CN111013920A - 一种酒盒包装印刷用刷胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒盒包装印刷用刷胶装置,涉及酒盒生产技术领域,包括顶板,所述顶板的下表面固定连接有两个对称设置的架板,位于右侧的架板的侧面安装有减速电机,两个架板之间设置有刷胶辊,减速电机的输出端贯穿相邻的架板并通过联轴器与刷胶辊的一端固定连接,刷胶辊的另一端与相邻架板的侧面转动连接,两个架板之间设置有胶槽,胶槽的两端分别与两个架板的侧面固定连接,两个架板的相邻侧面均固定连接有条块,条块的上表面开设有滑槽,本发明不仅便于对不同厚度的纸板进行刷胶,且方便对刷胶压力的控制,提高了刷胶质量,且使刷胶辊的清理简单方便,降低了工人的劳动强度。

Description

一种酒盒包装印刷用刷胶装置
技术领域
本发明涉及酒盒生产技术领域,具体是一种酒盒包装印刷用刷胶装置。
背景技术
在现代社会中,人们对美的追求越来越强烈,因此制作精美、造型典雅的酒盒备受人们的欢迎,现有的包装印刷用的刷胶装置在使用过程中无法控制施加刷胶的压力,会出现刷胶不均的情况,降低了刷胶质量,而且生产完毕后,通常通过工人手动清理刷胶辊,清理起来费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酒盒包装印刷用刷胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种酒盒包装印刷用刷胶装置,包括顶板,所述顶板的下表面固定连接有两个对称设置的架板,位于右侧的架板的侧面安装有减速电机,两个架板之间设置有刷胶辊,减速电机的输出端贯穿相邻的架板并通过联轴器与刷胶辊的一端固定连接,刷胶辊的另一端与相邻架板的侧面转动连接,两个架板之间设置有胶槽,胶槽的两端分别与两个架板的侧面固定连接,两个架板的相邻侧面均固定连接有条块,条块的上表面开设有滑槽,滑槽设置有相匹配的滑块,滑块的上表面固定连接有连接杆,两个架板之间设置有刮板,连接杆的上端与刮板的下表面固定连接,位于左侧的条块的滑槽内设置有丝杆,丝杆的一端与滑槽的内侧面转动连接,丝杆的另一端贯穿条块的前端面,丝杆与相邻的滑块螺纹连接,位于右侧的条块的滑槽内设置有滑杆,滑杆的两端分别与滑槽的两内侧面固定连接,滑槽内的滑块开设有与滑杆相匹配的滑孔,滑块套设与滑杆上,顶板的上表面固定连接有液压缸,液压缸的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有倒U形板,倒U形板内设置有堕辊,堕辊的两端分别与倒U形板的两内侧面转动连接,顶板的上表面固定连接有储料机构。
作为本发明进一步的方案:所所述储料机构由储料罐、气动隔膜泵、抽料管和输料管组成,储料罐通过若干数量的连接柱固定连接于顶板的上表面,储料罐的上表面固定连通有进料管,气动隔膜泵安装于顶板的上表面,气动隔膜泵的进口通过抽料管与储料罐的下表面固定连通,气动隔膜泵的出口通过输料管与胶槽的后端面固定连通。
作为本发明再进一步的方案:所述储料罐的上表面安装有电动机,电动机的输出端贯穿储料罐的上表面并通过联轴器固定连接有转轴,转轴的侧面固定连接有螺旋搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案:所述胶槽的前端面固定连通有排污管,排污管上螺纹连接有相匹配的盖体。
作为本发明再进一步的方案:所述进料管的上端固定连接有进料斗。
作为本发明再进一步的方案:所述丝杆贯穿条块前端面的一端固定连接有扭杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,由储料机构将胶水通入到胶槽内,再通过液压缸调节倒U形板的高度,从而能够调节堕辊的高度,使堕辊与刷胶辊的间距可以调节,不仅便于对不同厚度的纸板进行刷胶,且方便对刷胶压力的控制,提高了刷胶质量。
2、本发明在需要清理时,转动丝杆,丝杆的转动带动左侧条块上表面滑槽内滑块的滑动,滑块的滑动通过连接杆带动刮板的移动,刮板的移动带动右侧条块上表面滑槽内的滑块在滑杆上滑动,从而能够使刮板与刷胶辊抵触,再通过减速电机的转动带动刷胶辊的转动,使刮板刮去刷胶辊表面印刷后残存的杂质,从而使刷胶辊的清理简单方便,降低了工人的劳动强度。
