CN103481448A - 一种塑料管件的注塑成型工艺及设备 - Google Patents

一种塑料管件的注塑成型工艺及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103481448A
CN103481448A CN201310424082.8A CN201310424082A CN103481448A CN 103481448 A CN103481448 A CN 103481448A CN 201310424082 A CN201310424082 A CN 201310424082A CN 103481448 A CN103481448 A CN 103481448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
injection molding
injection
hopper box
hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310424082.8A
Other languages
English (en)
Inventor
吴正超
杨凯
郑俊强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU ZHONGTONG PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
GUIZHOU ZHONGTONG PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU ZHONGTONG PLASTIC Co Ltd filed Critical GUIZHOU ZHONGTONG PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201310424082.8A priority Critical patent/CN103481448A/zh
Publication of CN103481448A publication Critical patent/CN103481448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C2045/1891—Means for detecting presence or level of raw material inside feeding ducts, e.g. level sensors inside hoppers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种塑料管件的注塑成型工艺及设备，其中工艺步骤包括造粒、加粒、注塑成形，所述造粒后原料通过输料管自动进入储料箱，再通过输料管自动进入料斗箱及注塑模具，注塑成形。注塑设备包括造粒机、料斗箱、与料斗箱底部相连接的注塑模具及电气控制系统，所述造粒机与料斗箱之间，增设有储料箱，料斗箱同时连有真空机，所述真空机与料斗箱通过风管连接，储料箱与料斗箱、储料箱与造料机出料口通过料管连接。本发明注塑机可有效提高生产效率，降低生产成本，减少电能损耗，降低了工人劳动强度，具有良好的市场前景。

Description

一种塑料管件的注塑成型工艺及设备
技术领域
本发明涉及一种塑料管件注塑的成型工艺及设备，属于加工设备技术领域。
背景技术
近年来，我国塑料制品应用于各个领域，如建筑行业使用的塑料水管及线管，市场的需求量巨大，注塑系统设备和生产规模快速发展，而目前市场上销售的注塑设备因其结构原因，普遍存在工艺落后、生产效率较低、生产成本高、人工劳动强度大、产品质量不稳定、有安全隐患等问题。注塑过程中的上料工作是通过人工对料斗箱进行观察，发现缺料时再攀爬到注塑机上给料斗箱添加原料。操作人员在负重攀爬过程中极容易出现安全事故，员工的劳动强度较大。有时还会因加料不及时、缺料导致产品质量不稳定，带来质量损失，降低产能。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种高效安全的注塑成型工艺及设备，本发明的目的是通过以下方案实现的：
     所述塑料管件注塑成型工艺包括造粒、加粒、注塑成形，所述造粒后原料通过输料管自动进入储料箱，再通过输料管自动进入料斗箱及注塑模具，注塑成形。
所述注塑设备包括造粒机、料斗箱及与料斗箱底部相连接的注塑模具及电气控制装置，所述造粒机与料斗箱之间，增设有储料箱，料斗箱同时连有真空机，所述真空机与料斗箱通过风管连接，储料箱与料斗箱、储料箱与造料机出料口通过料管连接。
所述储料箱的上端设有防尘罩。
所述注塑模具设有2-6个对称的型腔。
采用上述方案的本发明注塑机可有效提高生产效率，降低生产成本，减少电能损耗，减少员工在负重攀爬上料过程中的安全隐患，有效地降低了工人劳动强度，具有良好的市场前景。
附图说明
图1是本发明所述注塑设备总体结构示意图；
图中：1-真空机、2-料斗箱、3-注塑模具、4-储料箱、5-防尘罩、6-造料机、7-风管、8-料管A、9-料管B。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细说明：
首先本发明所述塑料管件注塑成型工艺包括造粒、加粒、注塑成形，为保证产品质量，提高生产效率，其中所述造粒后原料是通过输料管自动进入储料箱，再通过输料管自动进入料斗箱及注塑模具，注塑成形。
本发明所述工艺使用的注塑设备包括造粒机6、料斗箱2、与料斗箱底部相连接的注塑模具3及电气控制系统，为确保产品造粒、加粒、注塑成形自动完成，在所述造粒机6与料斗箱2之间，增设有储料箱4，同时料斗箱及注塑机的侧旁设有真空机1，所述真空机1与料斗箱2通过风管7连接，该风管7为塑料管，储料箱4与料斗箱2、储料箱4与造料机6的出料口分别通过输料管A8、输料管B9连接。输料管A8由塑料管和不锈钢吸料管连接组成，不锈钢吸料管端置于储料箱内，可减小材料初始输送时的摩擦力，防止颗粒材料与塑料管因高温粘连所述储料箱的上端还设有防尘罩5，防止杂物落入储料箱而进入模具，储料箱与料斗箱、储料箱与造料机出料口的料管穿过所述防尘罩。另外为提高注塑效率，所述注塑模具同时设有4个对称的注塑型腔。
当设备开启后，在真空机作用下料斗箱处于负压状态，储料箱中的固体材料因压强差通过输料管自动将材料输送到料斗箱里，并能根据产品的需求量设定相应的供给量，完全达到自动控制的目的。防尘罩及风管、输料管的运用，使造粒机与料斗箱成为统一整体，保证了材料定量、无污染运输，而且减少人工上料的攀爬过程，杜绝了人工上料带来的一系列安全隐患；定时精确送料，提高产品质量；减轻了员工的劳动强度。

Claims (4)

