CN219308673U - 二甲胺进料稳定控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叔胺生产中二甲胺进料技术领域，具体为一种二甲胺进料稳定控制装置。所述的二甲胺进料稳定控制装置，包括储罐，计量罐，汽化器，反应釜，储罐通过计量罐进料泵与计量罐相连，计量罐通过计量罐出料泵与汽化器相连，汽化器通过出汽化器管道与反应釜相连，汽化器内设有蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管上设有导热板。通过蒸汽加热盘管和导热板的设置，使得在升温效率不变的情况下，大大降低了二甲胺爆沸的概率，提高了生产的安全性；通过蒸汽上进下出以及二甲胺从上方进入汽化器的设置，避免了底部进料汽化压力波动大，安全阀容易起跳问题的产生。

Description

二甲胺进料稳定控制装置

技术领域

本实用新型涉及叔胺生产中二甲胺进料技术领域，具体为一种二甲胺进料稳定控制装置。

背景技术

二甲胺，分子式为C₂H₇N，CAS号为124-40-3，为无色易燃气体或液体，有类似氨的气味。易溶于水，溶于乙醇和乙醚，有弱碱性，与无机酸生成易溶于水的盐类。广泛应用于药物、化工等生产领域，特别是在叔胺生产中有较为广泛的应用。

在叔胺生产过程中，需要不断通入二甲胺进行反应，而二甲胺一般以液态形式存放于储罐中，需要将其气化后连续不断地通入反应釜中。在车间生产中，原有技术为通过导热油对二甲胺加热，且导热油通过下进上出的方式进入汽化器，以及二甲胺从下方进入汽化器，极易导致二甲胺爆沸，造成安全阀起跳，影响后续生产。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种二甲胺进料稳定控制装置，通过蒸汽加热盘管和导热板的设置，使得在升温效率不变的情况下，大大降低了二甲胺爆沸的概率，提高了生产的安全性；通过蒸汽上进下出以及二甲胺从上方进入汽化器的设置，避免了底部进料汽化压力波动大，安全阀容易起跳问题的产生；通过三通阀的设置，使得二甲胺在自循环和进入汽化器之间切换，避免了一次加入量过大，导致汽化器产出二甲胺气体变少，影响连续生产问题的发生。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

所述的二甲胺进料稳定控制装置，包括储罐，计量罐，汽化器，反应釜，储罐通过计量罐进料泵与计量罐相连，计量罐通过计量罐出料泵与汽化器相连，汽化器通过出汽化器管道与反应釜相连，汽化器内设有蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管上设有导热板。

汽化器用于将二甲胺汽化为气体，计量罐用于计量二甲胺的用量。

所述的计量罐上设有计量罐液位计，计量罐出料泵和汽化器之间设有三通阀，三通阀通过进汽化器管道与汽化器顶部相连，三通阀通过回计量罐管道与计量罐相连。

当汽化器内液位变高时，将三通阀开至与回计量罐管道相连，当汽化器内液位变低时，将三通阀开至与进汽化器管道相连。

所述的汽化器上设有安全阀、汽化器出料口，汽化器的立壁外侧设有汽化器液位计。

安全阀用于压力过大时给汽化器泄压，汽化器液位计用于监测汽化器内二甲胺的液位变化。

所述的蒸汽加热盘管的上方连接有蒸汽进入管道，蒸汽加热盘管的下方连接有出蒸汽管道。

所述的导热板上设有通气孔和导热棱，通气孔和导热棱间隔排布。

所述的反应釜内部设有由搅拌电机控制的搅拌桨，搅拌桨外侧设有进料器，汽化器出料口通过出汽化器管道与进料器相连。

所述的反应釜上设有反应釜气体出料口和进料口，反应釜外侧设有反应釜保温套，反应釜下方设有反应釜出料口。

本实用新型的工作原理为：

储罐内的二甲胺，通过计量罐进料泵进入计量罐进行计量，之后通过计量罐出料泵经三通阀进入汽化器，同时蒸汽进入蒸汽加热盘管进行加热；通过汽化器液位计监测其内二甲胺的液位变化，当汽化器内液位变高时，将三通阀开至与回计量罐管道相连，当汽化器内液位变低时，将三通阀开至与进汽化器管道相连；汽化后的二甲胺通过出汽化器管道进入反应釜进行反应，搅拌电机带动搅拌桨开始转动，反应结束后的产物经反应釜出料口排出。其中，汽化器用于将二甲胺汽化为气体，计量罐用于计量二甲胺的用量，安全阀用于压力过大时给汽化器泄压，汽化器液位计用于监测汽化器内二甲胺的液位变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型二甲胺进料稳定控制装置，通过蒸汽加热盘管和导热板的设置，使得在升温效率不变的情况下，大大降低了二甲胺爆沸的概率，提高了生产的安全性；通过蒸汽上进下出以及二甲胺从上方进入汽化器的设置，避免了底部进料汽化压力波动大，安全阀容易起跳问题的产生；通过三通阀的设置，使得二甲胺在自循环和进入汽化器之间切换，避免了一次加入量过大，导致汽化器产出二甲胺气体变少，影响连续生产问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型二甲胺进料稳定控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型汽化器的结构示意图；

