CN204824152U - 一种用于制备二氧化氯的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于制备二氧化氯的反应装置，包括第一原料搅拌罐、第二原料搅拌罐、第一储料罐、第二储料罐、反应罐、反应槽、第一搅拌器、第二搅拌器、主搅拌器、第一液位传感器、第二液位传感器、温度传感器、余氯传感器、第一自吸泵、第二自吸泵、第一计量泵、第二计量泵、延时反应管以及控制器；控制器分别与第一搅拌器、第二搅拌器、主搅拌器、第一自吸泵、第二自吸泵、第一液位传感器、第二液位传感器、温度传感器、余氯传感器、第一计量泵以及第二计量泵相连。该反应装置能够有效避免反应发出的高热对操作人员造成危险，具有较高的安全性能，自动化程度高，市场应用前景较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置，尤其是一种用于制备二氧化氯的反应装置。
背景技术
目前，典型的氯酸钠法制备二氧化氯一般都涉及消毒和漂白剂应用，且为应用面愈来愈大的行业。如以盐酸和氯酸钠制备二氧化氯后并用于水处理，尤其是用于自来水、泳池和医院废水的处理。又如以氯酸钾、草酸和硫酸(氯酸钠或亚氯酸钠与盐酸)为原料，将各反应物混合均匀后在20～80℃下负压进行反应，将产生的二氧化氯气体，再用过碳酸钠溶液吸收制成稳定性二氧化氯溶液。采用氯酸盐(氯酸钠)法制备二氧化氯时，提高二氧化氯产量和安全性极为重要。
现有采用氯酸盐法制备二氧化氯，一般的反应是放热反应，可能会导致反应液体的沸腾，这会给操作人员和设备安全带来危险，高温条件也使得反应设备的寿命大大缩短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是二氧化氯制备过程中产生大量的热量，会对操作人员带来危险，且缩短了反应设备的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于制备二氧化氯的反应装置，包括第一原料搅拌罐、第二原料搅拌罐、第一储料罐、第二储料罐、反应罐、设置于反应罐内的反应槽、设置于第一原料搅拌罐上的第一搅拌器、设置于第二原料搅拌罐上的第二搅拌器、设置于反应罐上且叶轮伸入反应槽内的主搅拌器、设置于第一储料罐内的第一液位传感器、设置于第二储料罐内的第二液位传感器、设置于反应槽内的温度传感器、设置于第一原料搅拌罐内的余氯传感器、管道连接于第一原料搅拌罐下部和第一储料罐上部之间的第一自吸泵、管道连接于第二原料搅拌罐下部和第二储料罐上部之间的第二自吸泵、管道连接于第一储料罐下部和反应槽上部之间的第一计量泵、管道连接于第二储料罐下部和反应槽上部之间的第二计量泵、设置于反应槽下方且与反应槽相通的螺旋形的延时反应管以及控制器；控制器分别与第一搅拌器、第二搅拌器、主搅拌器、第一自吸泵、第二自吸泵、第一液位传感器、第二液位传感器、温度传感器、余氯传感器、第一计量泵以及第二计量泵相连。
采用第一原料搅拌罐、第二原料搅拌罐、第一储料罐、第二储料罐以及反应罐将两组原理的分成相互独立的搅拌和存储路径，使得搅拌和存储过程中不存在放热反应，避免了反应时的高热对操作人员造成危险；采用第一液位传感器和第二液位传感器实时检测第一储料罐和第二储料罐内的存储量，并在低于阈值时由控制器控制第一计量泵和第二计量泵输送相应的组分原料；采用温度传感器实时检测反应槽内反应的温度，便于反应温度的监测和控制；采用余氯传感器实时检测第一原料搅拌罐含氯原料的投入量，方便进行含氯原料投放量控制；采用主搅拌器能够对反应槽内的两组分原料进行搅拌，实现反应原料的快速充分混合反应。
作为本实用新型的进一步改进方案，在延时反应管的出口处设有与控制器相连的电磁阀。采用电磁阀能够根据控制器的控制信号排放反应后生成的二氧化氯，进一步提高了反应装置的自动化程度。
作为本实用新型的进一步改进方案，在反应罐的上部设有进水口，在反应罐的下部设有出水口。采用进水口和出水口能够方便送入冷却水，在温度传感器监测到高温时，对反应槽的温度进行降温，实现反应温度的控制。
作为本实用新型的进一步改进方案，在第一原料搅拌罐上设有第一液位计，在第二原料搅拌罐上设有第二液位计。采用第一液位计和第二液位计能够方便操作人员查看第一原料搅拌罐和第二原料搅拌罐原料量，在低于设定值时实时投放原料。
作为本实用新型的进一步改进方案，还包括与控制器相连的温度指示灯。采用温度指示灯能够在温度传感器监测到反应温度高于阈值时进行闪烁报警。
作为本实用新型的进一步改进方案，还包括与控制器相连的报警器。采用报警器能够在第一液位传感器和第二液位传感器检测到反应原料量低于阈值时进行报警提醒。
