CN211256501U - 一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，包括浆料池、负压箱和控制器，所述控制器用于控制供浆装置的工作，浆料池的顶部设置有投料口，浆料池的两侧分别通过两个连接管道与负压箱连通，所述连接管道内设置有电磁阀，浆料池内设置有搅拌机构和曝气机构。伺服电机带动丝杠来回转动，使得活塞在抽料箱内上下移动，在两个单向阀的作用下，抽料箱将负压箱内的纸浆抽入到供浆管路中实现供浆，每次供浆的量可以通过改变伺服电机的转动角度来调节，能够定量的供浆，且调节非常方便，通过设置超声波震荡板，能够进一步的提高混合程度，同时也能够进一步避免沉淀和腐料的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸膜产品生产技术领域，具体为一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置。
背景技术
纸浆模塑是一种物美价廉而且环保的产品，应用越来越广，在电子产品领域的包装也受到欢迎。目前纸浆包材由于受到强度限制，都只能应用在小尺寸包装，在大型且构造复杂的电子产品应用极少。经过改进，在纸浆中添加了须状物质，且须状物质在纸浆包材中呈无规则交错分布，大大增加了纸浆包材的强度，起到良好的缓冲效果，可应用于大尺寸制品包装，扩大纸浆模塑的应用范围。
但是在具体使用过程中，浆料池的结构限制使得浆料经常发生沉淀以致产生腐料，目前，有人通过在浆料池底部进行通气，使得浆料不沉淀，减少腐料的产生，但此时在供浆过程中，浆料内会存在很多的气泡，受到气泡体积的影响，实际供给的浆料量难以控制，不能对每次供浆的量进行控制。
实用新型内容
为了解决浆料内存在很多的气泡，使得实际供给的浆料量难以控制，不能对每次供浆的量进行控制的问题，本实用新型提供一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，包括浆料池、负压箱和控制器，所述控制器用于控制供浆装置的工作，浆料池的顶部设置有投料口，浆料池的两侧分别通过两个连接管道与负压箱连通，所述连接管道内设置有电磁阀，浆料池内设置有搅拌机构和曝气机构，曝气机构设置在浆料池的内底壁，负压箱的顶部连通有负压管，负压管路的端部连接有抽气设备，以使抽气设备通过负压管路将负压箱内的气体抽出，负压箱的底部固定连接有抽料箱，抽料箱与负压箱之间通过单向阀连接，以使浆料只能从负压箱单向进入抽料箱，抽料箱的侧壁通过单向阀连接有送浆管路，以使浆料只能从抽料箱内进入送浆管路，抽料箱内滑动设置有活塞，所述活塞的下侧面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠上设置有螺纹套，螺纹套固定连接在抽料箱的底部。
通过上述技术方案，能够避免气泡对纸浆料量的影响，抽料箱将负压箱内的纸浆抽入到供浆管路中实现供浆，每次供浆的量可以通过改变伺服电机的转动角度来调节，能够定量的供浆，且调节非常方便。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置的进一步说明，优选地，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶，搅拌电机固定安装在浆料池的顶部，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装与搅拌杆，所述搅拌杆上竖向固定安装有多个搅拌叶。
通过上述技术方案，能够充分的对纸浆进行混合搅拌，大大的提高纸浆的混合程度。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置的进一步说明，优选地，所述曝气机构为一端被堵住的曝气管，曝气管呈螺旋状盘绕布置在浆料池的内底壁，曝气管的顶部开设有若干的曝气口，曝气管的进气端连接在供气设备上。
通过上述技术方案，能够大大提高曝气管的曝气范围，对应纸浆的气浮的效果好。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置的进一步说明，优选地，所述浆料池的内壁上固定安装有多块超声波震荡板，超声波震荡板布置在搅拌机构与曝气机构之间。
通过上述技术方案，能够进一步的提高混合程度，同时也能够进一步避免沉淀和腐料的产生。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置的进一步说明，优选地，所述负压箱内设置有用于检测负压箱内液位的液位检测器。