图3为本实用新型导热板的结构示意图；

图中：1、储罐；2、计量罐；3、汽化器；4、反应釜；5、计量罐进料泵；6、计量罐液位计；7、计量罐出料泵；8、三通阀；9、进汽化器管道；10、回计量罐管道；11、出汽化器管道；12、反应釜气体出料口；13、搅拌电机；14、进料口；15、搅拌桨；16、反应釜保温套；17、进料器；18、反应釜出料口；19、蒸汽加热盘管；20、导热板；21、安全阀；22、汽化器出料口；23、蒸汽进入管道；24、出蒸汽管道；25、汽化器液位计；26、通气孔；27、导热棱。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-3所示，二甲胺进料稳定控制装置，包括储罐1，计量罐2，汽化器3，反应釜4，储罐1通过计量罐进料泵5与计量罐2相连，计量罐2通过计量罐出料泵7与汽化器3相连，汽化器3通过出汽化器管道11与反应釜4相连，汽化器3内设有蒸汽加热盘管19，蒸汽加热盘管19上设有导热板20。汽化器3用于将二甲胺汽化为气体，计量罐2用于计量二甲胺的用量。计量罐2上设有计量罐液位计6，计量罐出料泵7和汽化器3之间设有三通阀8，三通阀8通过进汽化器管道9与汽化器3顶部相连，三通阀8通过回计量罐管道10与计量罐2相连。汽化器3上设有安全阀21、汽化器出料口22，汽化器3的立壁外侧设有汽化器液位计25。蒸汽加热盘管19的上方连接有蒸汽进入管道23，蒸汽加热盘管19的下方连接有出蒸汽管道24。导热板20上设有通气孔26和导热棱27，通气孔26和导热棱27间隔排布。反应釜4内部设有由搅拌电机13控制的搅拌桨15，搅拌桨15外侧设有进料器17，汽化器出料口22通过出汽化器管道11与进料器17相连。反应釜4上设有反应釜气体出料口12和进料口14，反应釜4外侧设有反应釜保温套16，反应釜4下方设有反应釜出料口18。

上述二甲胺进料稳定控制装置，工作时，包括以下步骤：

(1)储罐1内的二甲胺，通过计量罐进料泵5进入计量罐2进行计量，之后通过计量罐出料泵7经三通阀8进入汽化器3，同时蒸汽进入蒸汽加热盘管19进行加热；(2)通过汽化器液位计25监测其内二甲胺的液位变化，当汽化器3内液位变高时，将三通阀8开至与回计量罐管道10相连，当汽化器3内液位变低时，将三通阀8开至与进汽化器管道9相连；(3)汽化后的二甲胺通过出汽化器管道11进入反应釜4进行反应，搅拌电机13带动搅拌桨15开始转动，反应结束后的产物经反应釜出料口18排出。

Claims (7)

1.一种二甲胺进料稳定控制装置，其特征在于，包括储罐(1)，计量罐(2)，汽化器(3)，反应釜(4)，储罐(1)通过计量罐进料泵(5)与计量罐(2)相连，计量罐(2)通过计量罐出料泵(7)与汽化器(3)相连，汽化器(3)通过出汽化器管道(11)与反应釜(4)相连，汽化器(3)内设有蒸汽加热盘管(19)，蒸汽加热盘管(19)上设有导热板(20)。

2.根据权利要求1所述的二甲胺进料稳定控制装置，其特征在于，所述的计量罐(2)上设有计量罐液位计(6)，计量罐出料泵(7)和汽化器(3)之间设有三通阀(8)，三通阀(8)通过进汽化器管道(9)与汽化器(3)顶部相连，三通阀(8)通过回计量罐管道(10)与计量罐(2)相连。

3.根据权利要求1所述的二甲胺进料稳定控制装置，其特征在于，所述的汽化器(3)上设有安全阀(21)、汽化器出料口(22)，汽化器(3)的立壁外侧设有汽化器液位计(25)。

4.根据权利要求1所述的二甲胺进料稳定控制装置，其特征在于，所述的蒸汽加热盘管(19)的上方连接有蒸汽进入管道(23)，蒸汽加热盘管(19)的下方连接有出蒸汽管道(24)。

5.根据权利要求1所述的二甲胺进料稳定控制装置，其特征在于，所述的导热板(20)上设有通气孔(26)和导热棱(27)，通气孔(26)和导热棱(27)间隔排布。

6.根据权利要求3所述的二甲胺进料稳定控制装置，其特征在于，所述的反应釜(4)内部设有由搅拌电机(13)控制的搅拌桨(15)，搅拌桨(15)外侧设有进料器(17)，汽化器出料口(22)通过出汽化器管道(11)与进料器(17)相连。

7.根据权利要求1所述的二甲胺进料稳定控制装置，其特征在于，所述的反应釜(4)上设有反应釜气体出料口(12)和进料口(14)，反应釜(4)外侧设有反应釜保温套(16)，反应釜(4)下方设有反应釜出料口(18)。

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