本实用新型的有益效果在于：(1)采用第一原料搅拌罐、第二原料搅拌罐、第一储料罐、第二储料罐以及反应罐将两组原理的分成相互独立的搅拌和存储路径，使得搅拌和存储过程中不存在放热反应，避免了反应时的高热对操作人员造成危险；(2)采用第一液位传感器和第二液位传感器实时检测第一储料罐和第二储料罐内的存储量，并在低于阈值时由控制器控制第一计量泵和第二计量泵输送相应的组分原料；(3)采用温度传感器实时检测反应槽内反应的温度，便于反应温度的监测和控制；(4)采用余氯传感器实时检测第一原料搅拌罐含氯原料的投入量，方便进行含氯原料投放量控制；(5)采用主搅拌器能够对反应槽内的两组分原料进行搅拌，实现反应原料的快速充分混合反应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电路结构示意图。
图中：1、第一原料搅拌罐，2、第二原料搅拌罐，3、第一储料罐，4、第二储料罐，5、反应罐，6、反应槽，7、第一搅拌器，8、第二搅拌器，9、主搅拌器，10、延时反应管，11、第一自吸泵，12、第二自吸泵，13、第一液位传感器，14、第二液位传感器，15、第一液位计，16、第二液位计，17、温度传感器，18、余氯传感器，19、第一投料口，20、第一注水口，21、第二投料口，22、第二注水口，23、进水口，24、出水口，25、第一计量泵，26、第二计量泵，27、电磁阀。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型的用于制备二氧化氯的反应装置包括：第一原料搅拌罐1、第二原料搅拌罐2、第一储料罐3、第二储料罐4、反应罐5、设置于反应罐5内的反应槽6、设置于第一原料搅拌罐1上的第一搅拌器7、设置于第二原料搅拌罐2上的第二搅拌器8、设置于反应罐5上且叶轮伸入反应槽6内的主搅拌器9、设置于第一储料罐3内的第一液位传感器13、设置于第二储料罐4内的第二液位传感器14、设置于反应槽6内的温度传感器17、设置于第一原料搅拌罐1内的余氯传感器18、管道连接于第一原料搅拌罐1下部和第一储料罐3上部之间的第一自吸泵11、管道连接于第二原料搅拌罐2下部和第二储料罐4上部之间的第二自吸泵12、管道连接于第一储料罐3下部和反应槽6上部之间的第一计量泵25、管道连接于第二储料罐4下部和反应槽6上部之间的第二计量泵26、设置于反应槽6下方且与反应槽6相通的螺旋形的延时反应管10、控制器、温度指示灯以及报警器；在延时反应管10的出口处设有与控制器相连的电磁阀27；在反应罐5的上部设有进水口23，在反应罐5的下部设有出水口24；在第一原料搅拌罐1上设有第一液位计15，在第二原料搅拌罐2上设有第二液位计16；在第一原料搅拌罐1的顶部设有第一投料口19和第一注水口20；在第二原料搅拌罐2的顶部设有第二投料口21和第二注水口22。
控制器分别与第一搅拌器7、第二搅拌器8、主搅拌器9、第一自吸泵11、第二自吸泵12、第一液位传感器13、第二液位传感器14、温度传感器17、余氯传感器18、第一计量泵25、第二计量泵26、温度指示灯以及报警器相连。
本实用新型的用于制备二氧化氯的反应装置在使用时，操作人员可通过第一液位计15和第二液位计16分别观察第一原料搅拌罐1和第二原料搅拌罐2内搅拌后的原料的余量，在余量低于阈值时，通过第一投料口19和第一注水口20向第一原料搅拌罐1内加入含氯原料和水，通过第二投料口21和第二注水口22向第二原料搅拌罐2内加入专用活化液和水，并由控制器控制第一搅拌器7和第二搅拌器8进行分别搅拌混合，同时余氯传感器18实时监测第一原料搅拌罐1的含氯原料量；在第一搅拌器7和第二搅拌器8搅拌混合均匀后，由控制器控制第一自吸泵11和第二自吸泵12将搅拌好的原料分别输送至第一储料罐3和第二储料罐4进行存储；在控制器控制电磁阀27排出反应获得的二氧化氯产物后，由控制器分别控制第一计量泵25和第二计量泵26分别定量地向反应槽6内添加两组原料进行反应；与此同时，温度传感器17实时监测反应槽6内的温度，并在温度超过阈值时由控制器控制温度指示灯进行闪烁报警，提醒从进水口23处加水，并从出水口24处循环出水，从而对反应槽6内的温度进行控制；在反应槽6内原料反应过程中，控制器控制主搅拌器9进行搅拌，提高反应的效率；在第一液位传感器13和第二液位传感器14监测到第一储料罐3和第二储料罐4内的原料低于存储最低阈值时，由控制器控制报警器进行报警，提醒操作人员注意第一原料搅拌罐1和第二原料搅拌罐2内搅拌后的原料余量是否充足，并启动第一自吸泵11和第二自吸泵12分别向第一储料罐3和第二储料罐4输送相应原料。
Claims (6)
1.一种用于制备二氧化氯的反应装置，其特征在于：包括第一原料搅拌罐(1)、第二原料搅拌罐(2)、第一储料罐(3)、第二储料罐(4)、反应罐(5)、设置于反应罐(5)内的反应槽(6)、设置于第一原料搅拌罐(1)上的第一搅拌器(7)、设置于第二原料搅拌罐(2)上的第二搅拌器(8)、设置于反应罐(5)上且叶轮伸入反应槽(6)内的主搅拌器(9)、设置于第一储料罐(3)内的第一液位传感器(13)、设置于第二储料罐(4)内的第二液位传感器(14)、设置于反应槽(6)内的温度传感器(17)、设置于第一原料搅拌罐(1)内的余氯传感器(18)、管道连接于第一原料搅拌罐(1)下部和第一储料罐(3)上部之间的第一自吸泵(11)、管道连接于第二原料搅拌罐(2)下部和第二储料罐(4)上部之间的第二自吸泵(12)、管道连接于第一储料罐(3)下部和反应槽(6)上部之间的第一计量泵(25)、管道连接于第二储料罐(4)下部和反应槽(6)上部之间的第二计量泵(26)、设置于反应槽(6)下方且与反应槽(6)相通的螺旋形的延时反应管(10)以及控制器；控制器分别与第一搅拌器(7)、第二搅拌器(8)、主搅拌器(9)、第一自吸泵(11)、第二自吸泵(12)、第一液位传感器(13)、第二液位传感器(14)、温度传感器(17)、余氯传感器(18)、第一计量泵(25)以及第二计量泵(26)相连。
2.根据权利要求1所述的用于制备二氧化氯的反应装置，其特征在于：在延时反应管(10)的出口处设有与控制器相连的电磁阀(27)。
3.根据权利要求1或2所述的用于制备二氧化氯的反应装置，其特征在于：在反应罐(5)的上部设有进水口(23)，在反应罐(5)的下部设有出水口(24)。
4.根据权利要求1或2所述的用于制备二氧化氯的反应装置，其特征在于：在第一原料搅拌罐(1)上设有第一液位计(15)，在第二原料搅拌罐(2)上设有第二液位计(16)。
5.根据权利要求1或2所述的用于制备二氧化氯的反应装置，其特征在于：还包括与控制器相连的温度指示灯。
6.根据权利要求1或2所述的用于制备二氧化氯的反应装置，其特征在于：还包括与控制器相连的报警器。
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| CN201520569795.8U CN204824152U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种用于制备二氧化氯的反应装置 |
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| CN201520569795.8U CN204824152U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种用于制备二氧化氯的反应装置 |
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| CN204824152U true CN204824152U (zh) | 2015-12-02 |
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| CN201520569795.8U Active CN204824152U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种用于制备二氧化氯的反应装置 |
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| CN (1) | CN204824152U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108190839A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-06-22 | 玉林市玉州区万通华信科技服务部 | 一种预报警的二氧化氯发生器 |
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2015
- 2015-07-31 CN CN201520569795.8U patent/CN204824152U/zh active Active
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