CN210522975U - 一种自动灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动灌胶机，工作平台之上固定架设有第一放置板，第一放置板之上固定架设有第二放置板，第一放置板的下端设置有U形架和计量泵，第一料筒和第二料筒对称固定嵌于第二放置板之上，第二放置板之上设置有气压泵，气压泵的出气口通过管道连通第一料筒和第二料筒，混合料筒固定嵌于第一放置板之上，混合料筒之上设置有搅拌装置，混合料筒的侧面通过管道连通第一料筒和第二料筒，管道之上设置有质量流量控制器，灌胶机头固定设置于U形架的横杆之上，本实用新型利用质量流量控制器设定限值控制节AB双液胶添加的比例，AB双液胶在混合料筒进行搅拌混合，再通过计量泵抽取混合液胶至灌胶机头，可保障制胶的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌胶机设备技术领域，具体涉及一种自动灌胶机。
背景技术
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，需要将AB双液胶进行混合，市面上简单的灌胶机不能够调节AB双液胶添加的比例，所以针对上述问题我们提出一种自动灌胶机。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种自动灌胶机，利用质量流量控制器设定限值控制节AB双液胶添加的比例，AB双液胶在混合料筒进行搅拌混合，再通过计量泵抽取混合液胶至灌胶机头，可保障制胶的质量。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动灌胶机，其特征在于，包括工作平台、第一料筒、第二料筒、混合料筒和灌胶机头，所述工作平台之上固定架设有第一放置板，所述第一放置板之上固定架设有第二放置板，第一放置板的下端面固定设置有U形架和计量泵，所述第一料筒和第二料筒对称固定嵌于第二放置板之上，第二放置板之上固定设置有气压泵，所述气压泵的出气口通过管道连通第一料筒和第二料筒，所述混合料筒固定嵌于第一放置板之上，混合料筒之上设置有搅拌装置，混合料筒的侧面通过管道连通第一料筒和第二料筒，所述管道之上设置有质量流量控制器，所述灌胶机头固定设置于U形架的横杆之上。
进一步的，所述第一料筒和第二料筒之上均设置有进料口，所述进料口之上螺纹连接有筒盖。
进一步的，所述计量泵的进出液口分别通过管道连通混合料筒和灌胶机头的储液罐。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌电机的输出轴朝下贯穿混合料筒的上端面，若干所述搅拌叶片固定设置于搅拌电机的输出轴之上。
进一步的，所述质量流量控制器之上设置有显示面板和调节阀。
进一步的，所述计量泵与混合料筒连接的管道之上设置有控制阀。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1.气压泵增大第一料筒和第二料筒内的气压，可控制胶液的流速，在管道上的质量流量控制器设定限值控制节AB双液胶添加的比例，质量流量控制器设置有调节阀，达到限值时，可自动关闭，可保障制胶的质量。
2.AB双液胶进入混合料筒进行搅拌混合，再通过计量泵抽取混合液胶至灌胶机头，简单方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的正面示意图。
图3是本实用新型中混合料筒的结构剖视图。
图4是本实用新型中质量流量控制器的结构示意图。
1-工作平台；2-第一料筒；3-第二料筒；4-混合料筒；5-灌胶机头；6-U形架；7-计量泵；8-气压泵；9-搅拌装置；10-质量流量控制器；11-第一放置板；12-第二放置板；21-筒盖；41-管道；91-搅拌电机；92-搅拌叶片；101-显示面板；102-调节阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示的一种自动灌胶机，包括工作平台1、第一料筒2、第二料筒3、混合料筒4和灌胶机头5，所述工作平台1之上固定架设有第一放置板11，所述第一放置板11之上固定架设有第二放置板12，第一放置板11的下端面固定设置有U形架6和计量泵7，所述第一料筒2和第二料筒3对称固定嵌于第二放置板12之上，第二放置板12之上固定设置有气压泵8，所述气压泵8的出气口通过管道连通第一料筒2和第二料筒3，所述混合料筒4固定嵌于第一放置板11之上，混合料筒4之上设置有搅拌装置9，混合料筒4的侧面通过管道41连通第一料筒2和第二料筒3，所述管道41之上设置有质量流量控制器10，所述灌胶机头5固定设置于U形架6的横杆之上。
其中，所述第一料筒2和第二料筒3之上均设置有进料口，所述进料口之上螺纹连接有筒盖21；所述计量泵7的进出液口分别通过管道连通混合料筒4和灌胶机头5的储液罐；所述搅拌装置9包括搅拌电机91和搅拌叶片92，所述搅拌电机91的输出轴朝下贯穿混合料筒4的上端面，若干所述搅拌叶片92固定设置于搅拌电机91的输出轴之上；所述质量流量控制器10之上设置有显示面板101和调节阀102；所述计量泵7与混合料筒4连接的管道之上设置有控制阀。
本实用新型提到的一种自动灌胶机，其在具体使用时，AB双液胶分别加入第一料筒2和第二料筒3，拧上筒盖21，保障第一料筒2和第二料筒3的密封性，第二放置板12之上固定设置有气压泵8，气压泵8的出气口通过管道连通第一料筒2和第二料筒3，打开气压泵8，可增大第一料筒2和第二料筒3的气压，从而加快胶液的流速，混合料筒4的侧面通过管道41连通第一料筒2和第二料筒3，管道41之上设置有质量流量控制器10，质量流量控制器10设定限值控制节AB双液胶添加的比例，质量流量控制器10设置有调节阀，达到限值时，可自动关闭，可保障制胶的质量，胶液进入混合料筒4，打开搅拌电机91，带动若干搅拌叶片92搅拌胶液，进行混合，待混合完毕之后，打开计量泵7，抽取混合的胶液制灌胶机头5的储液罐即可。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种自动灌胶机，其特征在于：包括工作平台(1)、第一料筒(2)、第二料筒(3)、混合料筒(4)和灌胶机头(5)，所述工作平台(1)之上固定架设有第一放置板(11)，所述第一放置板(11)之上固定架设有第二放置板(12)，第一放置板(11)的下端面固定设置有U形架(6)和计量泵(7)，所述第一料筒(2)和第二料筒(3)对称固定嵌于第二放置板(12)之上，第二放置板(12)之上固定设置有气压泵(8)，所述气压泵(8)的出气口通过管道连通第一料筒(2)和第二料筒(3)，所述混合料筒(4)固定嵌于第一放置板(11)之上，混合料筒(4)之上设置有搅拌装置(9)，混合料筒(4)的侧面通过管道(41)连通第一料筒(2)和第二料筒(3)，所述管道(41)之上设置有质量流量控制器(10)，所述灌胶机头(5)固定设置于U形架(6)的横杆之上。
2.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机，其特征在于：所述第一料筒(2)和第二料筒(3)之上均设置有进料口，所述进料口之上螺纹连接有筒盖(21)。
3.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机，其特征在于：所述计量泵(7)的进出液口分别通过管道连通混合料筒(4)和灌胶机头(5)的储液罐。
4.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机，其特征在于：所述搅拌装置(9)包括搅拌电机(91)和搅拌叶片(92)，所述搅拌电机(91)的输出轴朝下贯穿混合料筒(4)的上端面，若干所述搅拌叶片(92)固定设置于搅拌电机(91)的输出轴之上。
5.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机，其特征在于：所述质量流量控制器(10)之上设置有显示面板(101)和调节阀(102)。
6.根据权利要求3所述的一种自动灌胶机，其特征在于：所述计量泵(7)与混合料筒(4)连接的管道之上设置有控制阀。
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|---|---|---|---|
| CN201921491809.3U CN210522975U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种自动灌胶机 |
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Publications (1)
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| CN210522975U true CN210522975U (zh) | 2020-05-15 |
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ID=70604730
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210522975U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112635186A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 合肥云路聚能电气有限公司 | —种电感器的绕组封装工艺 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921491809.3U patent/CN210522975U/zh active Active
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