3、本发明通过设置的储料机构,在使用时,将胶水由进料管储放于储料罐内,需要时再由气动隔膜泵通过抽料管和输料管将胶水抽入到胶槽内,从而便于对胶槽内进行加料。
4、本发明通过电动机的转动带动转轴的转动,转轴的转动带动螺旋搅拌叶的转动,通过螺旋搅拌叶的转动,使储料罐内的胶水能够被搅拌均匀,从而提高后续了后续的刷胶质量。
附图说明
图1为一种酒盒包装印刷用刷胶装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为一种酒盒包装印刷用刷胶装置中储料罐剖视的结构示意图。
如图所示:架板1、胶槽2、排污管3、刷胶辊4、刮板5、倒U形板6、顶板7、液压缸8、减速电机9、堕辊10、气动隔膜泵11、抽料管12、输料管13、电动机14、储料罐15、进料管16、条块17、滑块18、连接杆19、扭杆20、丝杆21、滑槽22、转轴23、螺旋搅拌叶24。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种酒盒包装印刷用刷胶装置,包括顶板7,顶板7的下表面固定连接有两个对称设置的架板1,位于右侧的架板1的侧面安装有减速电机9,两个架板1之间设置有刷胶辊4,减速电机9的输出端贯穿相邻的架板1并通过联轴器与刷胶辊4的一端固定连接,刷胶辊4的另一端与相邻架板1的侧面转动连接,两个架板1之间设置有胶槽2,胶槽2的两端分别与两个架板1的侧面固定连接,两个架板1的相邻侧面均固定连接有条块17,条块17的上表面开设有滑槽22,滑槽22设置有相匹配的滑块18,滑块18的上表面固定连接有连接杆19,两个架板1之间设置有刮板5,连接杆19的上端与刮板5的下表面固定连接,位于左侧的条块17的滑槽22内设置有丝杆21,丝杆21的一端与滑槽22的内侧面转动连接,丝杆21的另一端贯穿条块17的前端面,丝杆21与相邻的滑块18螺纹连接,位于右侧的条块17的滑槽22内设置有滑杆(滑杆图中未具体画出),滑杆的两端分别与滑槽22的两内侧面固定连接,滑槽22内的滑块18开设有与滑杆相匹配的滑孔,滑块18套设与滑杆上,顶板7的上表面固定连接有液压缸8,液压缸8的输出端贯穿顶板7的上表面并固定连接有倒U形板6,倒U形板6内设置有堕辊10,堕辊10的两端分别与倒U形板6的两内侧面转动连接,顶板7的上表面固定连接有储料机构。
本发明提供的一种酒盒包装印刷用刷胶装置的工作原理如下:在使用时,由储料机构将胶水通入到胶槽2内,再通过液压缸8调节倒U形板6的高度,从而能够调节堕辊10的高度,使堕辊10与刷胶辊4的间距可以调节,不仅便于对不同厚度的纸板进行刷胶,且方便对刷胶压力的控制,提高了刷胶质量,再通过减速电机9的转动带动刷胶辊4的转动,对纸板进行刷胶,当需要清理时,转动丝杆21,丝杆21的转动带动左侧条块17上表面滑槽22内滑块18的滑动,滑块18的滑动通过连接杆19带动刮板5的移动,刮板5的移动带动右侧条块17上表面滑槽22内的滑块18在滑杆上滑动,从而能够使刮板5与刷胶辊4抵触,再通过减速电机9的转动带动刷胶辊4的转动,使刮板刮5去刷胶辊4表面印刷后残存的杂质,从而使刷胶辊4的清理简单方便,降低了工人的劳动强度。
储料机构由储料罐15、气动隔膜泵11、抽料管12和输料管13组成,储料罐15通过若干数量的连接柱固定连接于顶板7的上表面,储料罐15的上表面固定连通有进料管16,气动隔膜泵11安装于顶板7的上表面,气动隔膜泵11的进口通过抽料管12与储料罐15的下表面固定连通,气动隔膜泵11的出口通过输料管13与胶槽2的后端面固定连通,通过设置的储料机构,在使用时,将胶水由进料管16储放于储料罐15内,需要时再由气动隔膜泵11通过抽料管12和输料管13将胶水抽入到胶槽2内,从而便于对胶槽2内进行加料。
储料罐15的上表面安装有电动机14,电动机14的输出端贯穿储料罐15的上表面并通过联轴器固定连接有转轴23,转轴23的侧面固定连接有螺旋搅拌叶24,通过电动机14的转动带动转轴23的转动,转轴23的转动带动螺旋搅拌叶24的转动,通过螺旋搅拌叶24的转动,使储料罐15内的胶水能够被搅拌均匀,从而提高后续了后续的刷胶质量。
胶槽2的前端面固定连通有排污管3,排污管3上螺纹连接有相匹配的盖体,通过设置的排污管3,便于清洗胶槽2时排污。
进料管16的上端固定连接有进料斗,通过设置的进料斗,便于进料管16的进料。
丝杆21贯穿条块17前端面的一端固定连接有扭杆20,通过设置的扭杆20,便于操作人员转动丝杆21。
本方案中,液压缸8采用ROB63型号,液压缸8由液压系统控制,电动机14和减速电机9的供电接口通过开关连接供电系统,实现电动机14和减速电机9的转动控制,电动机14采用Y80M1-2型号,减速电机9采用NCH22-400-10S型号,气动隔膜泵11采用QBK-25型号,运行电路为现有常规电路。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种酒盒包装印刷用刷胶装置,包括顶板(7),其特征在于,所述顶板(7)的下表面固定连接有两个对称设置的架板(1),位于右侧的架板(1)的侧面安装有减速电机(9),两个架板(1)之间设置有刷胶辊(4),减速电机(9)的输出端贯穿相邻的架板(1)并通过联轴器与刷胶辊(4)的一端固定连接,刷胶辊(4)的另一端与相邻架板(1)的侧面转动连接,两个架板(1)之间设置有胶槽(2),胶槽(2)的两端分别与两个架板(1)的侧面固定连接,两个架板(1)的相邻侧面均固定连接有条块(17),条块(17)的上表面开设有滑槽(22),滑槽(22)设置有相匹配的滑块(18),滑块(18)的上表面固定连接有连接杆(19),两个架板(1)之间设置有刮板(5),连接杆(19)的上端与刮板(5)的下表面固定连接,位于左侧的条块(17)的滑槽(22)内设置有丝杆(21),丝杆(21)的一端与滑槽(22)的内侧面转动连接,丝杆(21)的另一端贯穿条块(17)的前端面,丝杆(21)与相邻的滑块(18)螺纹连接,位于右侧的条块(17)的滑槽(22)内设置有滑杆,滑杆的两端分别与滑槽(22)的两内侧面固定连接,滑槽(22)内的滑块(18)开设有与滑杆相匹配的滑孔,滑块(18)套设与滑杆上,顶板(7)的上表面固定连接有液压缸(8),液压缸(8)的输出端贯穿顶板(7)的上表面并固定连接有倒U形板(6),倒U形板(6)内设置有堕辊(10),堕辊(10)的两端分别与倒U形板(6)的两内侧面转动连接,顶板(7)的上表面固定连接有储料机构。
2.根据权利要求1所述的一种酒盒包装印刷用刷胶装置,其特征在于,所述储料机构由储料罐(15)、气动隔膜泵(11)、抽料管(12)和输料管(13)组成,储料罐(15)通过若干数量的连接柱固定连接于顶板(7)的上表面,储料罐(15)的上表面固定连通有进料管(16),气动隔膜泵(11)安装于顶板(7)的上表面,气动隔膜泵(11)的进口通过抽料管(12)与储料罐(15)的下表面固定连通,气动隔膜泵(11)的出口通过输料管(13)与胶槽(2)的后端面固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种酒盒包装印刷用刷胶装置,其特征在于,所述储料罐(15)的上表面安装有电动机(14),电动机(14)的输出端贯穿储料罐(15)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴(23),转轴(23)的侧面固定连接有螺旋搅拌叶(24)。
4.根据权利要求1所述的一种酒盒包装印刷用刷胶装置,其特征在于,所述胶槽(2)的前端面固定连通有排污管(3),排污管(3)上螺纹连接有相匹配的盖体。
5.根据权利要求2所述的一种酒盒包装印刷用刷胶装置,其特征在于,所述进料管(16)的上端固定连接有进料斗。
6.根据权利要求2所述的一种酒盒包装印刷用刷胶装置,其特征在于,所述丝杆(21)贯穿条块(17)前端面的一端固定连接有扭杆(20)。
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