预分散搅拌桶内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图2中A处放大图；

图中：1支撑架、2储料斗、3螺旋输送机、4输送软管、5电动推杆、51连杆、511检测板、52导向筒、521支杆、6防尘盖板、61环形橡胶板、7电子地磅秤、71承重板、711定位凹槽、8控制箱、81显示屏、82清零按钮、82启动按钮、84数值输入键盘、91驱动电机、92搅拌杆、101光电检测开关。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种用于涂料生产的加料装置(如图1所示)，包括支撑架1、储料斗2、螺旋输送机3、输送软管4、电动推杆5、防尘盖板6、电子地磅秤7、控制箱8和防搭桥装置，所述储料斗2和螺旋输送机3均设置在所述支撑架1的上部，且螺旋输送机3位于储料斗2下方，储料斗2的出料端口与螺旋输送机3的入料端口相对接，储料斗2用于储存一定量的涂料生产加工原料，在实际应用过程中，可通过输送管道向储料斗2内输送储备原料，螺旋输送机3为现有成熟产品，在此，对于其工作原理及结构组成，不再做详细描述，在实际应用过程中，螺旋输送机3可将从储料斗2内流出的原料输送出去，所述输送软管4的进料端与所述螺旋输送机3的出料端相连接，所述电动推杆5倒置设置在所述支撑架1前侧，在所述电动推杆5的活动杆前端设置一连杆51，所述连杆51的底部与所述防尘盖板6固定连接，所述输送软管4的出料端贯穿所述防尘盖板6中部，且防尘盖板6与输送软管4的外侧壁固定相连，电动推杆5的上下往复运动，可直接带动防尘盖板6的上下运动，从而可实现输送软管4的上下伸缩运动，当防尘盖板6进入到预分散搅拌桶内后，对预分散搅拌桶起到了一个封闭作用，从而可防止在原料从输送软管4进入到预分散搅拌桶过程中产生的粉尘分散到空气中，为进一步提高防尘盖板6的封闭作用，在此，在所述防尘盖板6的外圈上设置一环形橡胶板61，环形橡胶板61具有一定的弹性，可与预分散搅拌桶的内侧壁紧密贴合，在具体实施例中，为提高连杆51上下运动的稳定性，在此，在所述连杆51的外侧上套置一导向筒52，且所述导向筒52通过一支杆521与支撑架1固定相连。

所述电子地磅秤7设置在地面上，且位于所述防尘盖板6的正下方，电子地磅秤7为现有成熟产品，能够自动实现物体的称重，其详细的结构组成及工作原理不再做详细描述，在实际应用过程中，工作人员将预分散搅拌桶推动到电子地磅秤7的承重板71上，且使得预分散搅拌桶位于防尘盖板6的正下方，为了便于预分散搅拌桶与防尘盖板6快速对接，在此，在所述电子地磅秤7的承重板71上设置有两个定位凹槽711，所述控制箱8设置在所述支撑架1的左侧，在所述控制箱8内设置一中央处理器，在所述控制箱8的前侧壁上设置有显示屏81、清零按钮82、启动按钮83和数值输入键盘84，在所述储料斗2的两个相对的倾斜壁上均设置一所述防搭桥装置，所述防搭桥装置包括驱动电机91和搅拌杆92，所述驱动电机91固定设置在倾斜壁上，所述搅拌杆92位于所述储料斗2内且与驱动电机91的输出轴相连接；

所述中央处理器与所述螺旋输送机3、电动推杆5、电子地磅秤7、显示屏81、清零按钮82、启动按钮83、数值输入键盘84和驱动电机91电连接，中央处理器控制螺旋输送机3和电动推杆5的启动与停止，中央处理器可接受和处理电子地磅秤7传送的信号。

在电动推杆5向下运动时，为精确限制电动推杆5的活动杆的下行行程，以确保安全，在此，在所述连杆51的上部外侧设置一检测板511，在所述导向筒52的外侧设置一与检测板511相对的光电检测开关101，且光电检测开关101位于支杆521上方，所述光电检测开关101与所述中央处理器电连接。

在本实用新型工作初期，储料斗2内装有大量的涂料混合原料，本实用新型的工作流程为：第一、工作人员将预分散搅拌桶推到电子地磅秤7的承重板71上，并将预分散搅拌桶的前两个滚轮卡入到承重板71的两个定位凹槽711内；第二、工作人员按动清零按钮82，使得电子地磅秤7计量数值清零，然后，通过数值输入键盘84输入相应的原料所需值，原料所需值通过显示屏81显示；第三、工作人员按动启动按钮83，中央处理器接收到启动按钮信号后，启动驱动电机91使其带动搅拌杆92转动，同时，中央处理器启动电动推杆5，电动推杆5启动后，带动防尘盖板6下移，当光电检测开关101检测到检测板511后，中央处理器将电动推杆5停止，然后启动螺旋输送机3；第四，随着原料的不断进入，电子地磅秤7实时称重计数，并将数值传递给中央处理器，中央处理器实时将电子地磅秤7的数值与原料所需输入值比较，当电子地磅秤7的实时计量数值与所需输入值相等时，中央处理器将螺旋输送机3停止，同时，再次启动电动推杆5，使其回到工作初始位置；第五、工作人员将预分散搅拌桶从承重板71上推下，然后，推着预分散搅拌桶进入到下一个原料的添加工位，再次进行原料的添加。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于涂料生产的加料装置，包括支撑架、储料斗和螺旋输送机，所述储料斗和螺旋输送机均设置在所述支撑架的上部，且螺旋输送机位于储料斗下方，储料斗的出料端口与螺旋输送机的入料端口相对接，其特征是，该加料装置还包括输送软管、电动推杆、防尘盖板、电子地磅秤、控制箱和防搭桥装置，所述输送软管的进料端与所述螺旋输送机的出料端相连接，所述电动推杆倒置设置在所述支撑架前侧，在所述电动推杆的活动杆前端设置一连杆，所述连杆的底部与所述防尘盖板固定连接，所述输送软管的出料端贯穿所述防尘盖板中部，且防尘盖板与输送软管的外侧壁固定相连，所述电子地磅秤设置在地面上，且位于所述防尘盖板的正下方，所述控制箱设置在所述支撑架的左侧，在所述控制箱内设置一中央处理器，在所述控制箱的前侧壁上设置有显示屏、清零按钮、启动按钮和数值输入键盘，在所述储料斗的两个相对的倾斜壁上均设置一所述防搭桥装置，所述防搭桥装置包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机固定设置在倾斜壁上，所述搅拌杆位于所述储料斗内且与驱动电机的输出轴相连接；

所述中央处理器与所述螺旋输送机、电动推杆、电子地磅秤、显示屏、清零按钮、启动按钮、数值输入键盘和驱动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的用于涂料生产的加料装置，其特征是，在所述连杆的外侧上套置一导向筒，且所述导向筒通过一支杆与支撑架固定相连。

3.根据权利要求2所述的用于涂料生产的加料装置，其特征是，在所述连杆的上部外侧设置一检测板，在所述导向筒的外侧设置一与检测板相对的光电检测开关，且光电检测开关位于支杆上方，所述光电检测开关与所述中央处理器电连接。

4.根据权利要求1所述的用于涂料生产的加料装置，其特征是，在所述防尘盖板的外圈上设置一环形橡胶板。

5.根据权利要求1所述的用于涂料生产的加料装置，其特征是，在所述电子地磅秤的承重板上设置有两个定位凹槽。