CN207014599U - 一种塑料粒料的混料系统 - Google Patents

一种塑料粒料的混料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207014599U
CN207014599U CN201720909994.8U CN201720909994U CN207014599U CN 207014599 U CN207014599 U CN 207014599U CN 201720909994 U CN201720909994 U CN 201720909994U CN 207014599 U CN207014599 U CN 207014599U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
conveying
screw rod
batch mixing
conveying screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720909994.8U
Other languages
English (en)
Inventor
刘军勤
刘振春
覃东杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC
Original Assignee
GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC filed Critical GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC
Priority to CN201720909994.8U priority Critical patent/CN207014599U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207014599U publication Critical patent/CN207014599U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种操作简单、生产效率高、安全性高、可靠耐用的塑料粒料的混料系统,包括有下部设为锥形的混料储罐、输送槽,所述混料储罐内部设置有竖直布置的输送螺杆以及包围输送螺杆的输送料筒,所述输送料筒的高度比输送螺杆低50厘米,所述输送槽倾斜设置并且低端连接于输送螺杆的底部,输送槽的高端连接有至少二条分槽,每一分槽连接有一小储罐,所述小储罐连接于造粒机并设置有负压气力输送装置,所述混料储罐的下部设置有出料管,所述出料管设置在输送料筒的外侧,所述出料管上设置有闸阀。

Description

一种塑料粒料的混料系统
技术领域
本实用新型涉及物料混合设备技术领域,具体是一种塑料粒料的混料系统。
背景技术
废旧塑料的回收利用是减少废旧塑料对环境污染和减少资源浪费的生产方式,在废塑料回收再生领域中,废塑料经过破碎、分选、清洗等工序后,通过塑料造粒机制成颗粒状塑料原料,实现循环利用。一般连续生产的废塑料粒料产品都要经过一次混合工序,以确保产品质量的均一性,现有技术通常通过输送设备将物料加入一个搅拌器中,混合完成后再通过输送设备送入包装设备中。传统的作业方式是造粒机制成的粒料存放于一立方大小的编织袋中,然后使用吊车将编织袋吊起,再把粒料倒入搅拌器,这种作业方式操作麻烦,效率底下,吊运过程存在一定的安全隐患,而且容易导致粒料洒落。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种塑料粒料的混料系统,简化操作,提高效率,消除安全隐患。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种塑料粒料的混料系统,包括有下部设为锥形的混料储罐、输送槽,所述混料储罐内部设置有竖直布置的输送螺杆以及包围输送螺杆的输送料筒,所述输送料筒的高度比输送螺杆低30-50厘米,所述输送槽倾斜设置并且低端连接于输送螺杆的底部,输送槽的高端连接有至少二条分槽,每一分槽连接有一小储罐,所述小储罐连接于造粒机并设置有负压气力输送装置,所述混料储罐的下部设置有出料管,所述出料管设置在输送料筒的外侧,所述出料管上设置有闸阀。
作为上述技术方案的改进,所述输送料筒的高度比混料储罐低50-80厘米。
作为上述技术方案的进一步改进,所述混料储罐上端还设置有挡料板,所述挡料板设置为伞状。
进一步改进,所述输送螺杆上端连接有动力装置,所述动力装置包括有固定安装在混料储罐上的电机、减速箱。
进一步改进,所述混料储罐、输送料筒设置为不锈钢罐体、不锈钢筒体。
本实用新型的有益效果是:小储罐连接造粒机,通过负压气力输送装置直接将塑料粒料送入小储罐,然后通过分槽、输送槽将塑料粒料导入混料储罐,输送螺杆与输送料筒配合将粒料向上输送,通过输送螺杆带动塑料粒料混料并形成抛洒的状态从而达到均匀混料的目的,将多台造粒机制造的粒料混合,提高均一性,作业流程自动化,代替人工吊运,大大提高效率,降低时间、人力成本,消除吊运的安全隐患。因此,本实用新型具有操作简单、生产效率高、安全性高、可靠耐用等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种塑料粒料的混料系统,包括有下部设为锥形的混料储罐1、输送槽2,所述混料储罐1内部设置有竖直布置的输送螺杆3以及包围输送螺杆3的输送料筒4,输送螺杆3与输送料筒4配合将粒料向上输送,所述输送料筒4的高度比输送螺杆3低50厘米,所述输送槽2倾斜设置并且低端连接于输送螺杆3的底部,输送槽2的高端连接有二条分槽21或以上,每一分槽21连接有一小储罐5,所述小储罐5连接于造粒机并设置有负压气力输送装置51,通过负压气力输送装置51直接将造粒机制作出来的粒料送入小储罐5,然后由分槽21、输送槽2将粒料送入混料储罐1内,输送螺杆3与输送料筒4配合将粒料向上输送,通过输送螺杆3带动塑料粒料混料并形成抛洒的状态从而达到均匀混料的目的,混合各造粒机的塑料粒料,提高均一性,所述混料储罐1的下部设置有出料管11以便于连接打包设备将塑料粒料打包,所述出料管11设置在输送料筒4的外侧,所述出料管11上设置有闸阀,打开闸阀,塑料粒料在自重作用下即自动流出。
为了防止粒料抛出混料储罐1,在本实施例中,优选的,所述输送料筒的高度比混料储罐低80厘米。更为优选的,所述混料储罐1上端还设置有挡料板12,所述挡料板12设置为伞状以阻挡粒料,杜绝抛洒。
在本实施例中,优选的,所述输送螺杆3上端连接有动力装置,所述动力装置包括有固定安装在混料储罐上的电机31、减速箱32,通过电机31、减速箱32驱动输送螺杆3,稳定匀速运行。
在本实施例中,优选的,所述混料储1、输送料筒3设置为不锈钢罐体、不锈钢筒体以减少污染。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料粒料的混料系统,包括有下部设为锥形的混料储罐、输送槽,其特征在于:所述混料储罐内部设置有竖直布置的输送螺杆以及包围输送螺杆的输送料筒,所述输送料筒的高度比输送螺杆低30-50厘米,所述输送槽倾斜设置并且低端连接于输送螺杆的底部,输送槽的高端连接有至少二条分槽,每一分槽连接有一小储罐,所述小储罐连接于造粒机并设置有负压气力输送装置,所述混料储罐的下部设置有出料管,所述出料管设置在输送料筒的外侧,所述出料管上设置有闸阀。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的混料系统,其特征在于:所述输送料筒的高度比混料储罐低50-80厘米。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒料的混料系统,其特征在于:所述混料储罐上端还设置有挡料板,所述挡料板设置为伞状。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒料的混料系统,其特征在于:所述输送螺杆上端连接有动力装置,所述动力装置包括有固定安装在混料储罐上的电机、减速箱。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒料的混料系统,其特征在于:所述混料储罐、输送料筒设置为不锈钢罐体、不锈钢筒体。
CN201720909994.8U 2017-07-25 2017-07-25 一种塑料粒料的混料系统 Expired - Fee Related CN207014599U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720909994.8U CN207014599U (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种塑料粒料的混料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720909994.8U CN207014599U (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种塑料粒料的混料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207014599U true CN207014599U (zh) 2018-02-16

