CN212819365U - 一种纸浆模塑中的自动配浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸浆模塑中的自动配浆系统，包括配浆桶体、成浆桶体和PLC控制器，PLC控制器用于控制自动配浆系统的工作，配浆桶体内安装有旋转碎浆装置，配浆桶体的顶部设置有加料口和三个辅料添加装置，配浆桶体的侧壁贯穿设置有加水管，配浆桶体的侧壁通过管路连通成浆桶体，能够避免气泡对浆料输送量的负面影响，不再需要静置很长时间再送料；通过在管路位于成浆桶体内的一端上设置浮体，使得从管路上排出的浆料都位于上层，使得负压管路能够快速、高效、充分的将浆料内的气泡抽出，进一步提高送浆量的准确性。

Description

一种纸浆模塑中的自动配浆系统

技术领域

本实用新型涉及纸膜产品生产技术领域，具体为一种纸浆模塑中的自动配浆系统。

背景技术

纸浆模塑是一种物美价廉而且环保的产品，应用越来越广，在电子产品领域的包装也受到欢迎。纸浆模塑的传统制浆工艺，是采用人工称重，经水泡后放置打浆机(按5％的浆水比例)进行10分钟打浆后，由人工把打好的水浆放入调浆池，通过人工按比例加入防水、防油剂进行防水防油处理，处理后再观看调浆池边标注的定量刻度线，加入水稀释到将水浆比例调到0.4％成为生产水浆后直接放入供浆池给生产线供浆，这一工艺控制复杂，稳定性差，劳动强度大，费工费时，浆料浓度控制不准确，造成产品重量不稳定超差现象严重。并且，浆料在输送时，浆料内会存在很多的气泡，受到气泡体积的影响，实际供给的浆料量一般会低于需求量，导致产品的质量降低，难以对每次供浆的量进行控制。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种纸浆模塑中的自动配浆系统。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种纸浆模塑中的自动配浆系统，包括配浆桶体、成浆桶体和PLC控制器，PLC控制器用于控制自动配浆系统的工作，配浆桶体内安装有旋转碎浆装置，配浆桶体的顶部设置有加料口和三个辅料添加装置，配浆桶体的侧壁贯穿设置有加水管，配浆桶体的侧壁通过管路连通成浆桶体，所述管路上设置有输送泵，输送泵用于将配浆桶体内的浆液抽送到成浆桶体；所述成浆桶体的顶部连通有负压管路，负压管路的端部连接有抽气设备，以使抽气设备通过负压管路将成浆桶体内的气体抽出，成浆桶体的底部固定连接有送料管路。

通过上述技术方案，抽气设备将成浆桶体内的气体，大大降低浆料内的气泡，在送料管路中送料时，能够避免气泡对浆料输送量的负面影响，不再需要静置很长时间再送料。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述管路位于成浆桶体内的一段设置有鹅颈管，所述管路位于成浆桶体内的一端上固定套接有浮体，浮体用于漂浮在浆液上。

通过上述技术方案，使得从管路上排出的浆料都位于上层，使得负压管路能够快速、高效、充分的将浆料内的气泡抽出，进一步提高送浆量的准确性。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述旋转碎浆装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶，搅拌电机固定安装在配浆桶体的底部，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述搅拌杆固定安装在配浆桶体的内壁上。

通过上述技术方案，能够提高搅拌混匀的速率，提高配浆效率。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述辅料添加装置包括存储箱，所述存储箱内滑动设置有活塞，所述活塞的上侧面固定安装有伺服电缸，伺服电缸固定贯穿设置在存储箱的顶部，伺服电缸由PLC控制器控制工作。

通过上述技术方案，能够通过伺服电缸精确的挤出指定量的辅料，提高产品防水、防油的效果。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述成浆桶体内设置有用于检测成浆桶体内气压值的气压传感器。

