CN106000561A - 一种磨机浆液循环系统 - Google Patents
一种磨机浆液循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106000561A CN106000561A CN201610516163.4A CN201610516163A CN106000561A CN 106000561 A CN106000561 A CN 106000561A CN 201610516163 A CN201610516163 A CN 201610516163A CN 106000561 A CN106000561 A CN 106000561A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limestone
- mill
- wet ball
- cyclone
- ball mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
- B02C17/1865—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy after crushing
- B02C17/187—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy after crushing with recirculation of material to crushing zone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磨机浆液循环系统,包括:磨机浆液循环箱,其内设有搅拌器,所述磨机浆液循环箱底部的一侧设有磨机浆液循环泵;石灰石旋流器,其进料口与磨机浆液循环泵连接,所述石灰石旋流器的溢流口与所述石灰石浆液箱连接,所述石灰石旋流器的底流口与湿式球磨机的进料口连接;皮带秤重给料机,其进料口与石灰石仓连接,所述皮带秤重给料机的出料口与所述湿式球磨机的进料口连接;湿式球磨机,其出料口与所述磨机浆液循环箱的顶部连接。本发明的有益效果为:效率高、能耗低、结构简单、检修维修方便;石灰石浆液通过石灰石旋流器分离后,避免过多的不溶杂质返回吸收塔,提高了石膏品质,减少了管道堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫技术领域,具体而言,涉及一种磨机浆液循环系统。
背景技术
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中,石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤,烟气中的SO2与之反应,生成CaSO3·2H2O并以小颗粒状移到浆液中,利用空气将其强制氧化成CaSO4·2H2O结晶。这些结晶中的杂质会返回吸收塔中,对于吸收塔,不溶杂质的反复循环和累积,会干扰正常的脱硫反应,增加系统的能耗,也会影响石膏的纯度,堵塞管道。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种磨机浆液循环系统,避免过多的不溶杂质返回吸收塔,提高石膏品质,减少管道堵塞。
本发明提供了一种磨机浆液循环系统,包括:
磨机浆液循环箱,其内设有搅拌器,所述磨机浆液循环箱底部的一侧设有磨机浆液循环泵;
石灰石旋流器,其进料口与磨机浆液循环泵连接,所述石灰石旋流器的溢流口与石灰石浆液箱连接,所述石灰石旋流器的底流口与湿式球磨机的进料口连接;
皮带秤重给料机,其进料口与石灰石仓连接,所述皮带秤重给料机的出料口与所述湿式球磨机的进料口连接;
湿式球磨机,其出料口与所述磨机浆液循环箱的顶部连接。
作为本发明进一步的改进,所述湿式球磨机由进料装置、出料装置、回转装置、传动装置组成。
作为本发明进一步的改进,所述传动装置包括变频电机、减速箱、小传动齿轮组成,所述减速箱通过联轴器与所述小传动齿轮连接,所述回转装置为大齿轮,所述小传动齿轮带动所述大齿轮回转。
作为本发明进一步的改进,所述石灰石旋流器采用碳钢衬胶或聚氨酯。
作为本发明进一步的改进,所述石灰石旋流器的底流口采用碳化硅。
本发明的有益效果为:
1、效率高、能耗低、结构简单、检修维修方便;
2、石灰石浆液通过石灰石旋流器分离后,避免过多的不溶杂质返回吸收塔,提高了石膏品质,减少了管道堵塞。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种磨机浆液循环系统的结构示意图。
图中,
1、石灰石浆液箱;2、石灰石旋流器;3、磨机浆液循环泵;4、磨机浆液循环箱;5、搅拌器;6、湿式球磨机;7、皮带秤重给料机;8、石灰石仓。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1,如图1所示,本发明实施例的一种磨机浆液循环系统,包括磨机浆液循环箱、石灰石旋流器、皮带秤重给料机、湿式球磨机和石灰石仓。磨机浆液循环箱4内设有搅拌器5,磨机浆液循环箱4底部的一侧设有磨机浆液循环泵3。石灰石旋流器2的进料口与磨机浆液循环泵3连接,石灰石旋流器1的溢流口与石灰石浆液箱1连接,石灰石旋流器2的底流口与湿式球磨机6的进料口连接。皮带秤重给料机7的进料口与石灰石仓8连接,皮带秤重给料机7的出料口与湿式球磨机6的进料口连接。湿式球磨机6的出料口与磨机浆液循环箱4的顶部连接。
