CN113213566A - 一种工业废水处理用加药搅拌装置 - Google Patents

一种工业废水处理用加药搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业废水处理用加药搅拌装置,包括搅拌结构和处理结构,搅拌结构包括搅拌箱,搅拌箱的内部底面上通过密封轴承转动连接有转盘,且转盘的转轴贯穿搅拌箱的底面与固定在搅拌箱底面上的搅拌电机输出端连接,搅拌箱的一侧端面上下两侧分别贯通固定连接有进水管和出水管,且进水管和出水管上均安装有控制阀门,处理结构设置在搅拌箱的正上方,且处理结构包括处理箱和加料结构,处理箱通过支柱固定设置在搅拌箱的正上方,且处理箱的顶面贯穿设置,处理箱的顶面上安装有加料结构,且处理箱的底面上贯通连接有下料筒。本发明能够对药类进行预先处理混合,提高混合的效率,同时精准添加不同的药剂,提高使用的精准性。

Description

一种工业废水处理用加药搅拌装置
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水处理用加药搅拌装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水种类繁多,成分复杂,工业废水在处理过程中需要投药进行消毒处理完毕后才可进行后续处理,现有的大部分都是采用人工进行加药,药类种类较多,添加时需要进行预先混合,人工加药精准度不好,加药装置的搅拌混合效率都不高。
因此需要一种工业废水处理用加药搅拌装置,能够对药类进行预先处理混合,提高混合的效率,同时精准添加不同的药剂,提高使用的精准性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理用加药搅拌装置,旨在改善现有的大部分都是采用人工进行加药,药类种类较多,添加时需要进行预先混合,人工加药精准度不好,加药装置的搅拌混合效率都不高的问题。
本发明是这样实现的:
一种工业废水处理用加药搅拌装置,包括搅拌结构和处理结构,搅拌结构包括搅拌箱,搅拌箱的内部底面上通过密封轴承转动连接有转盘,且转盘的转轴贯穿搅拌箱的底面与固定在搅拌箱底面上的搅拌电机输出端连接,搅拌箱的一侧端面上下两侧分别贯通固定连接有进水管和出水管,且进水管和出水管上均安装有控制阀门,处理结构设置在搅拌箱的正上方,且处理结构包括处理箱和加料结构,处理箱通过支柱固定设置在搅拌箱的正上方,且处理箱的顶面贯穿设置,处理箱的顶面上安装有加料结构,且处理箱的底面上贯通连接有下料筒,且下料筒的底端贯通连接在搅拌箱的顶面上。
进一步的,加料结构包括顶盖和储料罐,顶盖水平固定在处理箱的顶面上,且顶盖的顶面上均匀竖直设置有多个储料罐。
进而通过顶盖水平固定在处理箱的顶面上,且顶盖的顶面上均匀竖直设置有多个储料罐,便于后期存放不同种类的药类。
进一步的,储料罐采用透明材质制成,且储料罐外圆周上从上到下依次设置有多条刻度线。
进而通过储料罐采用亚克力透明材质制成,且储料罐外圆周上从上到下依次设置有多条刻度线,方便精准观察药量的减少数值,实现精准加注。
进一步的,储料罐的底端通过导管贯通连接在顶盖上,且储料罐的导管上均安装有单向阀。
进而通过储料罐的底端通过导管贯通连接在顶盖上,且储料罐的导管上均安装有单向阀,便于控制精准加药量。
进一步的,处理箱的内部水平对称设置有两根挤压辊,且的两根挤压辊两端转轴通过轴承转动贯穿安装在处理箱的相邻侧壁上,处理箱的上固定有挤压电机,且挤压电机的输出端与挤压辊的转轴连接。
进而通过处理箱的内部水平对称设置有两根挤压辊,且的两根挤压辊两端转轴通过轴承转动贯穿安装在处理箱的相邻侧壁上,处理箱的上固定有挤压电机,且挤压电机的输出端与挤压辊的转轴连接,启动挤压电机带动挤压辊转动,对药剂进行粉碎挤压处理后,保证药剂快速溶解混合。
进一步的,转盘的顶面上竖直焊接有搅拌片,且搅拌片均匀设置多根。
进而通过转盘的顶面上竖直焊接有搅拌片,且搅拌片均匀设置多根,便于搅动污水流动混合污水和药剂。
进一步的,搅拌箱的前端面上贯穿开设有观察窗,且观察窗中粘接有玻璃片。
进而通过搅拌箱的前端面上贯穿开设有观察窗,且观察窗中粘接有玻璃片,便于观察污水量和净化情况。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在使用该工业废水处理用加药搅拌装置时,首先将需要添加的药剂预先加装在加料结构的储料罐中存放,使用时打开搅拌箱中进水管上的控制阀门,将污水加注在搅拌箱中,然后启动搅拌电机带动转盘转动搅动污水,然后根据污水种类不同将需要加注的药剂储料罐上的导管底部单向阀打开,将药剂加注在处理箱中,然后启动挤压电机带动挤压辊转动,对药剂进行粉碎挤压处理后,药剂从下料筒落入搅拌箱与污水混合后净化污水,然后关闭进水管上的控制阀门,打开出水管上的控制阀门,将污水排出,从而能够对药类进行预先处理混合,提高混合的效率,同时精准添加不同的药剂,提高使用的精准性,从而克服了现有的大部分都是采用人工进行加药,药类种类较多,添加时需要进行预先混合,人工加药精准度不好,加药装置的搅拌混合效率都不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的分解结构示意图;
图3是本发明实施例中搅拌结构的分解结构示意图;
图4是本发明实施例中处理结构的分解结构示意图;
图5是本发明实施例中加料结构的结构示意图。
图中:1、搅拌结构;11、搅拌箱;12、转盘;121、搅拌片;13、搅拌电机;14、观察窗;15、进水管;16、出水管;2、处理结构;21、处理箱;22、挤压辊;23、挤压电机;24、加料结构;241、顶盖;242、储料罐;243、刻度线;244、单向阀;25、下料筒;26、支柱。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种工业废水处理用加药搅拌装置,包括搅拌结构1和处理结构2,搅拌结构1包括搅拌箱11,搅拌箱11的内部底面上通过密封轴承转动连接有转盘12,且转盘12的转轴贯穿搅拌箱11的底面与固定在搅拌箱11底面上的搅拌电机13输出端连接,搅拌箱11的一侧端面上下两侧分别贯通固定连接有进水管15和出水管16,且进水管15和出水管16上均安装有控制阀门,处理结构2设置在搅拌箱11的正上方,且处理结构2包括处理箱21和加料结构24,处理箱21通过支柱26固定设置在搅拌箱11的正上方,且处理箱21的顶面贯穿设置,处理箱21的顶面上安装有加料结构24,且处理箱21的底面上贯通连接有下料筒25,且下料筒25的底端贯通连接在搅拌箱11的顶面上。
进而通过在使用该工业废水处理用加药搅拌装置时,首先将需要添加的药剂预先加装在加料结构24的储料罐242中存放,使用时打开搅拌箱11中进水管15上的控制阀门,将污水加注在搅拌箱11中,然后启动搅拌电机13带动转盘12转动搅动污水,然后根据污水种类不同将需要加注的药剂储料罐242上的导管底部单向阀244打开,将药剂加注在处理箱21中,然后启动挤压电机23带动挤压辊22转动,对药剂进行粉碎挤压处理后,药剂从下料筒25落入搅拌箱11与污水混合后净化污水,然后关闭进水管15上的控制阀门,打开出水管16上的控制阀门,将污水排出,从而能够对药类进行预先处理混合,提高混合的效率,同时精准添加不同的药剂,提高使用的精准性。
请参阅图5,加料结构24包括顶盖241和储料罐242,顶盖241水平固定在处理箱21的顶面上,且顶盖241的顶面上均匀竖直设置有多个储料罐242。
进而通过顶盖241水平固定在处理箱21的顶面上,且顶盖241的顶面上均匀竖直设置有多个储料罐242,便于后期存放不同种类的药类。
请参阅图5,储料罐242采用透明材质制成,且储料罐242外圆周上从上到下依次设置有多条刻度线243。
进而通过储料罐242采用亚克力透明材质制成,且储料罐242外圆周上从上到下依次设置有多条刻度线243,方便精准观察药量的减少数值,实现精准加注。
请参阅图5,储料罐242的底端通过导管贯通连接在顶盖241上,且储料罐242的导管上均安装有单向阀244。
进而通过储料罐242的底端通过导管贯通连接在顶盖241上,且储料罐242的导管上均安装有单向阀244,便于控制精准加药量。
请参阅图4,处理箱21的内部水平对称设置有两根挤压辊22,且的两根挤压辊22两端转轴通过轴承转动贯穿安装在处理箱21的相邻侧壁上,处理箱21的上固定有挤压电机23,且挤压电机23的输出端与挤压辊22的转轴连接。
进而通过处理箱21的内部水平对称设置有两根挤压辊22,且的两根挤压辊22两端转轴通过轴承转动贯穿安装在处理箱21的相邻侧壁上,处理箱21的上固定有挤压电机23,且挤压电机23的输出端与挤压辊22的转轴连接,启动挤压电机23带动挤压辊22转动,对药剂进行粉碎挤压处理后,保证药剂快速溶解混合。
请参阅图3,转盘12的顶面上竖直焊接有搅拌片121,且搅拌片121均匀设置多根。
进而通过转盘12的顶面上竖直焊接有搅拌片121,且搅拌片121均匀设置多根,便于搅动污水流动混合污水和药剂。
请参阅图3,搅拌箱11的前端面上贯穿开设有观察窗14,且观察窗14中粘接有玻璃片。
进而通过搅拌箱11的前端面上贯穿开设有观察窗14,且观察窗14中粘接有玻璃片,便于观察污水量和净化情况。
工作原理:
第一步:将搅拌结构1和处理结构2组装,通过搅拌结构1顶部固定安装处理结构2,搅拌结构1和处理结构相邻的端部通过下料筒25连通;
第二步:将需要添加的药剂预先加装在加料结构24的储料罐242中存放,储料罐242采用亚克力透明材质制成,外部设置有刻度线243,便于观察加料的剂量;
第三步:将污水管与搅拌箱11上的进水管15连通,使用时打开搅拌箱11中进水管15上的控制阀门,将污水加注在搅拌箱11中;
第四步:根据污水种类不同将需要加注的药剂储料罐242上的导管底部单向阀244打开,将药剂加注在处理箱21中;
第五步:启动挤压电机23带动挤压辊22转动,对药剂进行粉碎挤压处理后,药剂从下料筒25落入搅拌箱11中;
第六步:启动搅拌电机13带动转盘12转动搅动污水与药剂混合;
第七步:净化完成后关闭进水管15上的控制阀门,打开出水管16上的控制阀门,将污水排出。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对药类进行预先处理混合,提高混合的效率,同时精准添加不同的药剂,提高使用的精准性的工业废水处理用加药搅拌装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废水处理用加药搅拌装置,其特征在于:包括搅拌结构(1)和处理结构(2),所述搅拌结构(1)包括搅拌箱(11),所述搅拌箱(11)的内部底面上通过密封轴承转动连接有转盘(12),且转盘(12)的转轴贯穿搅拌箱(11)的底面与固定在搅拌箱(11)底面上的搅拌电机(13)输出端连接,所述搅拌箱(11)的一侧端面上下两侧分别贯通固定连接有进水管(15)和出水管(16),且进水管(15)和出水管(16)上均安装有控制阀门,所述处理结构(2)设置在搅拌箱(11)的正上方,且处理结构(2)包括处理箱(21)和加料结构(24),所述处理箱(21)通过支柱(26)固定设置在搅拌箱(11)的正上方,且处理箱(21)的顶面贯穿设置,所述处理箱(21)的顶面上安装有加料结构(24),且处理箱(21)的底面上贯通连接有下料筒(25),且下料筒(25)的底端贯通连接在搅拌箱(11)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药搅拌装置,其特征在于,所述加料结构(24)包括顶盖(241)和储料罐(242),所述顶盖(241)水平固定在处理箱(21)的顶面上,且顶盖(241)的顶面上均匀竖直设置有多个储料罐(242)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用加药搅拌装置,其特征在于,所述储料罐(242)采用透明材质制成,且储料罐(242)外圆周上从上到下依次设置有多条刻度线(243)。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理用加药搅拌装置,其特征在于,所述储料罐(242)的底端通过导管贯通连接在顶盖(241)上,且储料罐(242)的导管上均安装有单向阀(244)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用加药搅拌装置,其特征在于,所述处理箱(21)的内部水平对称设置有两根挤压辊(22),且所述的两根挤压辊(22)两端转轴通过轴承转动贯穿安装在处理箱(21)的相邻侧壁上,所述处理箱(21)的上固定有挤压电机(23),且挤压电机(23)的输出端与挤压辊(22)的转轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理用加药搅拌装置,其特征在于,所述转盘(12)的顶面上竖直焊接有搅拌片(121),且搅拌片(121)均匀设置多根。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水处理用加药搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(11)的前端面上贯穿开设有观察窗(14),且观察窗(14)中粘接有玻璃片。
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication
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Application publication date: 20210806