CN205343620U - 一种水口料自动回收配料系统 - Google Patents

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史象桂
李军
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Abstract

本实用新型公开了一种水口料自动回收配料系统，旨在提供一种能及时处理并利用水口料且能降低生产成本的水口料自动回收配料系统。该系统包括碎料机（1）、电磁阀（2）、料桶（3）、干燥料斗（4）及注塑加料干燥料斗（5），所述碎料机（1）及所述料桶（3）分别通过塑胶管与所述电磁阀（2）连接，所述电磁阀（2）通过塑胶管与所述干燥料斗（4）连接，所述干燥料斗（4）通过塑胶管分别与所述注塑加料干燥料斗（5）吸料机（6）连接，所述注塑加料干燥料斗（5）与所述吸料机（6）连接，所述电磁阀（2）通过时间控制器（8）进行控制。本实用新型主要应用于注塑生产领域。

Description

一种水口料自动回收配料系统
技术领域
本实用新型涉及一种水口料自动回收配料系统。
背景技术
在注塑生产中，水口料一般先搜集起来，通过人工搬运到专门的存储仓进行分类存储，待积累到一定量时，将水口料送至粉碎机粉碎，粉碎后的碎料需单独存储。当生产产品时，将相应的碎料与原料按一定比例混合进行注塑生产。但此循环使用水口料的方式循环周期长、还需要设定专门的存储仓对水口及其碎料进行存储，需要耗费较多的人力，因而具有工序繁琐、生产成本高的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能及时处理并利用水口料且能降低生产成本的水口料自动回收配料系统。
本实用新型所采用的技术方案是：一种水口料自动回收配料系统，该系统包括碎料机、电磁阀、料桶、干燥料斗及注塑加料干燥料斗，所述碎料机及所述料桶分别通过塑胶管与所述电磁阀连接，所述电磁阀通过塑胶管与所述干燥料斗连接，所述干燥料斗通过塑胶管分别与所述注塑加料干燥料斗吸料机连接，所述注塑加料干燥料斗与所述吸料机连接，所述电磁阀通过时间控制器进行控制。
所述碎料机位于注塑机的机械手的下方。
所述电磁阀及所述时间控制器均固定在控制箱上。
所述注塑加料干燥料斗固定在注塑机的料筒上。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括碎料机、电磁阀、料桶、干燥料斗及注塑加料干燥料斗，所述碎料机及所述料桶分别通过塑胶管与所述电磁阀连接，所述电磁阀通过塑胶管与所述干燥料斗连接，所述干燥料斗通过塑胶管分别与所述注塑加料干燥料斗及吸料机连接，所述注塑加料干燥料斗与所述吸料机连接，所述电磁阀通过时间控制器进行控制，水口料经过所述碎料机粉碎后被输送至干燥料斗与原料混合后进行注塑，因而该实用新型能及时处理并利用水口料且能降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为一种水口料自动回收配料系统，该系统包括碎料机1、电磁阀2、料桶3、干燥料斗4及注塑加料干燥料斗5，所述碎料机1及所述料桶3分别通过塑胶管与所述电磁阀2连接，所述电磁阀2通过塑胶管与所述干燥料斗4连接，所述干燥料斗4通过塑胶管分别与所述注塑加料干燥料斗5及吸料机6连接，所述注塑加料干燥料斗5与所述吸料机6连接，所述电磁阀2通过时间控制器8进行控制。所述碎料机1位于注塑机的机械手9的下方。所述电磁阀2及所述时间控制器8均固定在控制箱7上。所述注塑加料干燥料斗5固定在注塑机的料筒上。
所述机械手9将水口料放入所述碎料机8中进行粉碎，粉碎后的碎料及所述料桶3中的原料通过所述电磁阀2被输送到所述干燥料斗4中，然后被送到所述注塑加料干燥料斗5中进行注塑生产。所述时间控制器8控制所述电磁阀的开合状态，从而控制原料与碎料的进料时间，实现原料与碎料的比例控制。
该实用新型能及时处理并利用水口料且能降低生产成本，能够大大降低人工强度及人力成本，节省了水口的中转存储空间资源。

Claims (4)

1.一种水口料自动回收配料系统，其特征在于：该系统包括碎料机（1）、电磁阀（2）、料桶（3）、干燥料斗（4）及注塑加料干燥料斗（5），所述碎料机（1）及所述料桶（3）分别通过塑胶管与所述电磁阀（2）连接，所述电磁阀（2）通过塑胶管与所述干燥料斗（4）连接，所述干燥料斗（4）通过塑胶管分别与所述注塑加料干燥料斗（5）及吸料机（6）连接，所述注塑加料干燥料斗（5）与所述吸料机（6）连接，所述电磁阀（2）通过时间控制器（8）进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种水口料自动回收配料系统，其特征在于：所述碎料机（1）位于注塑机的机械手（9）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种水口料自动回收配料系统，其特征在于：所述电磁阀（2）及所述时间控制器（8）均固定在控制箱（7）上。
4.根据权利要求3所述的一种水口料自动回收配料系统，其特征在于：所述注塑加料干燥料斗（5）固定在注塑机的料筒上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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