CN204563990U - 一种液态灌装机供料装置 - Google Patents
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Abstract
一种液态灌装机供料装置，其包括存储原液的储液罐、纯净水供液罐、搅拌罐、设置在该搅拌罐上方的高位罐、及料罐，所述的储液罐通过一进液管与所述的搅拌罐相连通，并使得该纯净水供液罐与所述的搅拌罐相连通，所述搅拌罐的出口与所述的高位罐通过一输液管相连通，并在该输液管上设有一水泵，所述的高位罐与所述的料管之间通过一给料管相连通。本实用新型提供了一种结构简单、混合均匀充分的液态灌装机供料装置，以解决现有灌装机所存在混合不均匀所导致成品容易出现分层影响食用口感的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装机的附属装置，具体涉及一种液态灌装机供料装置。
背景技术
在食品化工等技术领域，通常需要将原液或粉末与纯净水按照一定的比例进行冲泡混合以获取一定浓度的混合液，然后进行分瓶装入密封，以实现远程运输而满足实际使用需要。目前，大多数的厂家为了实现自动化生产，普遍采用液态灌装机进行定量灌入，其虽然能够实现自动化定量装入混合液体，但是由于这种普通的液态灌装机的供料装置目前大多数的厂家均采用的是高位桶进行高压冲泡混合原液/粉末与纯净水，其虽然能够实现原液/粉末与纯净水的混合，然而，由于这种普通灌装机供料装置的原液与纯净水的混合过程仅通过灌装机前的高位桶通过高压冲泡实现，这种搅拌混合方法无法充分地使原液和纯净水混合，从而导致分瓶后的混合液长时间静置后，容易出现分层的想象，影响其口感，从而使得消费者在使用前还需要摇晃瓶身使其充分混合。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、混合均匀充分的液态灌装机供料装置，以解决现有灌装机所存在混合不均匀所导致成品容易出现分层影响食用口感的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型之一种液态灌装机供料装置，其特征在于：其包括存储原液的储液罐、纯净水供液罐、搅拌罐、设置在该搅拌罐上方的高位罐、及料罐，所述的储液罐通过一进液管与所述的搅拌罐相连通，并使得该纯净水供液罐与所述的搅拌罐相连通，所述搅拌罐的出口与所述的高位罐通过一输液管相连通，并在该输液管上设有一水泵，所述的高位罐与所述的料管之间通过一给料管相连通。
在上述方案的基础上优选，所述的纯净水供液罐与所述的搅拌罐之间通过一进水管相连通。
在上述方案的基础上优选，所述的给料管上设有控制阀门。
在上述方案的基础上优选，所述的进水管与进液管上分别装有一电动控制阀。
在上述方案的基础上优选，所述的进水管与进液管上还分别装设有一计量器。
在上述方案的基础上优选，所述的液态灌装机供料装置进一步还包括一控制器，所述的计量器与所述的控制器输入端相连，并使得该控制器的输出端与所述的电动控制阀电性相连。
在上述方案的基础上优选，所述的搅拌罐包括呈中空状的不锈钢罐体、设置在罐体内部的搅拌杆、及装设在该不锈钢罐体顶端并与所述搅拌杆连接的驱动电机。
在上述方案的基础上优选，所述的搅拌杆包括与该驱动电机输出端连接的转轴、及装设在该转轴上的搅拌叶，所述的搅拌叶呈矩形状，并在其中间设有若干与所述转轴垂直的横杆。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种液态灌装机供料装置，藉由在储液罐与高位罐之间设置一搅拌罐，通过搅拌罐预先对原液与纯净水进行搅拌混合，并配合将经搅拌罐混合的混合液体通过高位罐，由高至低，进行高压冲泡，实现原液与纯净水之间的充分搅拌混合，以有效减缓混合后的液体经静置后存现分层现象，影响其食用口感。
附图说明
图1是本实用新型的液态灌装机供料装置的结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌罐的内部结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1所示，并结合图2所示，本实用新型一种液态灌装机供料装置，其包括存储原液的储液罐10、纯净水供液罐20、搅拌罐30、设置在该搅拌罐30上方的高位罐40、及料罐50，储液罐10通过进液管61与搅拌罐30相连通，并使得该纯净水供液罐20与搅拌罐30相连通，搅拌罐30的出口与高位罐40通过输液管65相连通，并在该输液管65上设有一水泵63，高位罐40与料管之间通过一给料管64相连通，其中，纯净水供液罐20与搅拌罐30之间通过一进水管62相连通，且该给料管64上设有控制阀门66。
工作时，用户可通过关闭控制阀门66切断高位罐40与料管之间液体的流通，通过储液罐10和纯净水供液罐20想搅拌罐30内输入原液和纯净水，并在搅拌罐30内进行充分搅拌混合，并将混合后的液体在输液管65上的水泵63作用下，导入高位罐40内，通过高位罐40进行高压冲泡，将纯净水的水分子与原液的有效分子进行充分混合，从而实现原液与纯净水之间的充分混合，然后，将给料管64上的控制阀门66打开，使得混合后的液体从高位罐40中，进入料罐50进行分装。
进一步的，本实用新型的进水管62与进液管61上分别装有一电动控制阀12和一计量器11，且该液态灌装机供料装置进一步还包括一控制器，计量器11与控制器输入端相连，并使得该控制器的输出端与电动控制阀12电性相连，工作时，计量器11实施监控进水管62与进液管61内的纯净水与原液流量，并将采集到的数据发送至控制器，控制器根据获取的信息，调节进水管62和进液管61上的电动控制阀12开合，从而调节原液与纯净水之间的混合比例，以确保混合后液体的浓度。
请继续参阅图2所示，本实用新型搅拌罐30包括呈中空状的不锈钢罐体31、设置在罐体内部的搅拌杆32、及装设在该不锈钢罐体31顶端并与搅拌杆32连接的驱动电机33，且该搅拌杆32包括与该驱动电机33输出端连接的转轴34、及装设在该转轴34上的搅拌叶35，搅拌叶35呈矩形状，并在其中间设有若干与转轴34垂直的横杆36，工作时，驱动电机33驱使转轴34旋转，带动装设在转轴34上的搅拌叶35和横杆36转动，通过搅拌叶35与原液和纯净水之间的搅拌混合作用，以达到混合原液与纯净水的目的，同时，通过设置在搅拌叶35中间与转轴34垂直的横杆36，可将搅拌过程中所产生的泡沫打碎，以达到除泡的目的。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种液态灌装机供料装置，藉由在储液罐10与高位罐40之间设置一搅拌罐30，通过搅拌罐30预先对原液与纯净水进行搅拌混合，并配合将经搅拌罐30混合的混合液体通过高位罐40，由高至低，进行高压冲泡，实现原液与纯净水之间的充分搅拌混合，以有效减缓混合后的液体经静置后存现分层现象，影响其食用口感。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种液态灌装机供料装置，其特征在于：其包括存储原液的储液罐、纯净水供液罐、搅拌罐、设置在该搅拌罐上方的高位罐、及料罐，所述的储液罐通过一进液管与所述的搅拌罐相连通，并使得该纯净水供液罐与所述的搅拌罐相连通，所述搅拌罐的出口与所述的高位罐通过一输液管相连通，并在该输液管上设有一水泵，所述的高位罐与所述的料管之间通过一给料管相连通。
2.如权利要求1所述的一种液态灌装机供料装置，其特征在于：所述的纯净水供液罐与所述的搅拌罐之间通过一进水管相连通。
3.如权利要求1所述的一种液态灌装机供料装置，其特征在于：所述的给料管上设有控制阀门。
4.如权利要求1所述的一种液态灌装机供料装置，其特征在于：所述的进水管与进液管上分别装有一电动控制阀。
5.如权利要求4所述的一种液态灌装机供料装置，其特征在于：所述的进水管与进液管上还分别装设有一计量器。
6.如权利要求5所述的一种液态灌装机供料装置，其特征在于：所述的液态灌装机供料装置进一步还包括一控制器，所述的计量器与所述的控制器输入端相连，并使得该控制器的输出端与所述的电动控制阀电性相连。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种液态灌装机供料装置，其特征在于：所述的搅拌罐包括呈中空状的不锈钢罐体、设置在罐体内部的搅拌杆、及装设在该不锈钢罐体顶端并与所述搅拌杆连接的驱动电机。
8.如权利要求7所述的一种液态灌装机供料装置，其特征在于：所述的搅拌杆包括与该驱动电机输出端连接的转轴、及装设在该转轴上的搅拌叶，所述的搅拌叶呈矩形状，并在其中间设有若干与所述转轴垂直的横杆。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107570080A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-12 | 安徽同创食品有限公司 | 一种集成化检测灌装控制系统 |
| CN114751354A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-15 | 大能生物科技(南京)有限公司 | 一种病原微生物转运液制备装置及转运液的制备方法 |
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2015
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