CN215160925U - 一种清洗剂生产用定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂生产用定量灌装装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过底板、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、第一连接管、泵体、第二连接管、灌装管、电磁阀、灌装嘴、流量计、外壳、第二电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮和托盘的配合使用，能够有效的解决传统清洗剂灌装设备在使用过程中效率不佳，容易影响生产效率的问题，该装置能够对原料进行充分混合，从而实现高效的灌装效率，达到定量灌装的效果。

Description

一种清洗剂生产用定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种清洗剂生产用定量灌装装置。

背景技术

清洗剂在清洁卫生领域使用很多，由于清洁剂生产容易，因此清洗剂也有诸多不同规模的厂家进行生产，很多厂家在生产灌装清洗剂时采用人工进行，存在生产效率低、灌装时容易外洒、外溢等现象，灌装机是一种可将液体产品自动灌入瓶或罐等小容器的设备，为了实现定量灌装，早期多使用液位目测法，而该方法的缺点是灌装量受操作者的熟练程度影响极大，且不适用非透明瓶灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产用定量灌装装置，具备方便使用的优点，解决了多使用液位目测法，而该方法的缺点是灌装量受操作者的熟练程度影响极大，且不适用非透明瓶灌装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产用定量灌装装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述箱体右侧的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧连通有泵体，所述泵体的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管远离泵体的一侧连通有灌装管，所述灌装管表面的顶部固定连接有电磁阀，所述灌装管的底部连通有灌装嘴，所述第二连接管表面的右侧连通有流量计，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述外壳内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述传动杆的顶部贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述传动杆的顶部固定连接有托盘。

优选的，所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的表面设置有控制阀。

优选的，所述灌装管的表面固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与底板固定连接。

优选的，所述底板顶部的右侧设置有托架，所述托架的顶部设置有输送带。

优选的，所述搅拌杆的数量为两个，且两个搅拌杆为对称分布。

优选的，所述箱体表面左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、第一连接管、泵体、第二连接管、灌装管、电磁阀、灌装嘴、流量计、外壳、第二电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮和托盘的配合使用，能够有效的解决传统清洗剂灌装设备在使用过程中效率不佳，容易影响生产效率的问题，该装置能够对原料进行充分混合，从而实现高效的灌装效率，达到定量灌装的效果。

2、本实用新型通过设置进料管和控制阀，能够方便对箱体内部的原料进行投入，通过设置安装板和支撑架，能够对灌装管进行固定，保证了灌装管的稳定性，通过设置托架和输送带，能够对完成灌装的包装瓶进行输送，通过设置搅拌杆，能够对箱体内部的原料进行充分的混合搅拌，达到方便灌装的目的，通过设置控制器，能够对第一电机和第二电机进行控制，达到方便操控的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、第一连接管；7、泵体；8、第二连接管；9、灌装管；10、电磁阀；11、灌装嘴；12、流量计；13、外壳；14、第二电机；15、主动齿轮；16、传动杆；17、从动齿轮；18、托盘；19、进料管；20、安装板；21、支撑架；22、托架；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种清洗剂生产用定量灌装装置，包括底板1，底板1顶部的右侧设置有托架22，托架22的顶部设置有输送带，底板1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2左侧的顶部连通有进料管19，进料管19的表面设置有控制阀，箱体2表面左侧的顶部固定连接有控制器23，控制器23通过导线分别与第一电机3和第二电机14电性连接，箱体2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底部贯穿箱体2的顶部并延伸至箱体2的内腔，搅拌轴4的两侧均固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的数量为两个，且两个搅拌杆5为对称分布，箱体2右侧的底部连通有第一连接管6，第一连接管6的右侧连通有泵体7，泵体7的顶部连通有第二连接管8，第二连接管8远离泵体7的一侧连通有灌装管9，灌装管9的表面固定连接有安装板20，安装板20的两侧均固定连接有支撑架21，支撑架21的底部与底板1固定连接，灌装管9表面的顶部固定连接有电磁阀10，灌装管9的底部连通有灌装嘴11，第二连接管8表面的右侧连通有流量计12，底板1的顶部固定连接有外壳13，外壳13内腔底部的右侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有主动齿轮15，外壳13内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆16，传动杆16的表面固定连接有从动齿轮17，传动杆16的顶部贯穿外壳13的内腔并延伸至外壳13的外部，传动杆16的顶部固定连接有托盘18，通过设置进料管19和控制阀，能够方便对箱体2内部的原料进行投入，通过设置安装板20和支撑架21，能够对灌装管9进行固定，保证了灌装管9的稳定性，通过设置托架22和输送带，能够对完成灌装的包装瓶进行输送，通过设置搅拌杆5，能够对箱体2内部的原料进行充分的混合搅拌，达到方便灌装的目的，通过设置控制器23，能够对第一电机3和第二电机14进行控制，达到方便操控的目的，通过底板1、箱体2、第一电机3、搅拌轴4、搅拌杆5、第一连接管6、泵体7、第二连接管8、灌装管9、电磁阀10、灌装嘴11、流量计12、外壳13、第二电机14、主动齿轮15、传动杆16、从动齿轮17和托盘18的配合使用，能够有效的解决传统清洗剂灌装设备在使用过程中效率不佳，容易影响生产效率的问题，该装置能够对原料进行充分混合，从而实现高效的灌装效率，达到定量灌装的效果。

使用时，原料通过进料管19进入箱体2的内部，通过控制器23启动第一电机3，第一电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动，搅拌杆5对箱体2内部的原料进行充分的搅拌混合，通过泵体7抽取箱体2内部的原料通过第二连接管8输送至灌装管9的内部，流量计12检测经过的原料容量，通过电磁阀10控制灌装管9的开启，从而达到定量灌装的目的，包装瓶放置在托盘18的上方，托盘18为圆形设置，通过控制器23启动第二电机14，第二电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动传动杆16转动，传动杆16带动托盘18转动，从而能够带动包装瓶进行旋转，从而达到自动控制灌装的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洗剂生产用定量灌装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部贯穿箱体（2）的顶部并延伸至箱体（2）的内腔，所述搅拌轴（4）的两侧均固定连接有搅拌杆（5），所述箱体（2）右侧的底部连通有第一连接管（6），所述第一连接管（6）的右侧连通有泵体（7），所述泵体（7）的顶部连通有第二连接管（8），所述第二连接管（8）远离泵体（7）的一侧连通有灌装管（9），所述灌装管（9）表面的顶部固定连接有电磁阀（10），所述灌装管（9）的底部连通有灌装嘴（11），所述第二连接管（8）表面的右侧连通有流量计（12），所述底板（1）的顶部固定连接有外壳（13），所述外壳（13）内腔底部的右侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有主动齿轮（15），所述外壳（13）内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆（16），所述传动杆（16）的表面固定连接有从动齿轮（17），所述传动杆（16）的顶部贯穿外壳（13）的内腔并延伸至外壳（13）的外部，所述传动杆（16）的顶部固定连接有托盘（18）。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用定量灌装装置，其特征在于：所述箱体（2）左侧的顶部连通有进料管（19），所述进料管（19）的表面设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用定量灌装装置，其特征在于：所述灌装管（9）的表面固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的两侧均固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的底部与底板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用定量灌装装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧设置有托架（22），所述托架（22）的顶部设置有输送带。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用定量灌装装置，其特征在于：所述搅拌杆（5）的数量为两个，且两个搅拌杆（5）为对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用定量灌装装置，其特征在于：所述箱体（2）表面左侧的顶部固定连接有控制器（23），所述控制器（23）通过导线分别与第一电机（3）和第二电机（14）电性连接。

Images