通过上述技术方案，能够直接检测出负压箱内的液位量，方便技术人员知晓负压箱内纸浆的液位。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置的进一步说明，优选地，所述负压箱内设置有用于检测负压箱内气压值的气压检测器。
通过上述技术方案，能够直接检测出负压箱内的气压的大小，方便技术人员知晓负压箱内气压。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置的进一步说明，优选地，所述负压箱包括池体和池盖，池体和池盖间可拆卸式连接，池体和池盖间设置有密封垫圈。
通过上述技术方案，能够方便与对负压箱进行拆卸清洗。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置的进一步说明，优选地，所述负压箱的侧壁上设置有透明观察窗。
通过上述技术方案，能够方便于技术人员对负压箱内进行观察。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，通过设置负压箱，能够利用抽气设备会快速的将纸浆内的气泡抽出，从而避免了气泡对纸浆料量的影响，此时伺服电机带动丝杠来回转动，使得活塞在抽料箱内上下移动，在两个单向阀的作用下，抽料箱将负压箱内的纸浆抽入到供浆管路中实现供浆，每次供浆的量可以通过改变伺服电机的转动角度来调节，能够定量的供浆，且调节非常方便，通过设置超声波震荡板，能够进一步的提高混合程度，同时也能够进一步避免沉淀和腐料的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：浆料池1、负压箱2、投料口3、电磁阀4、曝气管5、负压管6、抽料箱7、送浆管路8、活塞9、伺服电机10、丝杠11、螺纹套12、搅拌电机13、搅拌轴14、搅拌杆15、搅拌叶16、超声波震荡板17、液位检测器18、气压检测器19、透明观察窗20。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，包括浆料池1、负压箱2和控制器，所述控制器用于控制供浆装置的工作，浆料池1的顶部设置有投料口3，浆料池1的两侧分别通过两个连接管道与负压箱2连通，所述连接管道内设置有电磁阀4，浆料池1内设置有搅拌机构和曝气机构，曝气机构设置在浆料池1的内底壁，负压箱2的顶部连通有负压管6，负压管6路的端部连接有抽气设备，以使抽气设备通过负压管6路将负压箱2内的气体抽出，负压箱2的底部固定连接有抽料箱7，抽料箱7与负压箱2之间通过单向阀连接，以使浆料只能从负压箱2单向进入抽料箱7，抽料箱7的侧壁通过单向阀连接有送浆管路8，以使浆料只能从抽料箱7内进入送浆管路8，抽料箱7内滑动设置有活塞9，所述活塞9的下侧面固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过联轴器连接有丝杠11，所述丝杠11上设置有螺纹套12，螺纹套12固定连接在抽料箱7的底部。
工作时，搅拌机构和曝气机构同时启动，曝气机构从浆料池1的底部进行曝气，使得浆料池1底部的浆料会在气体的作用下向上翻滚，使得位于浆料池1底部的浆料重复的被搅拌机构搅拌，使得浆料池1的浆料能够被充分混匀而不产生结块和腐料，负压箱2内收到抽气设备的作用，使得负压箱2内的压力小于浆料池1内的压力，电磁阀4开启时，浆料池1内的纸浆被抽入负压箱2内，当纸浆的液位到达合适位置后，电磁阀4关闭，此时抽气设备会快速的将纸浆内的气泡抽出，从而避免了气泡对纸浆料量的影响，此时伺服电机10带动丝杠11来回转动，使得活塞9在抽料箱7内上下移动，在两个单向阀的作用下，抽料箱7将负压箱2内的纸浆抽入到供浆管路中实现供浆，每次供浆的量可以通过改变伺服电机10的转动角度来调节，能够定量的供浆，且调节非常方便。
作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌机构包括搅拌电机13、搅拌轴14、搅拌杆15和搅拌叶16，搅拌电机13固定安装在浆料池1的顶部，搅拌电机13的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14上固定安装与搅拌杆15，所述搅拌杆15上竖向固定安装有多个搅拌叶16，通过搅拌杆15和搅拌叶16的布置，能够充分的对纸浆进行混合搅拌，大大的提高纸浆的混合程度。
作为本实用新型的一种实施方式，所述曝气机构为一端被堵住的曝气管5，曝气管5呈螺旋状盘绕布置在浆料池1的内底壁，曝气管5的顶部开设有若干的曝气口，曝气管5的进气端连接在供气设备上，能够大大提高曝气管5的曝气范围，对应纸浆的气浮的效果好。
作为本实用新型的一种实施方式，所述浆料池1的内壁上固定安装有多块超声波震荡板17，超声波震荡板17布置在搅拌机构与曝气机构之间，超声波震荡板17能够进一步的提高混合程度，同时也能够进一步避免沉淀和腐料的产生。