湿式球磨机6由进料装置、出料装置、回转装置、传动装置组成。其中,传动装置包括变频电机、减速箱、小传动齿轮组成,减速箱通过联轴器与小传动齿轮连接,回转装置为大齿轮,小传动齿轮带动大齿轮回转。变频电机通过减速箱驱动筒体回转,筒体内的石灰石在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,石灰石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎,被粉碎的石灰石经出料装置排出筒外。
进一步的,为了使得石灰石旋流器2更加防腐耐磨,石灰石旋流器2采用碳钢衬胶或聚氨酯。
进一步的,由于旋流器内流厂、压力场的分布不均匀,各个部件受磨损程度不同,磨损最严重的石灰石旋流器2的底流口采用碳化硅。
具体使用时,由石灰石仓卸料,再由称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液,球磨机出口浆液流至磨机再循环箱,磨机再循环泵把石灰石浆液送到石灰石浆液旋流器,经分离后,大尺寸物料返回磨机内再循环,合格粒径的石灰石浆液去石灰石浆液箱。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨机浆液循环系统,其特征在于,包括:
磨机浆液循环箱(4),其内设有搅拌器(5),所述磨机浆液循环箱(4)底部的一侧设有磨机浆液循环泵(3);
石灰石旋流器(2),其进料口与磨机浆液循环泵(3)连接,所述石灰石旋流器(1)的溢流口与石灰石浆液箱(1)连接,所述石灰石旋流器(2)的底流口与湿式球磨机(6)的进料口连接;
皮带秤重给料机(7),其进料口与石灰石仓(8)连接,所述皮带秤重给料机(7)的出料口与所述湿式球磨机(6)的进料口连接;
湿式球磨机(6),其出料口与所述磨机浆液循环箱(4)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的磨机浆液循环系统,其特征在于,所述湿式球磨机(6)由进料装置、出料装置、回转装置、传动装置组成。
3.根据权利要求2所述的磨机浆液循环系统,其特征在于,所述传动装置包括变频电机、减速箱、小传动齿轮组成,所述减速箱通过联轴器与所述小传动齿轮连接,所述回转装置为大齿轮,所述小传动齿轮带动所述大齿轮回转。
4.根据权利要求1所述的磨机浆液循环系统,其特征在于,所述石灰石旋流器(2)采用碳钢衬胶或聚氨酯。
5.根据权利要求4所述的磨机浆液循环系统,其特征在于,所述石灰石旋流器(2)的底流口采用碳化硅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610516163.4A CN106000561A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种磨机浆液循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610516163.4A CN106000561A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种磨机浆液循环系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106000561A true CN106000561A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57106212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610516163.4A Pending CN106000561A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种磨机浆液循环系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106000561A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1597064A (zh) * | 2004-08-27 | 2005-03-23 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 烟气脱硫过程之吸收剂-石灰石浆液制备装置及制备工艺 |
CN1844006A (zh) * | 2006-03-30 | 2006-10-11 | 国电科技环保集团有限公司 | 烟气脱硫工艺低位布置石灰石浆液制备装置及其方法 |
CN2894806Y (zh) * | 2006-03-30 | 2007-05-02 | 国电科技环保集团有限公司 | 烟气脱硫工艺低位布置石灰石浆液制备装置 |
CN101185841A (zh) * | 2007-08-28 | 2008-05-28 | 中国神华能源股份有限公司 | 吸收塔吸收剂供应系统 |
CN201085991Y (zh) * | 2007-08-28 | 2008-07-16 | 中国神华能源股份有限公司 | 吸收塔吸收剂供应系统 |
CN201189438Y (zh) * | 2008-04-22 | 2009-02-04 | 宇星科技发展(深圳)有限公司 | 一种烟气脱硫石灰石浆液的制备装置 |
CN205761475U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-07 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种磨机浆液循环系统 |
-
2016
- 2016-07-01 CN CN201610516163.4A patent/CN106000561A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1597064A (zh) * | 2004-08-27 | 2005-03-23 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 烟气脱硫过程之吸收剂-石灰石浆液制备装置及制备工艺 |
CN1844006A (zh) * | 2006-03-30 | 2006-10-11 | 国电科技环保集团有限公司 | 烟气脱硫工艺低位布置石灰石浆液制备装置及其方法 |
CN2894806Y (zh) * | 2006-03-30 | 2007-05-02 | 国电科技环保集团有限公司 | 烟气脱硫工艺低位布置石灰石浆液制备装置 |
CN101185841A (zh) * | 2007-08-28 | 2008-05-28 | 中国神华能源股份有限公司 | 吸收塔吸收剂供应系统 |
CN201085991Y (zh) * | 2007-08-28 | 2008-07-16 | 中国神华能源股份有限公司 | 吸收塔吸收剂供应系统 |
CN201189438Y (zh) * | 2008-04-22 | 2009-02-04 | 宇星科技发展(深圳)有限公司 | 一种烟气脱硫石灰石浆液的制备装置 |
CN205761475U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-07 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种磨机浆液循环系统 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
《矿业快报》: "威海市海王旋流器有限公司", 《矿业快报》 * |
何廷树等: "高效耐磨双金属复合水力旋流器的研制与应用", 《金属矿山》 * |
江先雄: "聚氨酯水力旋流器", 《石油机械》 * |
阎康平,傅式锟,陈匡民: "磷酸污水处理旋流器耐腐蚀磨损材料研究", 《化工机械》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101899338B (zh) | 煤化工用水煤浆制浆系统及方法 | |
CN202037049U (zh) | 一种闭路内循环模式的矿石磨粉设备 | |
CN204933583U (zh) | 一种多功能磨浮一体机 | |
CN107350062A (zh) | 一种采用非金属研磨介质的选粉机外置式立磨联合粉磨系统 | |
CN108437198B (zh) | 高效节能环保消灰拌和机 | |
KR101739972B1 (ko) | 배연탈황 설비용 석회석 슬러지 공급 시스템 | |
CN102847586A (zh) | 一种风扫式高效立式辊磨机 | |
CN205731465U (zh) | 一种石灰石浆液的制浆系统 | |
CN202238332U (zh) | 一种浮选机组 | |
CN109225484A (zh) | 一种立式磨机 | |
CN111992321A (zh) | 一种石灰石浆液制备系统及制浆方法 | |
CN106000560B (zh) | 一种石灰石浆液的制浆系统 | |
CN205761475U (zh) | 一种磨机浆液循环系统 | |
CN205966041U (zh) | 一种石膏混合改性系统 | |
CN106000561A (zh) | 一种磨机浆液循环系统 | |
CN104384007B (zh) | 一种kr脱硫剂用石灰粉制备工艺及装置 | |
CN201189438Y (zh) | 一种烟气脱硫石灰石浆液的制备装置 | |
CN212632959U (zh) | 一种石灰石浆液制备系统 | |
CN107413188A (zh) | 一种石灰石粉制浆的浆液系统及其制浆方法 | |
CN104959207A (zh) | 一种适用于辊切磨碎机的物料研磨仓 | |
CN205796736U (zh) | 球磨尾矿直筛脱水系统 | |
CN204503224U (zh) | 一种资源化处理含钨废料用高效球磨机 | |
CN207951687U (zh) | 矿渣磨粉系统 | |
CN207786790U (zh) | 一种带式给料机 | |
CN213494065U (zh) | 一种提高石灰石浆液细度的粉制浆系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |