CN205061589U - 一种三氯化铁生产装置 - Google Patents
一种三氯化铁生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205061589U CN205061589U CN201520690911.1U CN201520690911U CN205061589U CN 205061589 U CN205061589 U CN 205061589U CN 201520690911 U CN201520690911 U CN 201520690911U CN 205061589 U CN205061589 U CN 205061589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid oxygen
- output terminal
- reactor
- ferric chloride
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三氯化铁生产装置,包括反应釜,所述反应釜的上端输入口分别与盐酸储液罐、催化剂溶解罐以及二氯化铁溶解罐连接,其下端输出口与三氯化铁储液罐连接;还包括液氧罐,其输出端通过压力调节阀与液氧缓冲罐连接,所述液氧缓冲罐的输出端与液氧蒸发器连接,所述液氧蒸发器的输出端与设置在所述反应釜底部的曝气管连接;所述反应釜的底部输出端依次通过循环泵和循环控制阀与反应釜的顶部输入端连接。本实用新型是一种非氯催化氧化法制取三氯化铁的生产装置,以二氯化铁和盐酸为原料,经催化氧化反应生成三氯化铁,生产过程不使用氯气,装置简单,生产过程安全,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三氯化铁生产装置。
背景技术
三氯化铁是一种广泛应用于水质净化处理的絮凝剂,通过对水中杂质絮凝达到分离去除,并且在电路板的腐蚀中也有应用。现有技术三氯化铁的制备,大都采用氯化亚铁与氯气氯化反应制备。氯气属于剧毒危险品,生产过程如果泄漏对人体有害,因此对生产装置的密封性要求极高,并且氯气价格相对较高,生产成本相对较大。
而三氯化铁的生产一般采用低浓度三氯化铁蒸发浓缩方法或者将低浓度氯化亚铁蒸发浓缩后再通入氯气氧化制得,具有设备投资大、生产成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种三氯化铁生产装置。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种三氯化铁生产装置,包括反应釜,所述反应釜的上端输入口分别与盐酸储液罐、催化剂溶解罐以及二氯化铁溶解罐连接,其下端输出口与三氯化铁储液罐连接;
还包括液氧罐,其输出端通过压力调节阀与液氧缓冲罐连接,所述液氧缓冲罐的输出端与液氧蒸发器连接,所述液氧蒸发器的输出端与设置在所述反应釜底部的曝气管连接;
所述反应釜的底部输出端依次通过循环泵和循环控制阀与反应釜的顶部输入端连接;
所述反应釜的一侧还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有一对逆向运转的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有鱼鳞状叶片。
进一步的,所述盐酸储液罐、催化剂溶解罐以及二氯化铁溶解罐的输出端设置有流量调节阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种非氯催化氧化法制取三氯化铁的生产装置,以二氯化铁和盐酸为原料,经催化氧化反应生成三氯化铁,生产过程不使用氯气,装置简单,生产过程安全,生产成本低,克服了现有生产装置因使用氯气而造成的大气污染及不安全等缺点。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示,为一种三氯化铁生产装置,包括反应釜5,所述反应釜5的上端输入口分别与盐酸储液罐6、催化剂溶解罐7以及二氯化铁溶解罐8连接,其下端输出口与三氯化铁储液罐16连接;
还包括液氧罐1,其输出端通过压力调节阀2与液氧缓冲罐3连接,所述液氧缓冲罐3的输出端与液氧蒸发器4连接,所述液氧蒸发器4的输出端与设置在所述反应釜5底部的曝气管15连接;
所述反应釜5的底部输出端依次通过循环泵10和循环控制阀9与反应釜5的顶部输入端连接;
所述反应釜5的一侧还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机11,所述驱动电机11的输出端设置有一对逆向运转的搅拌轴14,所述搅拌轴14上设置有鱼鳞状叶片13。
其中,所述盐酸储液罐6、催化剂溶解罐7以及二氯化铁溶解罐8的输出端还设置有流量调节阀22。以便于随时根据需要调节反应物料的输出量。
工作时,将盐酸储液罐6中的盐酸、二氯化铁溶解罐8中的二氯化铁液体泵入反应釜5;打开液氧罐1释放液态氧,液态氧经过液氧缓冲罐3后进入液氧蒸发器6,然后通过曝气管15向反应釜5底部充入氧气,设置的曝气管15能够让氧气和反应物料充分接触;在反应过程中,同时启动搅拌装置,并保持搅拌的持续运行,同时启动循环泵10,让反应物料在循环过程中完成催化氧化反应。最后产生的三氯化铁进入到三氯化铁储液罐16中进行存储。其中,设置的两根逆向转动的搅拌轴14的作用可使物料之间形成漩涡,进而互相碰撞,使物料之间混合更加均匀、充分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种三氯化铁生产装置,其特征在于,包括反应釜,所述反应釜的上端输入口分别与盐酸储液罐、催化剂溶解罐以及二氯化铁溶解罐连接,其下端输出口与三氯化铁储液罐连接;
还包括液氧罐,其输出端通过压力调节阀与液氧缓冲罐连接,所述液氧缓冲罐的输出端与液氧蒸发器连接,所述液氧蒸发器的输出端与设置在所述反应釜底部的曝气管连接;
所述反应釜的底部输出端依次通过循环泵和循环控制阀与反应釜的顶部输入端连接;
所述反应釜的一侧还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有一对逆向运转的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有鱼鳞状叶片。
2.如权利要求1所述的一种三氯化铁生产装置,其特征在于,所述盐酸储液罐、催化剂溶解罐以及二氯化铁溶解罐的输出端设置有流量调节阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520690911.1U CN205061589U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种三氯化铁生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520690911.1U CN205061589U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种三氯化铁生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205061589U true CN205061589U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55388170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520690911.1U Expired - Fee Related CN205061589U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种三氯化铁生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205061589U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112263984A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-26 | 宿迁学院 | 一种废铁渣制取氯化铁的装置 |
-
2015
- 2015-09-08 CN CN201520690911.1U patent/CN205061589U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112263984A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-26 | 宿迁学院 | 一种废铁渣制取氯化铁的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205061589U (zh) | 一种三氯化铁生产装置 | |
CN205472644U (zh) | 高效节能的多功能型二氧化氯发生器消毒设备 | |
CN208327484U (zh) | 二氧化氯投加机 | |
CN107486143A (zh) | 一种改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理方法 | |
CN207031016U (zh) | H酸和/或t酸生产废水的处理装置及生产系统 | |
CN209721686U (zh) | 一种小分子簇水制备装置 | |
CN214182866U (zh) | 次氯酸混成装置 | |
CN207679752U (zh) | 一种食品管路的杀菌清洗装置 | |
CN204563990U (zh) | 一种液态灌装机供料装置 | |
CN204841697U (zh) | 一种高效的工业用反应釜 | |
CN211645408U (zh) | 一种电解线路板蚀刻废液制备三氯化铁装置 | |
CN209721800U (zh) | 油水混合物高效处理设备 | |
CN207361848U (zh) | 一种制备微酸性氧化电位水的装置 | |
CN202379729U (zh) | 二氧化氯的投加装置 | |
CN203316061U (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置 | |
CN207745868U (zh) | 一种聚丙烯酰胺颗粒的生产装置 | |
CN204824152U (zh) | 一种用于制备二氧化氯的反应装置 | |
CN106396187A (zh) | 一种含氰废水处理和回用的方法 | |
CN202983535U (zh) | 三槽连续式自动投药溶解装置 | |
CN206103800U (zh) | 一种可移动化工搅拌装置 | |
CN206295870U (zh) | 离交用酸碱液的远程控制自动化配制系统 | |
CN207187725U (zh) | 一种氨基酸专用搅拌反应釜 | |
CN208308503U (zh) | 冰袋生产废水处理装置 | |
CN204325330U (zh) | 一种带回流管路的搅拌式蜂蜜发酵酿造发酵罐 | |
CN109847679A (zh) | 一种聚丙烯酰胺颗粒的生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20200908 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |