CN207838807U - 一种自动搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动搅拌设备，包括底板、搅拌桶、两个涂料桶和电机，所述搅拌桶设置于两个涂料桶中间，涂料桶和搅拌桶上端均开口，搅拌桶上端的开口中螺纹连接一盖板，电机固定安装于盖板上端，电机的转轴上固定安装一搅拌杆，搅拌杆一端穿过盖板延伸至搅拌桶内部，并固定安装一片以上的搅拌叶，涂料桶内部均设有一压板，压板下端固定安装一橡胶层，橡胶层的底部呈弧形结构设置。本实用新型结构简单，使用方便，能减少涂料与空气的接触时间，使涂料能长时间的保持，且将不同的涂料全部倒入不同的涂料桶中后，无需再次的抬起涂料桶就能重复性的对涂料进行搅拌混合，同时能有效的控制调色的量，大大的增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动搅拌设备。
背景技术
涂料在使用前一般会调色，将两者不同颜色的涂料搅拌均匀，从而形成另一只颜色，但是，目前该搅拌的方式都是人工完成的，速度非常慢，且费力，同时在调色的过程中需要不断的抬起涂料筒，将涂料桶内部的涂料倒入指定的搅拌桶中，非常的消耗力气，且不能很好的把握涂料的量，造成调色错误。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动搅拌设备，将不同的涂料全部倒入不同的涂料桶中后，无需再次的抬起涂料桶就能重复性的对涂料进行搅拌混合，且能有效的控制调色的量，大大的增加工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自动搅拌设备，包括底板、搅拌桶、两个涂料桶和电机，所述搅拌桶设置于两个涂料桶中间，两个涂料桶的高度高于搅拌桶的高度，涂料桶和搅拌桶内部的底面均呈弧形结构设置，涂料桶和搅拌桶上端均开口，搅拌桶上端的开口中螺纹连接一盖板，电机固定安装于盖板上端，电机的转轴上固定安装一搅拌杆，搅拌杆一端穿过盖板延伸至搅拌桶内部，并固定安装一片以上的搅拌叶，涂料桶内部均设有一压板，压板均呈圆形结构设置，压板的外圈面均与涂料桶的内壁面相抵，压板下端固定安装一橡胶层，橡胶层的底部呈弧形结构设置，橡胶层底部的弧形结构均与涂料桶内部底面的弧形结构相匹配，涂料桶被所述的橡胶层密封。
作为优选的技术方案，涂料桶下端均固定安装一第一出料管，第一出料管均呈“L”型结构设置，第一出料管一端均穿过搅拌桶的外壁延伸至搅拌桶内部，第一出料管中间均固定安装一第一控制阀。
作为优选的技术方案，搅拌桶下端固定安装一第二出料管，第二出料管上固定安装一第二控制阀。
作为优选的技术方案，底板设置于两个涂料桶下端，底板正对于涂料桶处均垂直固定安装一支撑杆，支撑杆上端均与相对应的涂料桶固定连接，底板底面的四个角上均固定安装一万向轮。
作为优选的技术方案，压板上端均固定安装一推杆。
作为优选的技术方案，搅拌桶的内壁面上垂直刻有刻度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能减少涂料与空气的接触时间，使涂料能长时间的保持，且将不同的涂料全部倒入不同的涂料桶中后，无需再次的抬起涂料桶就能重复性的对涂料进行搅拌混合，同时能有效的控制调色的量，大大的增加工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型的一种自动搅拌设备，包括底板2、搅拌桶6、两个涂料桶12和电机11，所述搅拌桶6设置于两个涂料桶12中间，两个涂料桶12的高度高于搅拌桶6的高度，涂料桶12和搅拌桶6内部的底面均呈弧形结构设置，涂料桶12和搅拌桶6上端均开口，搅拌桶6上端的开口中螺纹连接一盖板10，电机11固定安装于盖板10上端，电机11的转轴上固定安装一搅拌杆9，搅拌杆9一端穿过盖板10延伸至搅拌桶6内部，并固定安装一片以上的搅拌叶，涂料桶12内部均设有一压板14，压板14均呈圆形结构设置，压板14的外圈面均与涂料桶12的内壁面相抵，压板14下端固定安装一橡胶层13，橡胶层13的底部呈弧形结构设置，橡胶层13底部的弧形结构均与涂料桶12内部底面的弧形结构相匹配，涂料桶12被所述的橡胶层密封，通过橡胶层能有效的挤压涂料，增加涂料的流出速度，同时也能将涂料桶底部涂料挤出，避免了涂料的残留。