通过上述技术方案，以便于观察成浆桶体内的气压值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种纸浆模塑中的自动配浆系统，通过设置抽气设备将成浆桶体内的气体，大大降低浆料内的气泡，在送料管路中送料时，能够避免气泡对浆料输送量的负面影响，不再需要静置很长时间再送料；通过在管路位于成浆桶体内的一端上设置浮体，使得从管路上排出的浆料都位于上层，使得负压管路能够快速、高效、充分的将浆料内的气泡抽出，进一步提高送浆量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：配浆桶体1、成浆桶体2、PLC控制器3、旋转碎浆装置4、搅拌电机41、搅拌轴42、搅拌杆43、搅拌叶44、加料口5、辅料添加装置6、加水管7、输送泵8、负压管路9、送料管路10、鹅颈管11、浮体12。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种纸浆模塑中的自动配浆系统，包括配浆桶体1、成浆桶体2和PLC控制器3，PLC控制器3用于控制自动配浆系统的工作，配浆桶体1内安装有旋转碎浆装置4，配浆桶体1的顶部设置有加料口5和三个辅料添加装置6，配浆桶体1的侧壁贯穿设置有加水管7，配浆桶体1的侧壁通过管路连通成浆桶体2，所述管路上设置有输送泵8，输送泵8用于将配浆桶体1内的浆液抽送到成浆桶体2；所述成浆桶体2的顶部连通有负压管路9，负压管路9的端部连接有抽气设备，以使抽气设备通过负压管路9将成浆桶体2内的气体抽出，成浆桶体2的底部固定连接有送料管路10。

工作时，将原料进行称重，将原料投入配浆桶体1内；利用PLC控制器3控制水的投放量，再通过三个辅料添加装置6向配浆桶体1内添加防水剂、防油剂和加固胶，配浆桶体1内的浆料混匀完成后，通过输送泵8将配浆桶体1内的浆液抽送到成浆桶体2，抽气设备将成浆桶体2内的气体，大大降低浆料内的气泡，在送料管路10中送料时，能够避免气泡对浆料输送量的负面影响，不再需要静置很长时间再送料。

作为本实用新型的一种实施方式，所述管路位于成浆桶体2内的一段设置有鹅颈管11，所述管路位于成浆桶体2内的一端上固定套接有浮体12，浮体12用于漂浮在浆液上，使得从管路上排出的浆料都位于上层，使得负压管路9能够快速、高效、充分的将浆料内的气泡抽出，进一步提高送浆量的准确性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述旋转碎浆装置4包括搅拌电机41、搅拌轴42、搅拌杆43和搅拌叶44，搅拌电机41固定安装在配浆桶体1的底部，搅拌电机41的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴42，所述搅拌轴42上固定安装有搅拌叶44，所述搅拌杆43固定安装在配浆桶体1的内壁上，能够提高搅拌混匀的速率，提高配浆效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述辅料添加装置6包括存储箱，所述存储箱内滑动设置有活塞，所述活塞的上侧面固定安装有伺服电缸，伺服电缸固定贯穿设置在存储箱的顶部，伺服电缸由PLC控制器3控制工作，能够通过伺服电缸精确的挤出指定量的辅料，提高产品防水、防油的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述成浆桶体2内设置有用于检测成浆桶体2内气压值的气压传感器，以便于观察成浆桶体2内的气压值。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种纸浆模塑中的自动配浆系统，其特征在于，包括配浆桶体(1)、成浆桶体(2)和PLC控制器(3)，PLC控制器(3)用于控制自动配浆系统的工作，配浆桶体(1)内安装有旋转碎浆装置(4)，配浆桶体(1)的顶部设置有加料口(5)和三个辅料添加装置(6)，配浆桶体(1)的侧壁贯穿设置有加水管(7)，配浆桶体(1)的侧壁通过管路连通成浆桶体(2)，所述管路上设置有输送泵(8)，输送泵(8)用于将配浆桶体(1)内的浆液抽送到成浆桶体(2)；所述成浆桶体(2)的顶部连通有负压管路(9)，负压管路(9)的端部连接有抽气设备，以使抽气设备通过负压管路(9)将成浆桶体(2)内的气体抽出，成浆桶体(2)的底部固定连接有送料管路(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑中的自动配浆系统，其特征在于：所述管路位于成浆桶体(2)内的一段设置有鹅颈管(11)，所述管路位于成浆桶体(2)内的一端上固定套接有浮体(12)，浮体(12)用于漂浮在浆液上。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑中的自动配浆系统，其特征在于：所述旋转碎浆装置(4)包括搅拌电机(41)、搅拌轴(42)、搅拌杆(43)和搅拌叶(44)，搅拌电机(41)固定安装在配浆桶体(1)的底部，搅拌电机(41)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)上固定安装有搅拌叶(44)，所述搅拌杆(43)固定安装在配浆桶体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑中的自动配浆系统，其特征在于：所述辅料添加装置(6)包括存储箱，所述存储箱内滑动设置有活塞，所述活塞的上侧面固定安装有伺服电缸，伺服电缸固定贯穿设置在存储箱的顶部，伺服电缸由PLC控制器(3)控制工作。

5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑中的自动配浆系统，其特征在于：所述成浆桶体(2)内设置有用于检测成浆桶体(2)内气压值的气压传感器。

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