1. 一种塑料管件的注塑成型工艺，其步骤包括造粒、加粒、注塑成形，其特征在于；所述造粒后原料通过输料管自动进入储料箱，再通过输料管自动进入料斗箱及注塑模具，注塑成形。
2.一种权利要求1所述塑料管件的注塑成型工艺使用的注塑设备，包括造粒机（6）、料斗箱（2）、与料斗箱底部相连接的注塑模具（3）及电气控制系统，其特征在于：所述造粒机（6）与料斗箱（2）之间，增设有储料箱（4），料斗箱（2）同时连有真空机（1），所述真空机（1）与料斗箱（2）通过风管（7）连接，储料箱（4）与料斗箱（2）、储料箱（4）与造料机（6）出料口分别通过输料管A（8）、输料管B（9）连接。
3.如权利要求2所述的注塑设备，其特征在于：所述储料箱（4）的上端设有防尘罩（5）。
4.如权利要求2所述的注塑设备，其特征在于：所述注塑模具（3）设有4-6个对称的型腔。
CN201310424082.8A 2013-09-17 2013-09-17 一种塑料管件的注塑成型工艺及设备 Pending CN103481448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310424082.8A CN103481448A (zh) 2013-09-17 2013-09-17 一种塑料管件的注塑成型工艺及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310424082.8A CN103481448A (zh) 2013-09-17 2013-09-17 一种塑料管件的注塑成型工艺及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103481448A true CN103481448A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49822209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310424082.8A Pending CN103481448A (zh) 2013-09-17 2013-09-17 一种塑料管件的注塑成型工艺及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103481448A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016106963A1 (zh) * 2014-12-30 2016-07-07 迅得粘合剂（深圳）有限公司 一种注塑机的自动进料加热装置及其方法
CN105818337A (zh) * 2016-04-29 2016-08-03 长兴久鑫塑业有限公司 一种新型蓄电池外壳注塑模具
CN106553916A (zh) * 2016-10-27 2017-04-05 苏州生光塑胶科技有限公司 热塑性塑料储料箱
CN113172833A (zh) * 2021-05-12 2021-07-27 台州市卓信塑业有限公司 一种供料系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04247922A (ja) * 1991-01-24 1992-09-03 Murata Mach Ltd 射出成形生産管理システム
CN101532591A (zh) * 2009-04-01 2009-09-16 王桂花 Upvc管材、件及其制备方法
CN201516651U (zh) * 2009-10-30 2010-06-30 福建三宏再生资源科技有限公司 塑料造粒机的粒料灌装装置
CN102601964A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 重庆永高塑业发展有限公司 自动吸料机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04247922A (ja) * 1991-01-24 1992-09-03 Murata Mach Ltd 射出成形生産管理システム
CN101532591A (zh) * 2009-04-01 2009-09-16 王桂花 Upvc管材、件及其制备方法
CN201516651U (zh) * 2009-10-30 2010-06-30 福建三宏再生资源科技有限公司 塑料造粒机的粒料灌装装置
CN102601964A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 重庆永高塑业发展有限公司 自动吸料机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016106963A1 (zh) * 2014-12-30 2016-07-07 迅得粘合剂（深圳）有限公司 一种注塑机的自动进料加热装置及其方法
CN105818337A (zh) * 2016-04-29 2016-08-03 长兴久鑫塑业有限公司 一种新型蓄电池外壳注塑模具
CN105818337B (zh) * 2016-04-29 2018-09-28 浙江品创知识产权服务有限公司 一种新型蓄电池外壳注塑模具
CN106553916A (zh) * 2016-10-27 2017-04-05 苏州生光塑胶科技有限公司 热塑性塑料储料箱
CN113172833A (zh) * 2021-05-12 2021-07-27 台州市卓信塑业有限公司 一种供料系统
CN113172833B (zh) * 2021-05-12 2023-07-21 台州市卓信塑业有限公司 一种供料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103481448A (zh) 一种塑料管件的注塑成型工艺及设备
CN203725109U (zh) 一种气动加压混料送料系统
CN104943882A (zh) 电池粉料自动填装系统
CN211440866U (zh) 一种自动上料和二次回收系统
CN204712409U (zh) 一种带有自动喂料装置的挤出机
CN205236138U (zh) 一种新型磨粉设备
CN203244596U (zh) 新型全密封固体制剂连动生产线
CN205343620U (zh) 一种水口料自动回收配料系统
CN205196957U (zh) 一种颗粒饲料机
CN203844179U (zh) 塑料挤出机喂料装置
CN203739120U (zh) 一种注塑集中送料装置
CN203567002U (zh) 一种高效注塑系统机械装置
CN204566318U (zh) 一种木塑加工原料粉碎输送设备
CN202807913U (zh) 空心硬胶囊自动上料机构
CN205469881U (zh) 粉末制造冷却分装装置
CN204448558U (zh) 一种筛粉机
CN204473877U (zh) 一种高温粉末的输送导出装置
CN208343230U (zh) 一种注塑浇口集中回收粉碎装置
CN202878594U (zh) Ppr管件全自动加工设备二级进料装置
CN205112238U (zh) 一种电瓶塑料壳体的加工系统
CN110871531A (zh) 一种集中供料装置
CN203408780U (zh) 一种用于pc薄膜及片材生产线的抽料装置
CN203450851U (zh) 细粉物料输送系统
CN203357786U (zh) 一种注塑机水平自动排送细长物料机构
CN203872968U (zh) 一种饲料生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140101