CN107333900A - 一种自动点浆凝固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动点浆凝固装置,包括:主控制器、主机架以及设置于主机架上并与主控制器相连的豆浆供给泵、豆浆定量桶、豆浆凝固桶、卤水筒和豆脑输送泵,其中,豆浆定量桶用于存储豆浆,通过豆浆供给泵将豆浆输送给豆浆凝固桶;豆浆凝固桶内部设置豆浆搅拌装置,豆浆搅拌装置与主控制器相连;卤水筒设置于豆浆凝固桶的上方,用于向豆浆凝固桶内定量添加卤水;豆脑输送泵用于当豆浆凝固桶内的豆浆凝固成豆脑后,将豆脑输出。可见本发明提供的自动点浆凝固机,通过豆浆供给泵向豆浆凝固桶输送豆浆,完成凝固后由豆脑输送泵输出豆脑,操作过程完全自动化,操作简单,节并提高了工作效率。

Description

一种自动点浆凝固装置
技术领域
本发明涉及自动化设备领域,特别是指一种自动点浆凝固装置。
背景技术
现有的点浆凝固装置,包括固定的卤水供应装置,多个设置在传动装置上的豆浆凝固筒,传动装置带动豆浆凝固筒依次通过卤水供应装置后,豆浆凝固筒停滞一段时间后,将凝固好的豆脑倒出。
但是当传动装置发生故障,所有的点浆凝固装置停止工作,豆脑凝固有时间要求一旦维修时间过长将会造成很大的浪费,可见现有的点浆凝固装置需要大量的人力并且工作效率低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种自动点浆凝固装置,操作方便,且工作效率高。
基于上述目的本发明提供的自动点浆凝固装置,包括:主控制器、主机架以及设置于主机架上的豆浆供给泵、豆浆定量桶、豆浆凝固桶、卤水筒和豆脑输送泵;
所述豆浆供给泵、豆浆定量桶、豆浆凝固桶、卤水筒以及豆脑输送泵分别与所述主控制器相连;
所述豆浆定量桶用于存储豆浆,通过所述豆浆供给泵将豆浆输送给所述豆浆凝固桶;
所述豆浆凝固桶内部设置豆浆搅拌装置,所述豆浆搅拌装置与所述主控制器相连;
所述卤水筒设置于所述豆浆凝固桶的上方,用于向所述豆浆凝固桶内定量添加卤水;
所述豆脑输送泵用于当所述豆浆凝固桶内的豆浆凝固成豆脑后,将豆脑输出。
所述豆浆凝固桶内部还设置与所述豆浆搅拌装置并列设置的豆脑导流板,所述豆脑导流板与所述主控制器相连,用于当豆浆搅拌装置停止搅拌时,阻挡豆浆继续旋转。
进一步的,所述豆浆搅拌装置包括搅拌叶片和搅拌杆,所述搅拌叶片设置于所述搅拌杆的底部,所述搅拌杆与所述主控制器相连;
所述豆脑导流板包括控制转轴和挡板;
所述控制转轴设置于所述豆浆凝固桶顶盖上,并与所述主控制器相连;
所述挡板为薄片型长条挡板,所述挡板竖直设置,底部设置于所述搅拌叶片的上方,顶部与所述控制转轴固定;
当所述豆浆搅拌装置进行搅拌工作时,所述挡板的板面平行豆浆旋转的方向设置,当所述豆浆搅拌装置停止搅拌,所述挡板旋转90度后垂直于平行豆浆旋转的方向,阻止豆浆继续旋转。
进一步的,还包括豆脑缓存桶,所述豆脑缓存桶设置于所述豆脑输送泵和所述豆浆凝固桶之间,用于缓存凝固好的豆脑。
优选的,所述豆浆供给泵与所述豆浆凝固桶通过豆浆输送管路相连通,所述豆浆输送管路的出口设置于所述豆浆凝固桶内壁的中部;
所述豆浆凝固桶与所述豆脑缓存桶通过豆脑输送管路相连通,所述豆脑输送管路的入口设置于所述豆浆凝固桶内壁的底部;
所述豆脑输送管路倾斜设置,所述豆脑输送管路的出口端低于所述豆脑输送管路的入口端,且所述豆脑输送管路的出口端设置于所述豆脑缓存桶内部。
优选的,并列设置多个豆浆凝固桶以及多个相对应的卤水桶。
优选的,还包括卤水输送管路,所述卤水输送管路包括多个水平设置卤水出口与所述多个卤水桶顶部相连。
优选的,所述豆脑缓存桶内部设置豆脑搅拌装置,所述豆脑搅拌装置与所述主控制器相连。
优选的,所述卤水桶的出口设置卤水控制阀门,所述豆浆输送管路的出口设置豆浆控制阀门,所述豆脑输送管路的入口设置豆脑控制阀门。
优选的,所述主控制器为PLC控制器,所述卤水控制阀门、豆浆控制阀门以及豆脑控制阀门为气动阀门。
可见本发明提供的自动点浆凝固机,将所述豆浆凝固桶和所述卤水筒固定设置,通过所述豆浆供给泵输送豆浆,完成凝固后由所述豆脑输送泵输出豆脑,使点浆过程完全自动化,操作更简单,节约了人力成本,并且提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例主视图;
图2为本发明提供的豆浆凝固桶的实施例第一状态示意图;
图3为本发明提供的豆浆凝固桶的实施例第二状态示意图;
图4为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例A向视图;
图5为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例C向视图;
图6为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例D向视图;
图7为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例B向视图;
1-主机架,
2-豆浆供给泵,
3-豆浆定量桶,
4-豆浆凝固桶,
401-豆浆搅拌装置,
401a-搅拌叶片,
401b-搅拌杆,
402-豆脑导流板,
402a-控制转轴,
402b-挡板,
5-卤水筒,
6-豆脑输送泵,
7-豆脑缓存桶,
701-豆脑搅拌装置,
L1豆浆输送管路,
L1a豆浆输送管路出口,
L2豆脑输送管路,
L2a豆脑输送管路入口,
L2b豆脑输送管路出口,
L3卤水输送管路,
L3a卤水出口,
L4输送管路,
V1水控制阀门,
V2豆浆控制阀门,
V3豆脑控制阀门。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
如图1所示,为本发明提供的自动点浆凝固装置是实施例主视图,自动点浆凝固装置,包括:主控制器(未在图中标示)、主机架1以及设置于主机架1上的豆浆供给泵2、豆浆定量桶3、豆浆凝固桶4、卤水筒5和豆脑输送泵6。
豆浆供给泵2、豆浆定量桶3、豆浆凝固桶4、卤水筒5以及豆脑输送泵6分别与所述主控制器相连。
豆浆定量桶3用于定量存储豆浆,并通过豆浆供给泵2将豆浆输送给豆浆凝固桶4;如图2所示,为本发明提供的豆浆凝固桶的实施例第一状态示意图,豆浆凝固桶4内部设置豆浆搅拌装置401,豆浆搅拌装置401与所述主控制器相连。
卤水筒5设置于豆浆凝固桶4的上方,用于向豆浆凝固桶4内定量添加卤水,优选的,并列设置多个豆浆凝固桶4以及多个相对应的卤水桶5。
豆脑输送泵6用于当所述豆浆凝固桶内的豆浆凝固成豆脑后,将豆脑输出。
可见本发明提供的自动点浆凝固机,将豆浆凝固桶4和卤水筒5固定设置,通过豆浆供给泵输送豆浆,完成凝固后由豆脑输送泵6输出豆脑,使点浆过程完全自动化,操作更简单,节约了人力成本,并且提高了工作效率。
进一步的,为了提高豆脑的凝固效果,如图2所示,豆浆凝固桶4内部还设置与豆浆搅拌装置401并列设置的豆脑导流板402,豆脑导流板402与所述主控制器相连,用于当豆浆搅拌装置401停止搅拌时,阻挡豆浆继续旋转。
优选的,豆浆搅拌装置包401包括:搅拌叶片401a和搅拌杆401b,搅拌叶片401a设置于搅拌杆401b的底部,搅拌杆401b与所述主控制器相连。
豆脑导流板402包括控制转轴402a和挡板402b,控制转轴402a设置于豆浆凝固桶4顶盖403上,并与所述主控制器相连。
挡板402b为薄片型长条挡板,挡板402b竖直设置,底部设置于所述搅拌装置的搅拌叶片401a的上方,顶部与控制转轴402a固定。
如图3所示为本发明提供的豆浆凝固桶的实施例第二状态示意图,当豆浆搅拌装置401进行搅拌工作时,挡板402b的板面与豆浆旋转的方向相切设置,当豆浆搅拌装置401停止搅拌,挡板402b旋转90度后垂直于豆浆旋转的方向(如图2所示),阻止豆浆继续旋转。
在另一个实施例中,所述豆浆搅拌装置可以是螺旋搅拌装置,通过立体式的螺旋式叶片进行搅拌,搅拌停止后,螺旋式叶片还可以起到阻挡豆浆继续旋转的作用,不再需要设置豆脑导流板。
进一步的,在又一个较好的实施例中,本发明提供的自动点浆凝固装置还包括豆脑缓存桶7(如图1所示),豆脑缓存桶7设置于豆脑输送泵6和豆浆凝固桶4之间,用于缓存凝固好的豆脑。
优选的,为了防止豆脑发生沉淀,豆脑缓存桶7内部设置豆脑搅拌装置701,豆脑搅拌装置701与所述主控制器相连。
为了进一步提高自动点浆装置的工作效率,如图4所示,为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例A向视图,如图5所示,为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例C向视图,优选的,豆浆供给泵2与豆浆凝固桶4通过豆浆输送管路L1相连通,豆浆输送管路L1的出口L1a设置于豆浆凝固桶4内壁的中部,防止在凝固过程中豆浆输送管路出口L1a发生堵塞。
优选的,豆浆定量桶3底部通过输送管路L4与豆浆供给泵2相连。
如图6所示,为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例D向视图,豆浆凝固桶4与豆脑缓存桶7通过豆脑输送管路L2相连通,如图7所示,为本发明提供的自动点浆凝固装置的实施例B向视图,豆脑输送管路L2的入口L2a设置于豆浆凝固桶4内壁的底部,使豆脑能够完全流出。
优选的,豆脑输送管路L2倾斜设置(如图1所示),豆脑输送管路L2的出口L2b端低于豆脑输送管路的入口L2a端,豆脑输送管路L2的出口L2b设置于豆脑缓存桶7内部,方便豆脑流出,可以降低豆脑输送泵输出功率,进一步节约生产成本。
优选的,进一步提高装置的自动化程度,还包括卤水输送管路L3,卤水输送管路L3包括多个水平设置卤水出口L3a与多个卤水桶5顶部相连。
卤水桶5的出口设置卤水控制阀门V1,豆浆输送管路L1的出口L1a设置豆浆控制阀门V2,豆脑输送管路的入口L2a设置豆脑控制阀门V3。
优选的,所述主控制器为PLC控制器,卤水控制阀门V1、豆浆控制阀门V2以及豆脑控制阀门V3为气动阀门。
本发明提供的自动点浆装置工作原理:首先豆浆流入到豆浆定量桶3,豆浆流够设计的容量时,通过豆浆供给泵2输送至各个豆浆凝固桶4内,豆浆控制阀门V2关闭,卤水控制阀门V1打开,卤水桶5向豆浆凝固桶4注入一定的卤水,然后豆浆搅拌装置401开始搅拌,在搅拌豆浆时,豆脑导流板402的挡板402b的板面与豆浆旋转的方向相切设置,当豆浆搅拌装置401停止搅拌,挡板402b旋转90度后垂直于豆浆旋转的方向,豆浆完全形成豆脑后,豆脑控制阀门V3打开,豆脑流至豆脑缓存桶7,豆脑缓存桶7自带有豆脑搅拌装置701,防止豆脑沉淀,然后通过豆脑输送6泵将豆脑输送至压榨机进行后续的工作。
综上所述本发明提供的自动点浆凝固装置,将豆浆凝固桶4和卤水筒5固定设置,通过豆浆供给泵输送豆浆,完成凝固后由豆脑输送泵6输出豆脑,使点浆过程完全自动化,操作更简单;通过设置豆脑导流板进一步提高豆脑的凝固效果;通过设置豆脑缓存筒7和豆脑搅拌装置701,缓存豆脑并防止豆脑发生沉淀;通过倾斜设置豆脑输送管路L2,方便豆脑流出,可以降低豆脑输送泵输出功率,进一步节约生产成本;通过设置卤水输送管路L3进一步提高装置的自动化程度;可见本发明提供的自动点浆凝固装置,自动化程度高,从而大大提高了工作效率,操作方便,节约了人力成本。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本发明难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本发明难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动点浆凝固装置,其特征在于,包括:主控制器、主机架以及设置于主机架上的豆浆供给泵、豆浆定量桶、豆浆凝固桶、卤水筒和豆脑输送泵;
所述豆浆供给泵、豆浆定量桶、豆浆凝固桶、卤水筒以及豆脑输送泵分别与所述主控制器相连;
所述豆浆定量桶用于存储豆浆,通过所述豆浆供给泵将豆浆输送给所述豆浆凝固桶;
所述豆浆凝固桶内部设置豆浆搅拌装置,所述豆浆搅拌装置与所述主控制器相连;
所述卤水筒设置于所述豆浆凝固桶的上方,用于向所述豆浆凝固桶内定量添加卤水;
所述豆脑输送泵用于当所述豆浆凝固桶内的豆浆凝固成豆脑后,将豆脑输出。
2.根据权利要求1所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,所述豆浆凝固桶内部还设置与所述豆浆搅拌装置并列设置的豆脑导流板,所述豆脑导流板与所述主控制器相连,用于当豆浆搅拌装置停止搅拌时,阻挡豆浆继续旋转。
3.根据权利要求2所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,所述豆浆搅拌装置包括搅拌叶片和搅拌杆,所述搅拌叶片设置于所述搅拌杆的底部,所述搅拌杆与所述主控制器相连;
所述豆脑导流板包括控制转轴和挡板,所述控制转轴设置于所述豆浆凝固桶顶盖上,并与所述主控制器相连;
所述挡板为薄片型长条挡板,所述挡板竖直设置,底部设置于所述搅拌叶片的上方,顶部与所述控制转轴固定;
当所述豆浆搅拌装置进行搅拌工作时,所述挡板的板面与豆浆旋转的方向相切,当所述豆浆搅拌装置停止搅拌,所述挡板旋转90度后垂直于豆浆旋转的方向,阻止豆浆继续旋转。
4.根据权利要求1所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,还包括豆脑缓存桶,所述豆脑缓存桶设置于所述豆脑输送泵和所述豆浆凝固桶之间,用于缓存凝固好的豆脑。
5.根据权利要求4所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,所述豆浆供给泵与所述豆浆凝固桶通过豆浆输送管路相连通,所述豆浆输送管路的出口设置于所述豆浆凝固桶内壁的中部;
所述豆浆凝固桶与所述豆脑缓存桶通过豆脑输送管路相连通,所述豆脑输送管路的入口设置于所述豆浆凝固桶内壁的底部;
所述豆脑输送管路倾斜设置,所述豆脑输送管路的出口端低于所述豆脑输送管路的入口端,且所述豆脑输送管路的出口端设置于所述豆脑缓存桶内部。
6.根据权利要求5所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,并列设置多个豆浆凝固桶以及多个相对应的卤水桶。
7.根据权利要求6所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,还包括卤水输送管路,所述卤水输送管路包括多个水平设置卤水出口与所述多个卤水桶顶部相连。
8.根据权利要求7所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,所述豆脑缓存桶内部设置豆脑搅拌装置,所述豆脑搅拌装置与所述主控制器相连。
9.根据权利要求8所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,所述卤水桶的出口设置卤水控制阀门,所述豆浆输送管路的出口设置豆浆控制阀门,所述豆脑输送管路的入口设置豆脑控制阀门。
10.根据权利要求9所述的自动点浆凝固装置,其特征在于,所述主控制器为PLC控制器,所述卤水控制阀门、豆浆控制阀门以及豆脑控制阀门为气动阀门。
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