CN205903881U - 一种化肥助剂的连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥助剂的连续生产装置,包括物料管、输料泵、变频器、PLC控制器、质量流量计、反应釜、乳化机、出料泵、中间储罐,其特征在于:每种物料的物料管上依次安装有输料泵和质量流量计,每个输料泵连接一个变频器,所有质量流量计和所有变频器分别与PLC控制器相连,每个质量流量计的输出端连接到反应釜,反应釜的出料口与乳化机相连,乳化机出口与出料泵相连,出料泵将物料送至中间储罐。本实用新型具有简单快速;灵活;提高生产效率;提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥助剂的连续生产装置,属于化肥助剂制造领域。
背景技术
化肥助剂生产领域属于精细化工范畴,多数精细化工生产流程一般较长,工序较多,但产品的需求量不大,故往往采用间歇式装置生产。
精细化工行业由于生产工艺的特殊性,限制了其自动化水平的快速发展。近十年来,各精细化工企业已经充分认识到提高自动化水平可实现稳产高产、提质降耗、产品开发、提高企业管理水平、增强产品和企业的市场竞争力,并加大了资金和精力的投入。
精细化工分类多,范围广泛,各个行业发展很不均衡,传统的精细化工行业如农药和医药中间体及成品自动化技术发展较快。自动化技术从常规的控制仪表到现在的数字化、智能化、专业化、网络化方向发展。随着计算机应用和自动化技术应用的不断普及,精细化工间歇生产过程的配方管理、曲线控制、顺序控制、联锁程序的成功投运越来越多,取得了稳产高产、提质降耗、方便产品开发和生产管理。各个农药、医药及助剂企业采用提高生产装置的自动化水平来增强企业市场竞争力,已成为企业主要任务之一。
化肥助剂的生产及应用从本世纪初期才开始推广与使用,初期市场需求量不大,随着化肥产量的逐年上升和化肥助剂功能的多样化发展,近年来化肥助剂的需求量逐年上升,原有的间歇式生产工艺已无法满足产能提升的需求。
因此,在这样的背景下,开发一种化肥助剂的连续生产装置,成为当务之急。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥助剂的连续生产装置,该装置可以将原有间歇式的化肥助剂生产升级为连续式的生产,并能显著提升生产效率,同时可以提升化肥助剂的产品质量
本实用新型的技术方案为:
一种化肥助剂的连续生产装置,包括物料管、输料泵、变频器、PLC控制器、质量流量计、反应釜、乳化机、出料泵、中间储罐,其特征在于:每种物料的物料管上依次安装有输料泵和质量流量计,每个输料泵连接一个变频器,所有质量流量计和所有变频器分别与PLC控制器相连,每个质量流量计的输出端连接到反应釜,反应釜的出料口与乳化机相连,乳化机出口与出料泵相连,出料泵将物料送至中间储罐。
所述输料泵、出料泵材质均为碳钢或不锈钢,出口压力0-2.0MP。
所述质量流量计量程范围为0-25T/H。
所述乳化机材质为碳钢或不锈钢,乳化机的驱动电机的转速为980-10800r/min,处理量为5-70T/H。
利用所述的化肥助剂的连续生产装置的生产方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)在所述生产装置加料前,反应釜的底阀关闭,乳化机和出料泵未开启,加料时,同时开启反应釜的搅拌电机和所有进料管的进料阀、输料泵、变频器、质量流量计及PLC控制器;(2)当进料总量达到反应釜总容积的1/5-4/5时,开启反应釜的底阀、乳化机及出料泵,将物料送至中间储罐。
由于在反应釜前端各物料管线增加输料泵、质量流量计、变频器、PLC控制器,让各物料的添加能满足配方的要求量匀速进入反应釜;在反应釜后端加装一台在线分散的乳化机,物料通过乳化机后能实现乳化和均质的效果,再通过出料泵送至中间储罐。
本实用新型的优点在于:
1、简单快速,在现有的肥料助剂生产装置上可以改造完成;
2、灵活,可以满足不同配方产品的生产。
3、可以显著提升生产效率
4、对产品质量的提升有积极的作用
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。其中:M1-M4为输料泵,MF1-MF4为质量流量计,VF1-VF4为变频器,M5为出料泵。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述
如图1所示,本实用新型包括物料管、输料泵、变频器、PLC控制器、质量流量计、反应釜、乳化机、出料泵、中间储罐,其特征在于:每种物料的物料管上依次安装有输料泵和质量流量计,每个输料泵连接一个变频器,所有质量流量计和所有变频器分别与PLC控制器相连,每个质量流量计的输出端连接到反应釜,反应釜的出料口与乳化机相连,乳化机出口与出料泵相连,出料泵将物料送至中间储罐。所述输料泵、出料泵、乳化机材质均为碳钢,输料泵、出料泵的出口压力2.0MP。所述质量流量计量程范围为25T/H。乳化机的驱动电机的转速为10000r/min,处理量为25T/H。
以反应釜容积为6M3,生产量25吨为例,在所述生产装置加料前,反应釜的底阀关闭,乳化机和出料泵未开启,加料时,同时开启反应釜的搅拌电机和所有进料管的进料阀、输料泵、变频器、质量流量计及PLC控制器;(2)当进料总量达到反应釜总容积的3/5时,开启反应釜的底阀、乳化机及出料泵,将物料送至中间储罐。
上述的计量泵、变频器、PLC控制器、反应釜、乳化机均为现有结构,直接从市场购买得到。
Claims (4)
1.一种化肥助剂的连续生产装置,包括物料管、输料泵、变频器、PLC控制器、质量流量计、反应釜、乳化机、出料泵、中间储罐,其特征在于:每种物料的物料管上依次安装有输料泵和质量流量计,每个输料泵连接一个变频器,所有质量流量计和所有变频器分别与PLC控制器相连,每个质量流量计的输出端连接到反应釜,反应釜的出料口与乳化机相连,乳化机出口与出料泵相连,出料泵将物料送至中间储罐。
2.如权利要求1所述的化肥助剂的连续生产装置,其特征在于:所述输料泵、出料泵材质均为碳钢或不锈钢,出口压力0-2.0MP。
3.如权利要求1所述的化肥助剂的连续生产装置,其特征在于:所述质量流量计量程范围为0-25T/H。
4.如权利要求1所述的化肥助剂的连续生产装置,其特征在于:所述乳化机材质为碳钢或不锈钢,乳化机的驱动电机的转速为980-10800r/min,处理量为5-70T/H。
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CN201620833729.1U CN205903881U (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种化肥助剂的连续生产装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106076221A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-11-09 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种化肥助剂的连续生产装置及生产方法 |
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2016
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