作为本实用新型的一种实施方式，所述负压箱2内设置有用于检测负压箱2内液位的液位检测器18，能够直接检测出负压箱2内的液位量，方便技术人员知晓负压箱2内纸浆的液位。
作为本实用新型的一种实施方式，所述负压箱2内设置有用于检测负压箱2内气压值的气压检测器19，能够直接检测出负压箱2内的气压的大小，方便技术人员知晓负压箱2内气压。
作为本实用新型的一种实施方式，所述负压箱2包括池体和池盖，池体和池盖间可拆卸式连接，池体和池盖间设置有密封垫圈，方便与对负压箱2进行拆卸清洗。
作为本实用新型的一种实施方式，所述负压箱2的侧壁上设置有透明观察窗20，方便于技术人员对负压箱2内进行观察。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于，包括浆料池(1)、负压箱(2)和控制器，所述控制器用于控制供浆装置的工作，浆料池(1)的顶部设置有投料口(3)，浆料池(1)的两侧分别通过两个连接管道与负压箱(2)连通，所述连接管道内设置有电磁阀(4)，浆料池(1)内设置有搅拌机构和曝气机构，所述曝气机构设置在浆料池(1)的内底壁，负压箱(2)的顶部连通有负压管(6)，负压管(6)路的端部连接有抽气设备，以使抽气设备通过负压管(6)路将负压箱(2)内的气体抽出，负压箱(2)的底部固定连接有抽料箱(7)，抽料箱(7)与负压箱(2)之间通过单向阀连接，以使浆料只能从负压箱(2)单向进入抽料箱(7)，抽料箱(7)的侧壁通过单向阀连接有送浆管路(8)，以使浆料只能从抽料箱(7)内进入送浆管路(8)，抽料箱(7)内滑动设置有活塞(9)，所述活塞(9)的下侧面固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴通过联轴器连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)上设置有螺纹套(12)，螺纹套(12)固定连接在抽料箱(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机(13)、搅拌轴(14)、搅拌杆(15)和搅拌叶(16)，搅拌电机(13)固定安装在浆料池(1)的顶部，搅拌电机(13)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上固定安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)上竖向固定安装有多个搅拌叶(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于：所述曝气机构为一端被堵住的曝气管(5)，曝气管(5)呈螺旋状盘绕布置在浆料池(1)的内底壁，曝气管(5)的顶部开设有若干的曝气口，曝气管(5)的进气端连接在供气设备上。
4.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于：所述浆料池(1)的内壁上固定安装有多块超声波震荡板(17)，超声波震荡板(17)布置在搅拌机构与曝气机构之间。
5.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于：所述负压箱(2)内设置有用于检测负压箱(2)内液位的液位检测器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于：所述负压箱(2)内设置有用于检测负压箱(2)内气压值的气压检测器(19)。
7.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于：所述负压箱(2)包括池体和池盖，所述池体和所述池盖间可拆卸式连接，所述池体和所述池盖间设置有用于密封的密封垫圈。
8.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的产品自动定量供浆装置，其特征在于：所述负压箱(2)的侧壁上设置有透明观察窗(20)。
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Cited By (2)
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| CN115323830A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-11 | 永发（江苏）模塑包装科技有限公司 | 一种纸浆模塑超声波流化浆槽设备及其使用方法 |
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