CN205796736U - 球磨尾矿直筛脱水系统 - Google Patents

Abstract

球磨尾矿直筛脱水系统，包括尾矿打捞机、半逆流磁选机、直线脱水筛、无动力浓密纱仓、沉淀池和清水池，其特征是尾矿打捞机的出浆口处设置半逆流磁选机，半逆流磁选机的浆料出口处设置直线脱水筛，直线脱水筛的出浆口通过渣浆泵与无动力浓密沙仓的进料管连接，无动力浓密纱仓的出料口连接沉淀池，无动力浓密砂仓的溢流槽连接清水池；采用磁选尾矿直接脱水的工艺，变远距离输送高浓度尾矿为车间内直接筛洗矿砂，仅将低浓度细颗粒矿浆进行距离输送，简化了工序流程，采用无动力浓密沙仓技术，实现了细微矿物液固初级分离，在不增加功耗的情况下，突破了传统的尾矿库沉淀工艺，实现了无尾化生产。

Description

球磨尾矿直筛脱水系统

技术领域

本实用新型属于矿料筛分技术领域，具体涉及一种球磨尾矿直筛脱水系统。

背景技术

常规工艺均采用球磨车间尾矿通过尾矿泵输送至尾矿库或尾矿脱水车间进行尾矿浆的脱水、浓缩、干排等处理。由于输送的尾矿颗粒大、矿浆浓度高，因此，需要采用大功率渣浆泵进行输送。若输送管道末端有旋流器等设备，还需要保持管道内一定压力，输送泵的功率需要更高；业内同行在提高固废综合利用率上也有很大突破，将尾矿浆在输送末端进行脱水、筛洗制作机制中砂也有成型工艺。但由于采用的是尾矿浆输送管路，所以，无论管路输送远近，渣浆泵功率始终居高不下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨尾矿直筛脱水系统，其简化了工序流程，仅将低浓度细颗粒矿浆进行距离输送；同时将尾矿浆中的水利用率提高到80%以上，基本实现了尾矿的零排放。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：球磨尾矿直筛脱水系统，包括尾矿打捞机、半逆流磁选机、直线脱水筛、无动力浓密纱仓、沉淀池和清水池，尾矿打捞机的出浆口处设置半逆流磁选机，半逆流磁选机的浆料出口处设置直线脱水筛，直线脱水筛的出浆口通过渣浆泵与无动力浓密沙仓的进料管连接，无动力浓密纱仓的出料口连接沉淀池，无动力浓密砂仓的溢流槽连接清水池。

无动力浓密砂仓，包括仓体和布料槽，布料槽通过平台支架固定在仓体的顶端，仓体底端设置有出料口，溢流槽环形设置于仓体顶端的外缘边上，布料槽位于平台支架的中部，并向下连接一矿浆布料主管道，矿浆布料主管道的下端设置有旋流布浆管，在矿浆布料主管道的内部还设置一带密封套管的搅拌主轴，搅拌主轴向下伸出于矿浆布料主管道的一端固定有搅拌器，搅拌主轴位于布料槽的一端连接水利驱动装置，布料槽向外连接进料管。

本实用新型的有益效果是：采用磁选尾矿直接脱水的工艺，变远距离输送高浓度尾矿为车间内直接筛洗矿砂，仅将低浓度细颗粒矿浆进行距离输送，简化了工序流程，采用无动力浓密沙仓技术，实现了细微矿物液固初级分离，在不增加功耗的情况下，突破了传统的尾矿库沉淀工艺，实现了无尾化生产。

附图说明

图1为本实用新型的模块结构示意图；

图2为无动力浓密砂仓的结构示意图。图中：

1.尾矿打捞机，2.半逆流磁选机，3.直线脱水筛，4.无动力浓密砂仓，41.进料管，42.平台支架，43.溢流槽，44.溢流管，45.仓体，46.旋流布浆管，47.搅拌器，48.搅拌主轴，49.出料口，410.布料槽，411.水利驱动装置，413.矿浆布料主管道，5.清水池，6.沉淀池。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示：球磨尾矿直筛脱水系统，包括尾矿打捞机1、半逆流磁选机2、直线脱水筛3、无动力浓密纱仓4、沉淀池6和清水池6，尾矿打捞机1的出浆口处设置半逆流磁选机2，半逆流磁选机2的浆料出口处设置直线脱水筛3，直线脱水筛3的出浆口通过渣浆泵与无动力浓密沙仓4的进料管41连接，无动力浓密纱仓4的出料口49连接沉淀池6，无动力浓密砂仓4的溢流槽43连接清水池5。

如图2所示的无动力浓密砂仓，包括仓体15和布料槽410，布料槽410通过平台支架42固定在仓体45的顶端，仓体45底端设置有出料口49，溢流槽43环形设置于仓体45顶端的外缘边上，布料槽410位于平台支架42的中部，并向下连接一矿浆布料主管道413，矿浆布料主管道413的下端设置有旋流布浆管46，在矿浆布料主管道413的内部还设置一带密封套管的搅拌主轴48，搅拌主轴48向下伸出于矿浆布料主管道413的一端固定有搅拌器47，搅拌主轴48位于布料槽410的一端连接水利驱动装置411，布料槽410向外连接进料管41。

本系统中，对经过尾矿打捞机1后的尾矿浆，经过磁选后直接采用直线脱水筛3筛洗脱水，将尾矿浆中的中粗砂至磨矿车间内分级提取，将提取中粗砂后的尾矿浆再通过渣浆泵输送至无动力尾浓密沙仓4；通过无动力尾浓密沙仓4获得浓度较高的细微粉矿浆，该矿浆通过出料口49直接排入沉淀池6，并作为烧结陶粒、加气混凝土等生产的原料，不需要再进行二次加工。动力尾浓密沙仓溢流水直接返流到清水池5二级沉淀后作为工艺回水使用。可将尾矿浆中的水利用率从50%提高到80%；通过本系统实现了尾矿95%以上的有效利用，基本实现了零排放。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (2)

1.球磨尾矿直筛脱水系统，包括尾矿打捞机（1）、半逆流磁选机（2）、直线脱水筛（3）、无动力浓密砂仓（4）、沉淀池（6）和清水池（5），其特征在于：尾矿打捞机（1）的出浆口处设置半逆流磁选机（2），半逆流磁选机（2）的浆料出口处设置直线脱水筛（3），直线脱水筛（3）的出浆口通过渣浆泵与无动力浓密砂仓（4）的进料管（41）连接，无动力浓密砂仓（4）的出料口（49）连接沉淀池（6），无动力浓密砂仓（4）的溢流槽（43）连接清水池（5）。

2.根据权利要求1所述的球磨尾矿直筛脱水系统，其特征在于：无动力浓密砂仓（4），包括仓体（45）和布料槽（410），布料槽（410）通过平台支架（42）固定在仓体（45）的顶端，仓体（45）底端设置有出料口（49），溢流槽（43）环形设置于仓体（45）顶端的外缘边上，布料槽（410）位于平台支架（42）的中部，并向下连接一矿浆布料主管道（413），矿浆布料主管道（413）的下端设置有旋流布浆管（46），在矿浆布料主管道（413）的内部还设置一带密封套管的搅拌主轴（48），搅拌主轴（48）向下伸出于矿浆布料主管道（413）的一端固定有搅拌器（47），搅拌主轴（48）位于布料槽（410）的一端连接水利驱动装置（411），布料槽（410）向外连接进料管（41）。