涂料桶12下端均固定安装一第一出料管8，第一出料管8均呈“L”型结构设置，第一出料管8一端均穿过搅拌桶6的外壁延伸至搅拌桶6内部，第一出料管8中间均固定安装一第一控制阀7。
搅拌桶6下端固定安装一第二出料管5，第二出料管5上固定安装一第二控制阀4。
底板2设置于两个涂料桶12下端，底板2正对于涂料桶12处均垂直固定安装一支撑杆，支撑杆上端均与相对应的涂料桶12固定连接，底板2底面的四个角上均固定安装一万向轮1。
压板14上端均固定安装一推杆15；搅拌桶6的内壁面上垂直刻有刻度。
工作原理：先通过推杆将压板从涂料桶中取出和将盖板从搅拌桶中拧出，再将两者不同的涂料分别的倒入两个涂料桶中，完成后，重新的将压板插入涂料桶中，将涂料桶密封，这时，涂料桶内部的涂料能顺着第一出料管流入搅拌桶中，由于涂料桶上端的开口已经打开，从而通过搅拌桶内部的刻度能有效的知道流入的量，从而进行控制，避免了过多，到达规定的刻度后，通过第一控制阀能有效的将第一出料管关闭，避免了涂料再次的流出，接着将盖板重新的拧入搅拌桶的开口中，同时也使搅拌杆重新的插入搅拌桶内部，通过电机能有效的使搅拌杆旋转，通过旋转的搅拌杆能有效的将涂料搅拌均匀，完成后，打开第二控制阀就能使混合后的涂料从第二出料管中流出，其中，由于涂料已经设置于涂料桶中，从而下次需要调色时，无需再抬起涂料桶，直接打开第一控制阀就能使涂料流出，节省了力气，同时也避免了涂料再次的与空气接触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能减少涂料与空气的接触时间，使涂料能长时间的保持，且将不同的涂料全部倒入不同的涂料桶中后，无需再次的抬起涂料桶就能重复性的对涂料进行搅拌混合，同时能有效的控制调色的量，大大的增加工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种自动搅拌设备，其特征在于：包括底板、搅拌桶、两个涂料桶和电机，所述搅拌桶设置于两个涂料桶中间，两个涂料桶的高度高于搅拌桶的高度，涂料桶和搅拌桶内部的底面均呈弧形结构设置，涂料桶和搅拌桶上端均开口，搅拌桶上端的开口中螺纹连接一盖板，电机固定安装于盖板上端，电机的转轴上固定安装一搅拌杆，搅拌杆一端穿过盖板延伸至搅拌桶内部，并固定安装一片以上的搅拌叶，涂料桶内部均设有一压板，压板均呈圆形结构设置，压板的外圈面均与涂料桶的内壁面相抵，压板下端固定安装一橡胶层，橡胶层的底部呈弧形结构设置，橡胶层底部的弧形结构均与涂料桶内部底面的弧形结构相匹配，涂料桶被所述的橡胶层密封。
2.根据权利要求1所述的自动搅拌设备，其特征在于：涂料桶下端均固定安装一第一出料管，第一出料管均呈“L”型结构设置，第一出料管一端均穿过搅拌桶的外壁延伸至搅拌桶内部，第一出料管中间均固定安装一第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的自动搅拌设备，其特征在于：搅拌桶下端固定安装一第二出料管，第二出料管上固定安装一第二控制阀。
4.根据权利要求1所述的自动搅拌设备，其特征在于：底板设置于两个涂料桶下端，底板正对于涂料桶处均垂直固定安装一支撑杆，支撑杆上端均与相对应的涂料桶固定连接，底板底面的四个角上均固定安装一万向轮。
5.根据权利要求1所述的自动搅拌设备，其特征在于：压板上端均固定安装一推杆。
6.根据权利要求1所述的自动搅拌设备，其特征在于：搅拌桶的内壁面上垂直刻有刻度。
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|---|---|---|---|---|
| CN110813128A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种船舶油漆的便捷调色装置 |
| CN113144968A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-23 | 王倩倩 | 一种手持式医疗骨科用石膏搅拌装置 |
| CN113274940A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 福建锐信合成革有限公司 | 一种浆料混色装置 |
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