Family

ID=61481864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720909994.8U Expired - Fee Related CN207014599U (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种塑料粒料的混料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207014599U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113997447A (zh) * 2021-11-05 2022-02-01 浙江同禧科技有限公司 环卫专用深腔塑料垃圾桶注塑拌料设备及其注塑拌料工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113997447A (zh) * 2021-11-05 2022-02-01 浙江同禧科技有限公司 环卫专用深腔塑料垃圾桶注塑拌料设备及其注塑拌料工艺
CN113997447B (zh) * 2021-11-05 2024-01-26 浙江同禧科技有限公司 环卫专用深腔塑料垃圾桶注塑拌料设备及其注塑拌料工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104493967B (zh) 污泥制陶粒系统
CN207014599U (zh) 一种塑料粒料的混料系统
CN205343620U (zh) 一种水口料自动回收配料系统
CN203818337U (zh) 混凝土传送出料装置
CN206484713U (zh) 一种空心砖制作成套设备
CN209320013U (zh) 一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统
CN206796166U (zh) 一种地下混凝土与制砖生产线
CN204566436U (zh) 一种木塑加工原料粉碎混合系统
CN103506053A (zh) 一种环模制粒机及其生产工艺
CN202716452U (zh) 塑料挤出机的粉碎料下料装置
CN205591039U (zh) 一种环保型废纸自动回收系统
CN209378948U (zh) 一种高速湿法制粒机
CN203048848U (zh) 环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构
CN204747052U (zh) 一种重金属废渣稳定化固化处理装置
CN206109251U (zh) 用于生产氯乙烯单体干燥剂的装置
CN206184908U (zh) 一种重金属危险固体废物药剂稳定处理装置
CN208449248U (zh) 干法造粒机混合上料系统
CN208852856U (zh) 一种有机肥挤压造粒机
CN205522080U (zh) 一种流延膜废料回收系统
CN206689187U (zh) 矿山尾矿废渣稳定化固化设备
CN203196723U (zh) 塑粉粉碎系统
CN204058509U (zh) Kr脱硫剂制备集成设备
CN108787119A (zh) 一种水泥熟料循环破碎生产方法
CN206279105U (zh) 一种多功能烟花亮珠造粒安全配料机构
CN213801930U (zh) 尾矿微粉输送系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180216

Termination date: 20190725

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee