CN220405541U - 一种液体灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体灌装设备，涉及液体灌装技术领域，包括底座，所述底座的顶端设置有灌装机构，所述灌装机构的顶端设置有搅拌机构，所述底座的左侧靠近正面处设置有控制面板，所述灌装机构包括壳体，所述壳体的内部靠近背面处设置有气泵，所述壳体的正面设置有注料头，所述壳体的顶端开设有注料口，两个储料桶分别流出两种不同的液体，通过控制面板对第一阀门的控制，使两种液体按不同比例流出，从而达到对液体流出的比例随时调整的目的，通过电机带动搅拌桩可以对两种液体进行搅拌，使两者充分的融合，从而达到缩短生产时间，提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装技术领域，尤其涉及一种液体灌装设备。
背景技术
液体灌装机主要用于洗液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装；
现有的液体灌装机只能对单一的液体进行灌装，当需要对一种混合液体进行灌装时，必须需要提前将两种液体按比例混合完成之后，再由灌装机进行灌装，施工流程比较繁琐，从而导致生产效率低，并且无法中途对液体比例进行变动，因此，我们提出一种液体灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的液体灌装机只能对单一的液体进行灌装，当需要对一种混合液体进行灌装时，必须需要提前将两种液体按比例混合完成之后，再由灌装机进行灌装，施工流程比较繁琐，从而导致生产效率低。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液体灌装设备，包括底座，所述底座的顶端设置有灌装机构，所述灌装机构的顶端设置有搅拌机构；
所述底座的左侧靠近正面处设置有控制面板；
所述灌装机构包括壳体，所述壳体的内部靠近背面处设置有气泵，所述壳体的正面设置有注料头，所述壳体的顶端开设有注料口；
所述搅拌机构包括桶身，所述桶身的背面设置有输出端朝向桶身的电机，所述电机的输出端延伸至桶身的内部设置有搅拌桩，所述桶身的内部且位于搅拌桩的底部开设有出料口，所述桶身的背面且位于电机的顶端左右对称设置有两个储料桶。
作为本实用新型优选的方案，所述储料桶的底部靠近桶身处开设有第一进料口，所述第一进料口的内部设置有第一阀门。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种液体灌装设备进行混合液体灌装使用时，通过控制面板对两个第一阀门的控制，可以分别控制两个储料桶内部的液体的流出计量，从而达到按比例混合的目的。
作为本实用新型优选的方案，所述桶身的背面靠近顶端处对应第一进料口开设有第二进料口。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种液体灌装设备进行混合液体灌装使用时，通过第二进料口可以将两个储料桶内部流出的液体引进桶身内部，从而进行混合。
作为本实用新型优选的方案，所述出料口的内部设置有第二阀门。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种液体灌装设备进行混合液体灌装使用时，通过控制面板对第二阀门的控制，可以达到对灌装计量的把控效果。
作为本实用新型优选的方案，所述搅拌桩远离电机的一端与桶身转动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种液体灌装设备进行混合液体灌装使用时，通过搅拌桩可以对桶身内部的液体进行充分的搅拌，从而达到混合的目的。
作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与灌装机构和搅拌机构电性连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种液体灌装设备进行混合液体灌装使用时，通过控制面板可以同时灌装机构和搅拌机构进行控制，从而提高了操作的便捷性。
作为本实用新型优选的方案，所述灌装机构和搅拌机构通过管道相连通。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种液体灌装设备进行混合液体灌装使用时，液体由两个储料桶流出，通过桶身和灌装机构之后完成灌装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过对灌装机构和搅拌机构的设计，两个储料桶分别流出两种不同的液体，通过控制面板对第一阀门的控制，使两种液体按不同比例流出，从而达到对液体流出的比例随时调整的目的，通过电机带动搅拌桩可以对两种液体进行搅拌，使两者充分的融合，从而达到缩短生产时间，提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种液体灌装设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种液体灌装设备的整体侧面结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种液体灌装设备的整体侧面结构解剖图。
图例说明：1、底座；101、控制面板；2、灌装机构；201、壳体；202、气泵；203、注料头；204、注料口；3、搅拌机构；301、桶身；302、电机；303、搅拌桩；304、出料口；3041、第二阀门；305、储料桶；306、第一进料口；307、第一阀门；308、第二进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液体灌装设备，包括底座1，底座1的顶端设置有灌装机构2，灌装机构2的顶端设置有搅拌机构3，底座1的左侧靠近正面处设置有控制面板101，灌装机构2包括壳体201，壳体201的内部靠近背面处设置有气泵202，壳体201的正面设置有注料头203，壳体201的顶端开设有注料口204，搅拌机构3包括桶身301，桶身301的背面设置有输出端朝向桶身301的电机302，电机302的输出端延伸至桶身301的内部设置有搅拌桩303，桶身301的内部且位于搅拌桩303的底部开设有出料口304，桶身301的背面且位于电机302的顶端左右对称设置有两个储料桶305。
实施例2
如图1-3所示，储料桶305的底部靠近桶身301处开设有第一进料口306，第一进料口306的内部设置有第一阀门307，通过控制面板101对两个第一阀门307的控制，可以分别控制两个储料桶305内部的液体的流出，从而达到按比例混合的目的，桶身301的背面靠近顶端处对应第一进料口306开设有第二进料口308，通过第二进料口308可以将两个储料桶305内部流出的液体引进桶身301内部，从而进行混合，出料口304的内部设置有第二阀门3041，通过控制面板101对第二阀门3041的控制，可以达到对灌装计量的把控效果，搅拌桩303远离电机302的一端与桶身301转动连接，通过搅拌桩303可以对桶身301内部的液体进行充分的搅拌，从而达到混合的目的，控制面板101与灌装机构2和搅拌机构3电性连接，通过控制面板101可以同时灌装机构2和搅拌机构3进行控制，从而提高了操作的便捷性，灌装机构2和搅拌机构3通过管道相连通，液体由两个储料桶305流出，通过桶身301和灌装机构2之后完成灌装。
本实用新型工作流程：在对一种液体灌装设备进行混合液体灌装使用时，首先将两种需要混合的液体分别注入两个储料桶305内部，通过控制面板101可以实现分别对两个第一进料口306内部的两个第一阀门307开合的时间以及开合的大小进行控制，从而达到分别控制两种液体流出计量的效果，同时在使用的途中也可以实时的对两种液体流出的比例进行调试，两种液体经过第二进料口308之后，流入桶身301内部，通过控制面板101对电机302的控制，使电机302转动，从而带动搅拌桩303转动，使搅拌桩303对流入桶身301内部的两种液体进行充分的搅拌，待搅拌完成之后，通过控制面板101对出料口304内部的第二阀门3041的控制，使第二阀门3041打开，从而达到对单次灌注计量的把控，液体通过注料口204流入管道，在气泵202的作用下，使液体流向注料头203，液体通过注料头203完成整个灌装的过程，经过搅拌机构3，使生产时间大大的缩短，从而达到提高生产效率的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液体灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有灌装机构(2)，所述灌装机构(2)的顶端设置有搅拌机构(3)；
所述底座(1)的左侧靠近正面处设置有控制面板(101)；
所述灌装机构(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)的内部靠近背面处设置有气泵(202)，所述壳体(201)的正面设置有注料头(203)，所述壳体(201)的顶端开设有注料口(204)；
所述搅拌机构(3)包括桶身(301)，所述桶身(301)的背面设置有输出端朝向桶身(301)的电机(302)，所述电机(302)的输出端延伸至桶身(301)的内部设置有搅拌桩(303)，所述桶身(301)的内部且位于搅拌桩(303)的底部开设有出料口(304)，所述桶身(301)的背面且位于电机(302)的顶端左右对称设置有两个储料桶(305)。
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装设备，其特征在于：所述储料桶(305)的底部靠近桶身(301)处开设有第一进料口(306)，所述第一进料口(306)的内部设置有第一阀门(307)。
3.根据权利要求1所述的一种液体灌装设备，其特征在于：所述桶身(301)的背面靠近顶端处对应第一进料口(306)开设有第二进料口(308)。
4.根据权利要求1所述的一种液体灌装设备，其特征在于：所述出料口(304)的内部设置有第二阀门(3041)。
5.根据权利要求1所述的一种液体灌装设备，其特征在于：所述搅拌桩(303)远离电机(302)的一端与桶身(301)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体灌装设备，其特征在于：所述控制面板(101)与灌装机构(2)和搅拌机构(3)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种液体灌装设备，其特征在于：所述灌装机构(2)和搅拌机构(3)通过管道相连通。
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