CN205008051U - 一种小颗粒矿粉连续混合配制系统 - Google Patents

一种小颗粒矿粉连续混合配制系统 Download PDF

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Abstract

一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,包括碳酸钙颗粒储存槽、带溢流口的湿法研磨机和过渡槽,所述碳酸钙颗粒储存槽与所述湿法研磨机相连通,所述湿法研磨机上端连接有进药管和进水管,所述湿法研磨机的溢流口与所述过渡槽相连通,所述过渡槽内设有搅拌机,所述过渡槽下端设有出料泵。利用湿法研磨机来研磨碳酸钙颗粒可以有效减少粉尘的产生,从而大大降低了生产环境被污染的程度。其次,该系统一体连成,生产过程中基本不需要人工搬运的操作,从而,大大减少了劳动力的需要量。而且,整个系统还设置了各类仪表,便于生产操作过程的时时监测,从而有效的提高了产品的生产质量。

Description

一种小颗粒矿粉连续混合配制系统
技术领域
本实用新型涉及造纸领域,尤其涉及一种小颗粒矿粉连续混合配制系统。
背景技术
在造纸行业中,目前碳酸钙湿磨生产流程以将颗粒和水预先混合,间断式配料,在缓冲罐暂存,用泵送入湿磨机磨产出成品。逻辑控制逐一启停电气设备,控制室内监视各种设备的运行来实现,该湿磨生产流程存在一定的条件限制,要求350目的碳酸钙颗粒,才可以间断式混合配料,350目原料粉需干磨机生产,而干磨机资金投入高,占地面积大,人员配备增加,干磨区粉末对环境的影响严重,生产过程费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种成品质量稳定、设备资金投资低以及安全性能好的小颗粒矿粉连续混合配制系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,包括碳酸钙颗粒储存槽、带溢流口的湿法研磨机和过渡槽,所述碳酸钙颗粒储存槽与所述湿法研磨机相连通,所述湿法研磨机上端连接有进药管和进水管,所述湿法研磨机的溢流口与所述过渡槽相连通,所述过渡槽内设有搅拌机,所述过渡槽下端设有出料泵。
作为优选,所述碳酸钙颗粒储存槽与所述湿法研磨机之间设置有原料输送装置。
作为优选,所述原料输送装置包括旋转开度阀和螺旋输送机,所述旋转开度阀设置于所述碳酸钙颗粒储存槽与所述螺旋输送机之间。
作为优选,所述进药管上设有变频加药泵和第一流量计。
作为优选,所述进水管上设置有调节阀和第二流量计。
作为优选,所述过渡槽设置有雷达式液位计。
作为优选,所述出料泵的出口设置有质量流量计。
作为优选,所述碳酸钙颗粒储存槽的周面均匀分布有三个空气锤。
本实用新型具有下述优点:利用湿法研磨机来研磨碳酸钙颗粒可以有效减少粉尘的产生,从而大大降低了生产环境被污染的程度。其次,该系统一体连成,生产过程中基本不需要人工搬运的操作,从而,大大减少了劳动力的需要量。而且,整个系统还设置了各类仪表,便于生产操作过程的时时监测,从而有效的提高了产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型一种小颗粒矿粉连续混合配制系统的结构示意图。
图中:1、碳酸钙颗粒储存槽;2、湿法研磨机;3、过渡槽;4、原料输送装置;5、进水管;6、进药管;7、雷达式液位计;8、出料泵;9、第二流量计;10、第一流量计;11、质量流量计;12、空气锤。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
本实用新型一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,包括碳酸钙颗粒储存槽1、带溢流口的湿法研磨机2和过渡槽3,碳酸钙颗粒储存槽1的体积为110m3,碳酸钙颗粒储存槽1的下端周面上均匀分布有三个空气锤12,这样可以通过空气锤的作用,将碳酸钙颗粒进行粉碎,从而便于碳酸钙颗粒进入到下游工艺,而防止碳酸钙颗粒储存槽1的堵塞。碳酸钙颗粒储存槽1的下端与湿法研磨机2通过原料输送装置4相连通,原料输送装置4包括旋转开度阀和螺旋输送机,旋转开度阀的一端与碳酸钙颗粒储存槽1连接,螺旋输送机的一端与旋转开度阀相连接,螺旋输送机的另一端与湿法研磨机2的上端连接。湿法研磨机2的额定功率为400kw,湿法研磨机2内设有搅拌棒和陶瓷珠,湿法研磨机2上端连接有进药管6和进水管5,湿法研磨机2的溢流口与过渡槽3通过出料管相连通,溢流口上设有闭网筛。过渡槽3上设有雷达式液位计7,下端设有出料泵8,过渡槽3内还设有搅拌机。
在生产的过程中,首先启动湿法研磨机2,开启进水管5和进药管6向湿法研磨机2中加水和分散剂,当水和分散剂达到设定值时,启动螺旋输送机,延时15秒后再启动旋转开度阀,开始向湿法研磨机2中添加碳酸钙颗粒。当湿法研磨机2内的料位到达溢流口的高度后,料浆就会通过溢流口上的闭网筛过滤至过渡槽3内,当雷达式液位计7测出液位高度为5%时,启动过渡槽3搅拌机防止沉淀,当雷达式液位计7测出液位的高度到达15%时,启动出料泵8,将配制好的物料输送至指定地点。
通过上述的操作,与干磨机相比较大大降低了生产场地环境的污染,同时整个过程中几乎没有需要人工直接搬运的地方,从而大大减少了劳动力的需要量。另外,一般排出的料浆,其内所含的碳酸钙颗粒都是可以随着流体进行流动的,所以它的颗粒尺寸都比较小,而大颗粒的碳酸钙颗粒通过闭网筛的过滤留在了湿法研磨机2内,需要进一步被研磨,从而使得最终产品拥有较高品质。
进一步的方案为,进药管6上设有变频加药泵和第一流量计10,流量计可时时监测进药管6内分散剂的流量,而后通过变频加药泵的运作来控制进入湿法研磨机2内的分散剂流量,从而保证湿法研磨机2内各成分的相应比例。
再进一步的方案为,进水管5上设置有调节阀和第二流量计9,第二流量计9可时时监测进水管5内水的流量,然后通过调节阀来对进水管5内的水流量进行调节,从而湿法研磨机2内的水量达到规定值。
更进一步的方案为,出料泵8出口设置有质量流量计11,质量流量计11可以时时监测从系统中排出的成品料浆,从而能够及时地对各环节进行调控,使得最终产品的质量保持稳定。
最后,上述操作过程中的各流量计、调节阀门、以及各装置的启动装置等与PLC操作系统连接,因次可以通过PLC操作系统对这个小颗粒矿粉连续混合配制系统来进行调控,从而大大减少了员工的劳动量,提高了生产效率。由于PLC不是主要的关键点,不是本实用新型的主要改进点,所以这里不做进一步解释。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,包括碳酸钙颗粒储存槽、带溢流口的湿法研磨机和过渡槽,其特征在于:所述碳酸钙颗粒储存槽与所述湿法研磨机相连通,所述湿法研磨机上端连接有进药管和进水管,所述湿法研磨机的溢流口与所述过渡槽相连通,所述过渡槽内设有搅拌机,所述过渡槽下端设有出料泵。
2.根据权利要求1所述的一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,其特征在于:所述碳酸钙颗粒储存槽与所述湿法研磨机之间设置有原料输送装置。
3.根据权利要求2所述的一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,其特征在于:所述原料输送装置包括旋转开度阀和螺旋输送机,所述旋转开度阀设置于所述碳酸钙颗粒储存槽与所述螺旋输送机之间。
4.根据权利要求1所述的一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,其特征在于:所述进药管上设有变频加药泵和第一流量计。
5.根据权利要求1或4所述的一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,其特征在于:所述进水管上设置有调节阀和第二流量计。
6.根据权利要求1所述的一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,其特征在于:所述过渡槽设置有雷达式液位计。
7.根据权利要求1或6所述的一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,其特征在于:所述出料泵的出口设置有质量流量计。
8.根据权利要求7所述的一种小颗粒矿粉连续混合配制系统,其特征在于:所述碳酸钙颗粒储存槽的周面均匀分布有三个空气锤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106110948A (zh) * 2016-08-28 2016-11-16 浙江景兴纸业股份有限公司 一种能控制淀粉溶液浓度的系统
CN106179005A (zh) * 2016-08-28 2016-12-07 浙江景兴纸业股份有限公司 一种能控制淀粉溶液浓度的生产方法

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