CN205730862U - 一种石灰石供浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石灰石供浆系统，包括：石灰石浆液箱，其内设有搅拌器，所述石灰石浆液箱的一侧设有石灰石浆液泵；吸收塔，其通过所述石灰石浆液泵与所述石灰石浆液箱连接；石灰石旋流器，其进料口与磨机浆液循环泵连接，所述石灰石旋流器的溢流口与所述石灰石浆液箱的顶部连接，所述石灰石旋流器的底流口与湿式球磨机连接。本实用新型的有益效果：效率高、能耗低、结构简单、检修维修方便；石灰石浆液通过石灰石旋流器分离后，避免过多的不溶杂质返回吸收塔，提高了石膏品质，减少了管道堵塞。

Description

一种石灰石供浆系统

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种石灰石供浆系统。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，烟气中的SO₂与之反应，生成CaSO₃·2H₂O并以小颗粒状移到浆液中，利用空气将其强制氧化成CaSO₄·2H₂O结晶。这些结晶中的杂质会返回吸收塔中，对于吸收塔，不溶杂质的反复循环和累积，会干扰正常的脱硫反应，增加系统的能耗，也会影响石膏的纯度，堵塞管道。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种石灰石供浆系统，避免过多的不溶杂质返回吸收塔，提高石膏品质，减少管道堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供一种石灰石供浆系统，包括：

石灰石浆液箱，其内设有搅拌器，所述石灰石浆液箱的一侧设有石灰石浆液泵；

吸收塔，其通过所述石灰石浆液泵与所述石灰石浆液箱连接；

石灰石旋流器，其进料口与磨机浆液循环泵连接，所述石灰石旋流器的溢流口与所述石灰石浆液箱的顶部连接，所述石灰石旋流器的底流口与湿式球磨机连接。

作为本实用新型进一步改进，所述石灰石旋流器采用碳钢衬胶或聚氨酯。

作为本实用新型进一步改进，所述石灰石旋流器的底流口采用碳化硅。

本实用新型的有益效果为：

1、效率高、能耗低、结构简单、检修维修方便；

2、石灰石浆液通过石灰石旋流器分离后，避免过多的不溶杂质返回吸收塔，提高了石膏品质，减少了管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种石灰石供浆系统的结构示意图。

图中：

1、石灰石浆液箱；2、吸收塔；3、搅拌器；4、石灰石浆液泵；5、磨机浆液循环泵；6、石灰石旋流器；7、湿式球磨机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的一种石灰石供浆系统，包括石灰石浆液箱、吸收塔和石灰石旋流器。石灰石浆液箱1内设有搅拌器3，石灰石浆液箱1的一侧设有石灰石浆液泵4。吸收塔2通过石灰石浆液泵4与石灰石浆液箱1连接。石灰石旋流器6的进料口与磨机浆液循环泵5连接，石灰石旋流器6的溢流口与石灰石浆液箱1的顶部连接，石灰石旋流器6的底流口与湿式球磨机7连接。

进一步的，为了使得石灰石旋流器6更加防腐耐磨，石灰石旋流器6采用碳钢衬胶或聚氨酯。

进一步的，由于旋流器内流厂、压力场的分布不均匀，各个部件受磨损程度不同，磨损最严重的石灰石旋流器6的底流口采用碳化硅。

具体使用时，磨机浆液循环泵5把石灰石浆液送到石灰石浆液旋流器6，经分离后，大尺寸物料返回湿式球磨机7再循环，溢流物料存于石灰石浆液箱1中，然后经石灰石浆液泵4送至吸收塔2。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石灰石供浆系统，其特征在于，包括：

石灰石浆液箱(1)，其内设有搅拌器(3)，所述石灰石浆液箱(1)的一侧设有石灰石浆液泵(4)；

吸收塔(2)，其通过所述石灰石浆液泵(4)与所述石灰石浆液箱(1)连接；

石灰石旋流器(6)，其进料口与磨机浆液循环泵(5)连接，所述石灰石旋流器(6)的溢流口与所述石灰石浆液箱(1)的顶部连接，所述石灰石旋流器(6)的底流口与湿式球磨机(7)连接。

2.根据权利要求1所述的石灰石供浆系统，其特征在于，所述石灰石旋流器(6)采用碳钢衬胶或聚氨酯。

3.根据权利要求2所述的石灰石供浆系统，其特征在于，所述石灰石旋流器(6)的底流口采用碳化硅。