CN205761475U - 一种磨机浆液循环系统 - Google Patents

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CN205761475U CN201620691059.4U CN201620691059U CN205761475U CN 205761475 U CN205761475 U CN 205761475U CN 201620691059 U CN201620691059 U CN 201620691059U CN 205761475 U CN205761475 U CN 205761475U
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grinder slurry
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刘玉新
陆生宽
赵允涛
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Abstract

本实用新型涉及一种磨机浆液循环系统，包括：磨机浆液循环箱，其内设有搅拌器，所述磨机浆液循环箱底部的一侧设有磨机浆液循环泵；石灰石旋流器，其进料口与磨机浆液循环泵连接，所述石灰石旋流器的溢流口与所述石灰石浆液箱连接，所述石灰石旋流器的底流口与湿式球磨机的进料口连接；皮带秤重给料机，其进料口与石灰石仓连接，所述皮带秤重给料机的出料口与所述湿式球磨机的进料口连接；湿式球磨机，其出料口与所述磨机浆液循环箱的顶部连接。本实用新型的有益效果为：效率高、能耗低、结构简单、检修维修方便；石灰石浆液通过石灰石旋流器分离后，避免过多的不溶杂质返回吸收塔，提高了石膏品质，减少了管道堵塞。

Description

一种磨机浆液循环系统
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种磨机浆液循环系统。
背景技术
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，烟气中的SO2与之反应，生成CaSO3·2H2O并以小颗粒状移到浆液中，利用空气将其强制氧化成CaSO4·2H2O结晶。这些结晶中的杂质会返回吸收塔中，对于吸收塔，不溶杂质的反复循环和累积，会干扰正常的脱硫反应，增加系统的能耗，也会影响石膏的纯度，堵塞管道。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种磨机浆液循环系统，避免过多的不溶杂质返回吸收塔，提高石膏品质，减少管道堵塞。
为实现上述目的，本实用新型提供一种磨机浆液循环系统，包括：
磨机浆液循环箱，其内设有搅拌器，所述磨机浆液循环箱底部的一侧设有磨机浆液循环泵；
石灰石旋流器，其进料口与磨机浆液循环泵连接，所述石灰石旋流器的溢流口与石灰石浆液箱连接，所述石灰石旋流器的底流口与湿式球磨机的进料口连接；
皮带秤重给料机，其进料口与石灰石仓连接，所述皮带秤重给料机的出料口与所述湿式球磨机的进料口连接；
湿式球磨机，其出料口与所述磨机浆液循环箱的顶部连接。
作为本实用新型进一步的改进，所述湿式球磨机由进料装置、出料装置、回转装置、传动装置组成。
作为本实用新型进一步的改进，所述传动装置包括变频电机、减速箱、小传动齿轮组成，所述减速箱通过联轴器与所述小传动齿轮连接，所述回转装置为大齿轮，所述小传动齿轮带动所述大齿轮回转。
作为本实用新型进一步的改进，所述石灰石旋流器采用碳钢衬胶或聚氨酯。
作为本实用新型进一步的改进，所述石灰石旋流器的底流口采用碳化硅。
本实用新型的有益效果为：
1、效率高、能耗低、结构简单、检修维修方便；
2、石灰石浆液通过石灰石旋流器分离后，避免过多的不溶杂质返回吸收塔，提高了石膏品质，减少了管道堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种磨机浆液循环系统的结构示意图。
图中：
1、石灰石浆液箱；2、石灰石旋流器；3、磨机浆液循环泵；4、磨机浆液循环箱；5、搅拌器；6、湿式球磨机；7、皮带秤重给料机；8、石灰石仓。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种磨机浆液循环系统，包括磨机浆液循环箱、石灰石旋流器、皮带秤重给料机、湿式球磨机和石灰石仓。磨机浆液循环箱4内设有搅拌器5，磨机浆液循环箱4底部的一侧设有磨机浆液循环泵3。石灰石旋流器2的进料口与磨机浆液循环泵3连接，石灰石旋流器1的溢流口与石灰石浆液箱1连接，石灰石旋流器2的底流口与湿式球磨机6的进料口连接。皮带秤重给料机7的进料口与石灰石仓8连接，皮带秤重给料机7的出料口与湿式球磨机6的进料口连接。湿式球磨机6的出料口与磨机浆液循环箱4的顶部连接。
湿式球磨机6由进料装置、出料装置、回转装置、传动装置组成。其中，传动装置包括变频电机、减速箱、小传动齿轮组成，减速箱通过联轴器与小传动齿轮连接，回转装置为大齿轮，小传动齿轮带动大齿轮回转。变频电机通过减速箱驱动筒体回转，筒体内的石灰石在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，石灰石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎，被粉碎的石灰石经出料装置排出筒外。
进一步的，为了使得石灰石旋流器2更加防腐耐磨，石灰石旋流器2采用碳钢衬胶或聚氨酯。
进一步的，由于旋流器内流厂、压力场的分布不均匀，各个部件受磨损程度不同，磨损最严重的石灰石旋流器2的底流口采用碳化硅。
具体使用时，由石灰石仓卸料，再由称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，球磨机出口浆液流至磨机再循环箱，磨机再循环泵把石灰石浆液送到石灰石浆液旋流器，经分离后，大尺寸物料返回磨机内再循环，合格粒径的石灰石浆液去石灰石浆液箱。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磨机浆液循环系统，其特征在于，包括：
磨机浆液循环箱(4)，其内设有搅拌器(5)，所述磨机浆液循环箱(4)底部的一侧设有磨机浆液循环泵(3)；
石灰石旋流器(2)，其进料口与磨机浆液循环泵(3)连接，所述石灰石旋流器(2)的溢流口与石灰石浆液箱(1)连接，所述石灰石旋流器(2)的底流口与湿式球磨机(6)的进料口连接；
皮带秤重给料机(7)，其进料口与石灰石仓(8)连接，所述皮带秤重给料机(7)的出料口与所述湿式球磨机(6)的进料口连接；
湿式球磨机(6)，其出料口与所述磨机浆液循环箱(4)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的磨机浆液循环系统，其特征在于，所述湿式球磨机(6)由进料装置、出料装置、回转装置、传动装置组成。
3.根据权利要求2所述的磨机浆液循环系统，其特征在于，所述传动装置包括变频电机、减速箱、小传动齿轮组成，所述减速箱通过联轴器与所述小传动齿轮连接，所述回转装置为大齿轮，所述小传动齿轮带动所述大齿轮回转。
4.根据权利要求1所述的磨机浆液循环系统，其特征在于，所述石灰石旋流器(2)采用碳钢衬胶或聚氨酯。
5.根据权利要求4所述的磨机浆液循环系统，其特征在于，所述石灰石旋流器(2)的底流口采用碳化硅。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106000561A (zh) * 2016-07-01 2016-10-12 大唐环境产业集团股份有限公司 一种磨机浆液循环系统

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