CN214636088U - 一种原油脱水处理加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原油脱水处理加药装置,包括底板,所述底板的上表面左端固定连接有反应罐,所述反应罐的上端设置有伺服电机,所述反应罐的一侧固定连接有出料管,另一侧设置有排水管,所述反应罐的正面固定连接有药剂连接管,所述反应罐的背面设置有原油连接管,所述排水管的一侧设置有第一计量泵,另一侧设置有第二计量泵,所述第一计量泵的右端固定连接有药剂进料管,所述第二计量泵的右端固定连接有原油进料管,本实用新型通过使用第一计量泵、第二计量泵,用以精确控制药剂和原油的比例,不会浪费药剂,同时本装置通过液位感应器,确定原油和药剂混合液的位置,确定计量泵的投入速率,方便快捷,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于原油脱水处理加药设备技术领域,具体涉及一种原油脱水处理加药装置。
背景技术
井中采出的原油一般都含有一定数量的水,而原油含水多了会给储运造成浪费,增加设备,多耗能,原油中的水多数含有盐类,加速了设备、容器和管线的腐蚀,在石油炼制过程中,水和原油一起被加热时,水会急速汽化膨胀,压力上升,影响炼厂正常操作和产品质量,甚至会发生爆炸。因此外输原油前,需进行脱水,使含水量要求不超过百分之零点五,原油在脱水处理过程中需要添加药剂使油和水发生分离,但现如今在原油脱水处理加药时无法定量控制药剂和原油的比例,造成药剂的浪费,并且油和水的分离难度大,降低了原油的脱水效率。
现有的原油脱水处理加药装置技术存在以下问题:现有的原油脱水处理加药装置加药时无法定量控制药剂和原油的比例,造成药剂的浪费,并且油和水的分离难度大,降低了原油的脱水效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原油脱水处理加药装置,以解决上述背景技术中提出的现有的原油脱水处理加药装置加药时无法定量控制药剂和原油的比例,造成药剂的浪费的问题以及问题油和水的分离难度大不利于分离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原油脱水处理加药装置,包括底板,所述底板的上表面左端固定连接有反应罐,所述反应罐的上端设置有伺服电机,所述反应罐的一侧固定连接有出料管,另一侧设置有排水管,所述反应罐的正面固定连接有药剂连接管,所述反应罐的背面设置有原油连接管,所述排水管的一侧设置有第一计量泵,另一侧设置有第二计量泵,所述第一计量泵的右端固定连接有药剂进料管,所述第二计量泵的右端固定连接有原油进料管。
优选的,所述所述反应罐的内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴、液位传感器和搅拌桨,所述伺服电机的下端传动连接转轴,所述转轴的两侧固定连接搅拌桨,所述转轴的右端设置有液位传感器。
优选的,所述第一计量泵的正面固定连接有控制面板,所述第一计量泵的上表面设置有压力表,所述药剂连接管的外壁设置有止回阀。
优选的,所述水管的内壁设置有油水分离膜。
优选的,所述药剂进料管的外壁设置有控制阀,所述控制阀的右端设置有支撑柱。
优选的,所述药剂连接管和原油连接管为L形。
优选的,所述液位传感器的型号为:RFA-12S。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种原油脱水处理加药装置,具备以下有益效果:本实用新型通过使用第一计量泵、第二计量泵,用以精确控制药剂和原油的比例,通过药剂连接管和原油连接管将药剂和原油投入反应罐中,不会浪费药剂,使其在反应罐中搅拌充分反应,同时本装置通过液位感应器,确定原油和药剂混合液的位置,确定计量泵的投入速率,方便快捷,大大提高生产效率,同时本装置在排水管设置有油水分离膜,可使排水管的水排出,能够一直使反应罐内留出空间,提高了产出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种加药装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的加药装置俯视图;
图3为本实用新型提出的加药装置右视图;
图4为本实用新型提出的加药装置剖面图;
图中:1、底板;2、反应罐;3、伺服电机;4、出料管;5、排水管;6、药剂连接管;7、原油连接管;8、第二计量泵;9、第一计量泵;10、支撑柱;11、药剂进料管;12、原油进料管;13、控制面板;14、止回阀;15、控制阀;16、压力表;21、搅拌装置;22、转轴;23、液位传感器;24、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种原油脱水处理加药装置,包括底板1,所述底板1的上表面左端固定连接有反应罐2,所述反应罐2的上端设置有伺服电机3,设置伺服电机3用以带动转轴22,从而带动搅拌桨24,使药剂和原油能够充分反应,提高产出,所述反应罐2的一侧固定连接有出料管4,出料管4的内壁设置有油水分离膜,可将原油排出,水留在反应罐2中,另一侧设置有排水管5,排水管5的内壁也设置有另一种油水分隔膜,可将水排出,原油留在反应罐2中,所述反应罐2的正面固定连接有药剂连接管6,所述反应罐2的背面设置有原油连接管7,所述排水管5的一侧设置有第一计量泵9,另一侧设置有第二计量泵8,设置第一计量泵9和第二计量泵8可以控制投入的原油和药剂的比例,精确控制,不会浪费药剂,所述第一计量泵9的右端固定连接有药剂进料管11,所述第二计量泵8的右端固定连接有原油进料管12。
所述反应罐2的内部设置有搅拌装置21,所述搅拌装置21包括转轴22、液位传感器23和搅拌桨24,所述伺服电机3的下端传动连接转轴22,所述转轴22的两侧固定连接搅拌桨24,所述转轴22的右端设置有液位传感器23,设置液位传感器23可以确定原油和药剂混合液的位置,确定计量泵的投入速率,提高产出的效率。
所述第一计量泵9的正面固定连接有控制面板13,所述第一计量泵9的上表面设置有压力表16,所述药剂连接管6的外壁设置有止回阀14,设置止回阀14,防止当第一计量泵9停止工作时,药剂回流导致第一计量泵9倒转,致使第一计量泵9损坏,影响产出。
所述排水管5的内壁设置有油水分离膜,所述药剂连接管6和原油连接管7为L形。
所述药剂进料管11的外壁设置有控制阀15,所述控制阀15的右端设置有支撑柱10,设置控制阀15用以控制药剂的进量,当停止生产是关闭控制阀15即可控制,设置支撑柱10,用以支撑药剂进料管11,防止药剂进料管11受力不均导致损坏。
所述液位传感器23的型号为:RFA-12S,此种液位传感器稳定性好,满度、零位长期稳定性可达0.1%FS/年,在补偿温度0~70℃范围内,温度飘移低于0.1%FS,在整个允许工作温度范围内低于0.3%FS,并且安装方便,结构简单,经济耐用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用开始工作时,先打开控制阀15,将药剂和流油留入药剂进料管11和原油进料管12,通过控制面板13打开第一计量泵9和第二计量泵8,在第一计量泵9和第二计量泵8的带动下流入反应罐2中,然后通过控制面板13启动伺服电机3,伺服电机3带动搅拌桨24使原油和药剂充分反应,当液位达到液位感应器23的高度时,第一计量泵9和第二计量泵8会减缓功率,使反应罐2内的混合液能一直维持液位传感器23的高度,分离出的水会通过排水管5流出,停止工作时,通过控制面板13关闭伺服电机3、第一计量泵9和第二计量泵8,然后关闭止回阀14和控制阀15。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种原油脱水处理加药装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左端固定连接有反应罐(2),所述反应罐(2)的上端设置有伺服电机(3),所述反应罐(2)的一侧固定连接有出料管(4),另一侧设置有排水管(5),所述反应罐(2)的正面固定连接有药剂连接管(6),所述反应罐(2)的背面设置有原油连接管(7),所述排水管(5)的一侧设置有第一计量泵(9),另一侧设置有第二计量泵(8),所述第一计量泵(9)的右端固定连接有药剂进料管(11),所述第二计量泵(8)的右端固定连接有原油进料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种原油脱水处理加药装置,其特征在于:所述反应罐(2)的内部设置有搅拌装置(21),所述搅拌装置(21)包括转轴(22)、液位传感器(23)和搅拌桨(24),所述伺服电机(3)的下端传动连接转轴(22),所述转轴(22)的两侧固定连接搅拌桨(24),所述转轴(22)的右端设置有液位传感器(23)。
3.根据权利要求1所述的一种原油脱水处理加药装置,其特征在于:所述第一计量泵(9)的正面固定连接有控制面板(13),所述第一计量泵(9)的上表面设置有压力表(16),所述药剂连接管(6)的外壁设置有止回阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种原油脱水处理加药装置,其特征在于:所述排水管(5)的内壁设置有油水分离膜。
5.根据权利要求1所述的一种原油脱水处理加药装置,其特征在于:所述药剂进料管(11)的外壁设置有控制阀(15),所述控制阀(15)的右端设置有支撑柱(10)。
6.根据权利要求1所述的一种原油脱水处理加药装置,其特征在于:所述药剂连接管(6)和原油连接管(7)为L形。
7.根据权利要求2所述的一种原油脱水处理加药装置,其特征在于:所述液位传感器(23)的型号为:RFA-12S。
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